Yuvarlanan yatağın təmizlənməsi, bir halqanın yerində, digərini isə radial və ya eksenel istiqamətdə saxlayan maksimum fəaliyyət miqdarıdır. Radial istiqamət üzrə maksimum aktivliyə radial boşluq, ox istiqaməti üzrə maksimum aktivliyə isə eksenel boşluq deyilir. Ümumiyyətlə, radial boşluq nə qədər böyükdürsə, eksenel boşluq da bir o qədər böyükdür və əksinə. Yatağın vəziyyətinə görə boşluq aşağıdakı üç növə bölünə bilər:
I. Orijinal rəsmiləşdirmə
Rulmanların quraşdırılmasından əvvəl pulsuz boşalma. Orijinal rəsmiləşdirmə istehsalçının emalı və yığılması ilə müəyyən edilir.
2. Boşluğu quraşdırın
Uyğun kliren kimi də tanınır, bu, rulman və şaft və rulman korpusunun quraşdırıldığı, lakin hələ işləmədiyi zaman boşluqdur. Quraşdırma boşluğu daxili halqanın artırılması, xarici halqanın azaldılması və ya hər ikisinin müdaxiləsi ilə əlaqədar montaj boşluğundan daha kiçikdir.
3. İş icazəsi
Rulman işlək vəziyyətdə olduqda, daxili halqanın temperaturu maksimuma yüksəlir və istilik genişlənməsi maksimuma yüksəlir, beləliklə rulman boşluğu azalır. Eyni zamanda, yükün təsiri ilə yuvarlanan gövdə ilə yuvarlanan yol arasındakı təmas nöqtəsində elastik deformasiya baş verir ki, bu da yatağın boşluğunu artırır. Yatağın işləmə boşluğunun montaj boşluğundan böyük və ya kiçik olması bu iki amilin birgə təsirindən asılıdır.
Bəzi yuvarlanan podşipnikləri tənzimləmək və ya sökmək mümkün deyil. Onlar 0000-dən 5000-ə qədər altı modeldə mövcuddur; Daxili halqada konus deşikləri olan 6000 tipli (bucaqlı kontaktlı rulmanlar) və tip 1000, Tip 2000 və Tip 3000 var. Bu tip rulmanların montaj boşluğu, tənzimləmədən sonra, orijinal boşluqdan daha kiçik olacaqdır. Bundan əlavə, bəzi rulmanlar çıxarıla bilər və boşluq tənzimlənə bilər. Üç növ rulman var: Tip 7000 (konik diyircəkli rulman), tip 8000 (təkmə bilyalı rulman) və tip 9000 (təkmə diyircəkli rulman). Bu üç növ rulmanda orijinal boşluq yoxdur. 6000 və 7000 tipli yayma rulmanlar üçün radial boşluq azalır və eksenel boşluq da azalır və əksinə, 8000 və 9000 tipli yayma rulmanlar üçün yalnız eksenel boşluq praktik əhəmiyyətə malikdir.
Düzgün montaj boşluğu yuvarlanan yatağın normal işləməsini asanlaşdırır. Boşluq çox kiçikdir, yuvarlanan yatağın temperaturu yüksəlir, normal işləyə bilmir, beləliklə yuvarlanan gövdə ilişib qalır; Həddindən artıq boşluq, avadanlıq vibrasiyası, yuvarlanan yatağın səs-küyü.
Radial boşluq yoxlama metodu aşağıdakı kimidir:
I. Sensor metodu
1. Əllə fırlanan rulmanla, rulman yapışmadan və büzülmədən hamar və çevik olmalıdır.
2. Yatağın xarici halqasını əl ilə silkələyin. Radial boşluq yalnız 0,01 mm olsa belə, yatağın yuxarı nöqtəsinin eksenel hərəkəti 0,10-0,15 mm-dir. Bu üsul bir sıra mərkəzdənqaçma bilyalı rulmanlar üçün istifadə olunur.
Ölçmə üsulu
1. Yuvarlanan rulmanın maksimum yük vəziyyətini sensorla yoxlayın və təsdiqləyin, yuvarlanan gövdə ilə 180° xarici (daxili) həlqə arasına hissedici daxil edin və hissedicinin müvafiq qalınlığı rulmanın radial boşluğudur. Bu üsul özünü düzəldən rulmanlarda və silindrik rulmanlarda geniş istifadə olunur.
2, yığım göstəricisi ilə yoxlayın, əvvəlcə yığım göstəricisini sıfıra qoyun, sonra yuvarlanan yatağın xarici halqasını qaldırın, dial göstərici oxu yatağın radial boşluğudur.
Eksenel boşluqların yoxlanılması üsulu aşağıdakı kimidir:
1. Sensor metodu
Barmağınızla yuvarlanan yatağın eksenel boşluğunu yoxlayın. Bu üsul şaftın ucu açıq olduqda istifadə edilməlidir. Milin ucu bağlı olduqda və ya başqa səbəblərə görə barmaqlarla yoxlanıla bilmədikdə, milin fırlanma zamanı çevik olub olmadığını yoxlayın.
2. Ölçmə üsulu
(1) Hissedici ilə yoxlayın. Əməliyyat metodu radial boşluğun sensorla yoxlanılması ilə eynidir, lakin eksenel boşluq olmalıdır.
C = lambda/sin (2 beta)
Burada c -- eksenel boşluq, mm;
-- Ölçü qalınlığı, mm;
-- Daşıyıcı konus bucağı, (°).
(2) Yığma göstəricisi ilə yoxlayın. Hərəkətli şaftı iki həddindən artıq mövqeyə yönəltmək üçün lombardan istifadə edildikdə, siferblat göstəricisinin oxunuşunun fərqi rulmanın eksenel boşluğudur. Bununla belə, lombara tətbiq olunan qüvvə çox böyük olmamalıdır, əks halda qabıq elastik deformasiyaya malik olacaq, hətta deformasiya çox kiçik olsa da, ölçülmüş eksenel boşluğun düzgünlüyünə təsir edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 20 iyul 2020-ci il