أولا، ارتداء المقاومة
عندما يعمل المحمل (محمل أسطواني ذاتي المحاذاة)، لا يحدث احتكاك متدحرج فحسب، بل يحدث أيضًا احتكاك منزلق بين الحلقة والجسم المتدحرج والقفص، بحيث تتآكل أجزاء المحمل باستمرار. من أجل تقليل تآكل الأجزاء المحامل، والحفاظ على استقرار دقة المحمل وإطالة عمر الخدمة، يجب أن يتمتع الفولاذ المحمل بمقاومة جيدة للتآكل.
قوة التعب الاتصال
أثناء الحمل تحت تأثير الحمل الدوري، يكون سطح التلامس عرضة لأضرار التعب، أي التشقق والتقشير، وهو الشكل الرئيسي لتلف المحمل. لذلك، من أجل تحسين عمر خدمة المحامل، يجب أن يكون للفولاذ المحمل قوة إجهاد اتصال عالية.
ثلاثة، صلابة
الصلابة هي إحدى الصفات المهمة لجودة التحمل، والتي لها تأثير مباشر على قوة كلال التلامس، ومقاومة التآكل والحد المرن. تحتاج صلابة الفولاذ المحمل في حالة الاستخدام بشكل عام إلى الوصول إلى HRC61 ~ 65، وذلك من أجل جعل المحمل يحصل على قوة إجهاد اتصال أعلى ومقاومة التآكل.
أربعة، مقاومة الصدأ
من أجل منع الأجزاء المحملة والمنتجات النهائية من التآكل والصدأ أثناء عملية المعالجة والتخزين والاستخدام، يجب أن يتمتع الفولاذ المحمل بأداء جيد ضد الصدأ.
خمسة، أداء المعالجة
تحمل الأجزاء في عملية الإنتاج، للذهاب من خلال العديد من إجراءات المعالجة الباردة والساخنة، من أجل تلبية متطلبات الكميات الكبيرة، والكفاءة العالية، والجودة العالية، يجب أن يكون للفولاذ المحمل أداء معالجة جيد. على سبيل المثال، أداء التشكيل البارد والساخن، أداء القطع، قابلية التصلب وما إلى ذلك.
وقت النشر: 23 مارس 2022