Eerstens, dra weerstand
As die laer (selfbelynende rollaer) werk, kom nie net wrywing in nie, maar ook gly-wrywing tussen die ring, die rollende liggaam en die hok, sodat die draonderdele voortdurend gedra word. Ten einde die slytasie van draonderdele te verminder, moet die stabiliteit van die akkuraatheid van die dra en die lewensduur verleng, moet die staal met 'n goeie slytasie hê.
Kontak moegheidsterkte
Die kontakoppervlak is onder die werking van periodieke las, en dit is geneig tot moegheidskade, dit wil sê, kraak en afskilfering, wat die belangrikste vorm van laerskade is. Daarom, om die lewensduur van laers te verbeter, moet die staal met 'n hoë kontakvermoeidheidsterkte hê.
Drie, hardheid
Hardheid is een van die belangrikste eienskappe van dragehalte, wat 'n direkte invloed op kontakvermoeidheidsterkte, slytweerstand en elastiese limiet het. Die hardheid van draende staal in gebruikstoestand moet oor die algemeen HRC61 ~ 65 bereik, om die laer te maak om hoër kontakvermoeidheidsterkte en slytweerstand te verkry.
Vier, roesweerstand
Om te voorkom dat die draonderdele en voltooide produkte in die proses van verwerking, opberging en gebruik gekorrodeer en geroes word, is dit nodig om 'n goeie anti-ruste werkverrigting te hê.
Vyf, verwerkingsprestasie
Die dra van onderdele in die produksieproses, om baie koue, warm verwerkingsprosedures te ondergaan om aan die vereistes van groot hoeveelhede, hoë doeltreffendheid, hoë gehalte, draende staal te voldoen, moet goeie verwerkingsprestasie hê. Byvoorbeeld, koue en warm vormprestasie, snyprestasie, verhardbaarheid en so aan.
Postyd: MAR-23-2022