Падшыпнік высокай дакладнасці крыжаванага роліка мае выдатную дакладнасць кручэння, шырока выкарыстоўваецца ў сумесных частках прамысловых робатаў або верціцца дэталі, паваротным стале апрацоўчай цэнтра, паваротнай частцы маніпулятара, дакладнай паваротнай стале, медыцынскіх інструментах, вымяральных інструментах, вытворчых прыладах IC. Гэтыя дакладныя інструменты для дакладнасці дакладнасці крыжаванага роліка адносна высокія, таму ў вытворчасці апрацоўка таксама патрабуе больш высокіх тэхналогій. У прыватнасці, паліраванне паверхні падшыпніка, якая з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на дакладнасць крыжаванага ролікавага падшыпніка, пагаворым пра працэс паліроўкі падшыпніка.
Паліроўка крыжаваных падшыпнікаў - гэта працэс аздаблення паверхні дэталяў з тонкімі абразіўнымі часціцамі і мяккімі інструментамі. У працэсе паліроўкі ўзаемадзеянне паміж абразіўнымі часціцамі і паверхняй нарыхтоўкі мае тры стану: слізгаценне, узворванне і рэзка. У гэтых трох станах тэмпература шліфавання і шліфавальная сіла павялічваюцца. Паколькі абразіўныя часціцы прымацоўваюцца да мяккай матрыцы, таму пад дзеяннем сілы шліфавання, абразіўныя часціцы будуць адведзены ў мяккую матрыцу ў розных градусах, што прывядзе да малюсенькіх драпін на паверхні нарыхтоўкі і дробных чыпсаў. Рассоўнае і ўзворвае дзеянне абразіўных часціц на паверхні нарыхтоўкі робіць паверхню пластыкавага патоку нарыхтоўкі, паляпшае мікраскапічную шурпатасць паверхні нарыхтоўкі ў пэўнай ступені, утварае бесперапынную гладкай паверхні, каб паверхня навядзення дасягнула эфекту люстранага люстра.
З -за невялікай цеплаправоднасці, высокай трываласці і невялікага эластычнага модуля падшыпніка, наступныя праблемы часта існуюць пры шліфаванні сталі падшыпніка:
1. Высокая сіла шліфавання і высокая тэмпература шліфавання
2, шліфавальны чып складана адрэзаць, шліфаванне зерня лёгка тупацца
3, нарыхтоўка схільная да дэфармацыі
4. Здрабненне смецця лёгка прытрымлівацца шліфавальнага кола
5, паверхню апрацоўкі лёгка спаліць
6, тэндэнцыя ўзгодненасці працы сур'ёзна
У якасці абразіўнага носьбіта выкарыстоўваецца цвёрдая эластычная структура полівінілацэтала, а новы інструмент для паліроўкі вырабляецца метадам ліцця. З -за характарыстык самой аблігацыі, шліфавальнае кола мае свае унікальныя характарыстыкі, асноўныя характарыстыкі з'яўляюцца:
1, высокая сітаватасць. Гэта губчатая структура, багатая малюсенькімі парамі, нізкім шліфавальным цяплом, няпроста спальваць рабочых.
2, эластычная, моцная паліроўка.
3, няпроста падключыць. Ён падыходзіць для шліфоўкі разнастайных металаў і неметалічных, асабліва для шліфоўкі з нержавеючай сталі, меднага сплаву і іншых цвёрдых шліфавальных матэрыялаў і частак складанай паверхні, якія выкарыстоўваюцца для замены клейкага кола, тканкавага кола, могуць павысіць эфектыўнасць паліроўкі.
Хуткасць шліфавання колаў, хуткасць нарыхтоўкі і глыбіня рэзкі аказваюць вялікі ўплыў на паліроўку паверхні. Хуткасць шліфавання адрозніваецца, якасць паверхні нарыхтоўкі адрозніваецца. Пры шліфаванні матэрыялу з нержавеючай сталі выбірайце больш высокую хуткасць шліфавальнага кола, каб палепшыць здольнасць рэзкі шліфавальнага кола, але хуткасць шліфавальнага кола занадта высокая, шліфавальная драпіна больш, шліфавальнае кола лёгка замяніць, паверхню нарыхтоўкі лёгка спаліць. Хуткасць нарыхтоўкі мяняецца з хуткасцю шліфавання кола. Калі хуткасць шліфавання кола павялічваецца, хуткасць нарыхтоўкі таксама павялічваецца, і калі хуткасць шліфавання кола памяншаецца, хуткасць нарыхтоўкі таксама памяншаецца. Калі глыбіня рэзкі занадта малая, абразіўныя часціцы не могуць урэзацца ў паверхню нарыхтоўкі, эфектыўнасць занадта нізкая. Калі глыбіня рэзкі занадта вялікая, агульная шліфавальная цяпло будзе павялічвацца, і лёгка вырабляць феномен апёку.
Час паведамлення: сакавік-28-2022