Hoë presisie kruis rollaers het uitstekende rotasie akkuraatheid, is wyd gebruik in industriële robot gewrig dele of roterende dele, bewerking sentrum roterende tafel, manipulator roterende deel, presisie roterende tafel, mediese instrumente, meetinstrumente, IC vervaardiging toestelle. Hierdie presisie-instrumente vir kruis rollaers presisie vereistes is relatief hoog, so in die produksie, verwerking vereis ook hoër tegnologie. In die besonder, die poleerbehandeling van die laeroppervlak, wat 'n belangrike faktor is wat die akkuraatheid van kruisrollaers beïnvloed, kom ons praat oor die poleerproses van kruisrollaers.
Die polering van kruisrollaers is 'n proses om die oppervlak van dele af te werk met fyn skuurdeeltjies en sagte gereedskap. In die proses van polering het die interaksie tussen skuurdeeltjies en werkstukoppervlak drie toestande: gly, ploeg en sny. In hierdie drie toestande neem maaltemperatuur en maalkrag toe. Omdat die skuurdeeltjies aan die sagte matriks geheg is, sal die skuurdeeltjies dus onder die werking van maalkrag in verskillende grade na die sagter matriks teruggetrek word, wat lei tot klein skrape op die oppervlak van die werkstuk en fyn skyfies. Die gly- en ploegaksie van die skuurdeeltjies op die oppervlak van die werkstuk laat die oppervlak van die werkstuk plastiek vloei, verbeter die mikroskopiese grofheid van die werkstukoppervlak tot 'n sekere mate, vorm 'n deurlopende gladde oppervlak, sodat die oppervlak van die werkstuk om spieëleffek te verkry.
As gevolg van die klein termiese geleidingsvermoë, hoë taaiheid en klein elastiese modulus van draerstaal, bestaan die volgende probleme dikwels in die slyp van draerstaal:
1. Hoë maalkrag en hoë maaltemperatuur
2, slypskyfie is moeilik om af te sny, maal graan is maklik om te stomp
3, die werkstuk is geneig tot vervorming
4. Slyprommel is maklik om aan die slypwiel vas te hou
5, die verwerkingsoppervlak is maklik om te verbrand
6, werk verharding neiging is ernstig
Die harde elastiese struktuur van polivinielasetaal word as skuurdraer gebruik en 'n nuwe poleerwerktuig word volgens gietmetode gemaak. As gevolg van die eienskappe van die binding self, het slypwiel sy unieke eienskappe, die belangrikste kenmerke is:
1, hoë porositeit. Dit is sponsagtige struktuur, ryk aan klein porieë, lae maal hitte, nie maklik om werkers te verbrand nie.
2, elasties, sterk poleervermoë.
3, nie maklik om te prop nie. Dit is geskik vir die polering van alle soorte metaal en nie-metaal, veral vir die polering van vlekvrye staal, koperlegering en ander harde maalmateriaal en dele van komplekse oppervlak, wat gebruik word om kleefwiel, lapwiel te vervang, kan die poleerdoeltreffendheid verbeter.
Slypwielspoed, werkstukspoed en snydiepte het almal groot invloed op oppervlakpolering. Die slypspoed is anders, die kwaliteit van die werkstukoppervlak verskil. Wanneer vlekvrye staal materiaal geslyp word, kies hoër slypwielspoed, om die snyvermoë van slypwiel te verbeter, maar die slypwielspoed is te hoog, slyp kras meer, slypwiel is maklik om vas te sit, werkstukoppervlak is maklik om te verbrand. Die werkstukspoed verander met die slypwielspoed. Wanneer die slypwielspoed toeneem, neem die werkstukspoed ook toe, en wanneer die slypwielspoed afneem, neem die werkstukspoed ook af. Wanneer die snydiepte te klein is, kan die skuurdeeltjies nie in die werkstukoppervlak sny nie, die doeltreffendheid is te laag. Wanneer die snydiepte te groot is, sal die totale maalhitte toeneem, en dit is maklik om 'n brandverskynsel te veroorsaak.
Postyd: 28-Mrt-2022