Yüksək dəqiqlikli çarpaz diyircəkli rulman əla fırlanma dəqiqliyinə malikdir, sənaye robotunun birləşmə hissələrində və ya fırlanan hissələrdə, emal mərkəzində fırlanan masada, manipulyatorun fırlanan hissəsində, dəqiq fırlanan masada, tibbi alətlərdə, ölçmə alətlərində, IC istehsal cihazlarında geniş istifadə edilmişdir. Çarpaz diyircəkli rulmanların dəqiq tələbləri üçün bu dəqiq alətlər nisbətən yüksəkdir, buna görə istehsalda emal da daha yüksək texnologiya tələb edir. Xüsusilə, çarpaz diyircəkli rulmanın düzgünlüyünə təsir edən mühüm amil olan rulman səthinin cilalanması, çarpaz diyircəkli rulmanın cilalanması prosesindən danışaq.
Çarpaz diyircəkli rulmanların cilalanması hissələrin səthinin incə aşındırıcı hissəciklər və yumşaq alətlərlə bitirilməsi prosesidir. Cilalama prosesində aşındırıcı hissəciklər və iş parçasının səthi arasındakı qarşılıqlı əlaqə üç vəziyyətdədir: sürüşmə, şumlama və kəsmə. Bu üç vəziyyətdə üyüdmə temperaturu və üyüdmə gücü artır. Aşındırıcı hissəciklər yumşaq matrisə yapışdırıldığından, üyüdmə qüvvəsinin təsiri altında aşındırıcı hissəciklər müxtəlif dərəcələrdə daha yumşaq matrisə çəkiləcək və nəticədə iş parçasının səthində kiçik cızıqlar və incə çiplər yaranacaq. İş parçasının səthində aşındırıcı hissəciklərin sürüşmə və şumlama hərəkəti iş parçasının səthini plastik axın edir, iş parçasının səthinin mikroskopik pürüzlülüyünü müəyyən dərəcədə yaxşılaşdırır, davamlı hamar səth əmələ gətirir, beləliklə iş parçasının səthi güzgü effektinə nail olmaq üçün.
Daşıyıcı poladın kiçik istilik keçiriciliyinə, yüksək möhkəmliyinə və kiçik elastik moduluna görə, podşipnik poladın üyüdülməsində tez-tez aşağıdakı problemlər yaranır:
1. Yüksək üyütmə qüvvəsi və yüksək üyüdmə temperaturu
2, üyüdmə çipini kəsmək çətindir, taxıl üyütmək asandır
3, iş parçası deformasiyaya meyllidir
4. Taşlama zibilini daşlama çarxına yapışdırmaq asandır
5, emal səthi yandırmaq asandır
6, iş sərtləşmə tendensiyası ciddidir
Aşındırıcı daşıyıcı kimi polivinilasetalın sərt elastik strukturundan istifadə edilir və tökmə üsulu ilə yeni cilalama aləti hazırlanır. Bağın özünün xüsusiyyətlərinə görə, daşlama çarxı özünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir, əsas xüsusiyyətlər bunlardır:
1, yüksək məsaməlilik. Süngər quruluşlu, xırda məsamələrlə zəngindir, üyüdülmə istiliyi azdır, işçiləri yandırmaq asan deyil.
2, elastik, güclü cilalama qabiliyyəti.
3, qoşmaq asan deyil. Hər cür metal və qeyri-metalın cilalanması üçün uyğundur, xüsusən paslanmayan polad, mis ərintisi və digər sərt daşlama materialları və mürəkkəb səth hissələrinin cilalanması üçün, yapışan çarxı, parça çarxını əvəz etmək üçün istifadə olunur, cilalama səmərəliliyini artıra bilər.
Taşlama çarxının sürəti, iş parçasının sürəti və kəsmə dərinliyi səthin cilalanmasına böyük təsir göstərir. Taşlama sürəti fərqlidir, iş parçasının səth keyfiyyəti fərqlidir. Paslanmayan polad materialı üyüdərkən, daşlama çarxının kəsmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün daha yüksək daşlama çarxı sürətini seçin, lakin daşlama çarxının sürəti çox yüksəkdir, daşlama cızıqları daha çox, daşlama çarxı sıxışdırmaq asandır, iş parçasının səthini yandırmaq asandır. İş parçasının sürəti daşlama çarxının sürəti ilə dəyişir. Taşlama çarxının sürəti artdıqda iş parçasının sürəti də artır və daşlama çarxının sürəti azaldıqda iş parçasının sürəti də azalır. Kəsmə dərinliyi çox kiçik olduqda, aşındırıcı hissəciklər iş parçasının səthinə kəsilə bilməz, səmərəlilik çox aşağıdır. Kəsmə dərinliyi çox böyük olduqda, ümumi üyüdmə istiliyi artacaq və yanma fenomeni yaratmaq asandır.
Göndərmə vaxtı: 28 mart 2022-ci il