Laers is 'n sleutel meganiese komponent in die vervaardigingsbedryf ketting. Dit kan nie net wrywing verminder nie, maar ook vragte ondersteun, krag oordra en posisionering handhaaf, en sodoende die doeltreffende werking van toerusting bevorder. Die globale draermark is sowat VS$40 miljard en sal na verwagting VS$53 miljard teen 2026 bereik, met ’n saamgestelde jaarlikse groeikoers van 3,6%.
Die laerbedryf kan beskou word as 'n tradisionele bedryf wat deur ondernemings oorheers word en werk al dekades lank doeltreffend. In die afgelope paar jaar was slegs 'n klein aantal bedryfstendense prominent, meer dinamies as voorheen, en kan 'n belangrike rol speel in die vorming van die bedryf binne hierdie dekade.
Die volgende is die sleutelpunte om R&D en toekomstige ontwikkelingsrigtings te dra:
1. Aanpassing
In die industrie (veral motor- en lugvaart) is die neiging van "geïntegreerde laers" besig om te groei, en die omliggende komponente van die laers het 'n onbeskikbare deel van die laers self geword. Hierdie tipe laer is ontwikkel om die aantal laerkomponente in die finale saamgestelde produk te minimaliseer. Daarom verminder die gebruik van "geïntegreerde laers" toerustingkoste, verhoog betroubaarheid, verskaf makliker installasie en verleng dienslewe. Die vraag na "toepassing-spesifieke oplossings" neem wêreldwyd aansienlik toe en het die belangstelling van kliënte grootliks geprikkel. Die laersbedryf wend hulle tot die ontwikkeling van nuwe spesiale laers. Daarom verskaf laersverskaffers professionele pasgemaakte laers om aan die spesiale vereistes van landboumasjinerie, motorturbo-aanjaers en ander toepassings te voldoen.
2. Lewensvoorspelling en toestandmonitering
Laerontwerpers gebruik gesofistikeerde simulasiesagteware-instrumente om laerontwerp beter by werklike bedryfstoestande te pas. Die rekenaar- en ontledingskodes wat vandag in laerontwerp en -analise gebruik word, het redelike ingenieurssekerheid, kan laerprestasie, lewensduur en betroubaarheid voorspel, voorspelbaarheid oorskry die vlak van tien jaar gelede, en daar is geen behoefte aan duur en tydrowende eksperimente of veldtoetse . Soos mense hoër eise aan bestaande bates stel in terme van die verhoging van uitset en die verbetering van doeltreffendheid, word dit meer en meer belangrik om te verstaan wanneer probleme begin voorkom. Onverwagte toerustingfoute kan duur wees en kan katastrofiese gevolge hê, wat lei tot onbeplande produksie-onderbrekings, duur onderdele vervanging, en veiligheids- en omgewingskwessies. Laertoestandmonitering kan verskeie toerustingparameters dinamies monitor, wat help om foute op te spoor voordat katastrofiese mislukkings plaasvind. Vervaardigers van oorspronklike laers werk voortdurend aan die ontwikkeling van "slimlaers" met waarnemingsfunksies. Hierdie tegnologie stel laers in staat om voortdurend hul bedryfstoestande te kommunikeer deur middel van intern aangedrewe sensors en data-insamelingselektronika.
3. Materiale & Coating
Selfs onder moeilike werksomstandighede verleng gevorderde materiale die lewensduur van laers. Die laerbedryf gebruik tans materiale wat 'n paar jaar gelede nie geredelik beskikbaar was nie, soos harde bedekkings, keramiek en nuwe spesiale staal. Hierdie materiale kan werkverrigting en doeltreffendheid aansienlik verbeter. In sommige gevalle laat spesiale dramateriale swaar toerusting toe om effektief te werk sonder smeermiddels. Hierdie materiale sowel as spesifieke hittebehandelingstoestande en geometriese strukture kan uiterste temperature en verwerkingstoestande, soos deeltjiebesoedeling en uiterste vragte, hanteer.
In die afgelope paar jaar het die verbetering van die oppervlaktekstuur van rolelemente en renbane en die byvoeging van slytvaste bedekkings aansienlik versnel. Byvoorbeeld, die ontwikkeling van wolframkarbied-bedekte balle wat beide slytasie en korrosiebestand is, is 'n groot ontwikkeling. Hierdie laers is baie geskik vir hoë spanning, hoë impak, lae smering en hoë temperatuur toestande.
Aangesien die globale laerindustrie reageer op emissieregulerende vereistes, verhoogde veiligheidstandaarde, ligter produkte met laer wrywing en geraas, verbeterde betroubaarheidsverwagtinge en skommelinge in wêreldwye staalpryse, blyk R&D-besteding 'n strategiese besluit te wees om die mark te lei. Daarbenewens fokus die meeste organisasies steeds op akkurate vraagvoorspellings en integreer digitalisering in vervaardiging om globale voordeel te verkry.
Postyd: Jul-06-2020