عملية تلميع ذات أسطوانة متقاطعة عالية الدقة

تتميز محمل الأسطوانة المتقاطع عالي الدقة بدقة دوران ممتازة، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في أجزاء وصلات الروبوت الصناعية أو الأجزاء الدوارة، والطاولة الدوارة لمركز المعالجة، والجزء الدوار للمناول، والطاولة الدوارة الدقيقة، والأدوات الطبية، وأدوات القياس، وأجهزة تصنيع IC. هذه الأدوات الدقيقة لمتطلبات الدقة للمحامل المتقاطعة عالية نسبيًا، لذلك في الإنتاج، تتطلب المعالجة أيضًا تكنولوجيا أعلى. على وجه الخصوص، معالجة تلميع سطح المحمل، وهو عامل مهم يؤثر على دقة محمل الأسطوانة المتقاطعة، دعنا نتحدث عن عملية تلميع محمل الأسطوانة المتقاطعة.

تلميع المحامل المتقاطعة هي عملية إنهاء سطح الأجزاء بجزيئات كاشطة دقيقة وأدوات ناعمة. في عملية التلميع، يكون للتفاعل بين الجسيمات الكاشطة وسطح قطعة العمل ثلاث حالات: الانزلاق والحرث والقطع. في هذه الحالات الثلاث، تتزايد درجة حرارة الطحن وقوة الطحن. نظرًا لأن الجزيئات الكاشطة مرتبطة بالمصفوفة الناعمة، لذلك تحت تأثير قوة الطحن، سيتم سحب الجزيئات الكاشطة إلى المصفوفة الناعمة بدرجات مختلفة، مما يؤدي إلى خدوش صغيرة على سطح قطعة العمل ورقائق دقيقة. إن عمل الانزلاق والحرث للجسيمات الكاشطة على سطح قطعة العمل يجعل سطح قطعة العمل يتدفق من البلاستيك، ويحسن الخشونة المجهرية لسطح قطعة العمل إلى حد ما، ويشكل سطحًا ناعمًا مستمرًا، بحيث يكون سطح قطعة العمل لتحقيق تأثير المرآة.

بسبب الموصلية الحرارية الصغيرة، والمتانة العالية والمعامل المرن الصغير للفولاذ المحمل، غالبًا ما توجد المشكلات التالية في طحن الفولاذ المحمل:

1. قوة طحن عالية ودرجة حرارة طحن عالية

2، من الصعب قطع رقاقة الطحن، ومن السهل طحن الحبوب

3، قطعة العمل عرضة للتشوه

4. من السهل التصاق حطام الطحن بعجلة الطحن

5، سطح المعالجة سهل الحرق

6، اتجاه تصلب العمل خطير

يتم استخدام الهيكل المرن الصلب للبولي فينيل أسيتال كحامل كاشط ويتم تصنيع أداة تلميع جديدة بطريقة الصب. نظرًا لخصائص الرابطة نفسها، فإن عجلة الطحن لها خصائصها الفريدة، والخصائص الرئيسية هي:

1، المسامية العالية. إنه هيكل إسفنجي، غني بالمسام الصغيرة، حرارة طحن منخفضة، ليس من السهل حرق العمال.

2، مرونة، قدرة تلميع قوية.

3، ليس من السهل توصيله. إنها مناسبة لتلميع جميع أنواع المعادن وغير المعدنية، خاصة لتلميع الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النحاس وغيرها من مواد الطحن الصلبة وأجزاء من السطح المعقد، وتستخدم لاستبدال العجلة اللاصقة وعجلة القماش، ويمكن أن تحسن كفاءة التلميع.

سرعة عجلة الطحن، سرعة قطعة العمل وعمق القطع كلها لها تأثير كبير على تلميع السطح. تختلف سرعة الطحن، كما تختلف جودة سطح قطعة العمل. عند طحن مادة الفولاذ المقاوم للصدأ، اختر سرعة عجلة طحن أعلى، من أجل تحسين قدرة القطع لعجلة الطحن، ولكن سرعة عجلة الطحن مرتفعة جدًا، وخدش الطحن أكثر، ومن السهل تشويش عجلة الطحن، ومن السهل حرق سطح قطعة العمل. تتغير سرعة قطعة العمل مع سرعة عجلة الطحن. عندما تزيد سرعة عجلة الطحن، تزيد سرعة قطعة العمل أيضًا، وعندما تنخفض سرعة عجلة الطحن، تنخفض أيضًا سرعة قطعة العمل. عندما يكون عمق القطع صغيرًا جدًا، لا يمكن للجزيئات الكاشطة أن تقطع سطح قطعة العمل، وتكون الكفاءة منخفضة جدًا. عندما يكون عمق القطع كبيرًا جدًا، ستزداد حرارة الطحن الإجمالية، ومن السهل إنتاج ظاهرة الحرق.