Hoë presisie -kruisrol het 'n uitstekende rotasie -akkuraatheid, is wyd gebruik in industriële robotgewrigonderdele of roterende onderdele, bewerkingsentrum -roterende tafel, manipulator -draaideel, presisie -draaitafel, mediese instrumente, meetinstrumente, IC -vervaardigingstoestelle. Hierdie presisieinstrumente vir die vereistes vir kruisrolle is relatief hoog, dus in die produksie vereis die verwerking ook hoër tegnologie. Die poleerbehandeling van die draoppervlak, wat 'n belangrike faktor is wat die akkuraatheid van kruisrolle beïnvloed, praat oor die poleerproses van kruisrol.
Die poleer van kruisrollaers is 'n proses om die oppervlak van dele met fyn skuurdeeltjies en sagte werktuie af te handel. In die proses van poleerwerk het die interaksie tussen skuurdeeltjies en die werkstukoppervlak drie toestande: gly, ploeg en sny. In hierdie drie toestande neem die maaltemperatuur en slypkrag toe. Aangesien die skuurdeeltjies aan die sagte matriks geheg is, dus onder die werking van slypkrag, sal die skuurdeeltjies in verskillende grade na die sagter matriks teruggetrek word, wat lei tot klein skrape op die oppervlak van die werkstuk en fyn skyfies. Die gly- en ploegaksie van die skuurdeeltjies op die oppervlak van die werkstuk maak die oppervlak van die werkstuk -plastiekvloei, en verbeter die mikroskopiese ruwheid van die werkstukoppervlak tot 'n sekere mate, vorm 'n deurlopende gladde oppervlak, sodat die oppervlak van die werkstuk om spieëleffek te bewerkstellig.
As gevolg van die klein termiese geleidingsvermoë, hoë taaiheid en klein elastiese modulus van draende staal, bestaan die volgende probleme dikwels by die slyp van draende staal:
1. Hoë slypkrag en hoë maaltemperatuur
2, slypskyfie is moeilik om af te sny, dit is maklik om te slyp
3, is die werkstuk geneig tot vervorming
4. Dit is maklik om te slyp om te slyp
5, is die verwerkingsoppervlak maklik om te verbrand
6, werkverhardende neiging is ernstig
Die harde elastiese struktuur van polivinielasetaal word as skuurdraer gebruik en 'n nuwe poleerinstrument word volgens die gietmetode gemaak. As gevolg van die kenmerke van die band self, het die slypwiel sy unieke eienskappe, die belangrikste kenmerke is:
1, hoë poreusheid. Dit is sponsagtige struktuur, ryk aan klein porieë, lae slyphitte, nie maklik om werkers te verbrand nie.
2, elastiese, sterk poleervermoë.
3, nie maklik om in te sluit nie. Dit is geskik om allerlei metaal en nie-metaal te poleer, veral om vlekvrye staal, koperlegering en ander harde slypmateriaal en dele van die komplekse oppervlak te poleer, wat gebruik word om kleefwiel, lapwiel te vervang, kan die poleerdoeltreffendheid verbeter.
Slypwielsnelheid, werkstukspoed en snydiepte het 'n groot invloed op die oppervlakpoleer. Die slypsnelheid is anders, die oppervlakgehalte van die werkstuk is anders. As u vlekvrye staalmateriaal maal, kies 'n hoër slypwielsnelheid om die snyvermoë van die slypwiel te verbeter, maar die slypwielsnelheid is te hoog, en slyp meer, slypwiel is maklik om te konfyt, werkstukoppervlak is maklik om te verbrand. Die snelheid van die werkstuk verander met die slypwielsnelheid. As die slypwielsnelheid toeneem, neem die snelheid van die werkstuk ook toe, en as die slypwielsnelheid afneem, neem die werkstukspoed ook af. As die snydiepte te klein is, kan die skuurdeeltjies nie in die werkstukoppervlak sny nie, is die doeltreffendheid te laag. As die snydiepte te groot is, sal die totale slyphitte toeneem, en dit is maklik om brandverskynsel te produseer.
Postyd: MAR-28-2022