В допълнение към предварително зададените компоненти на лагера на клирънс, Timken е разработил пет често използвани метода за автоматично задаване на клирънс на лагера (т.е. зададен десен, акро-настроен, проект, набор, въртящ момент и набор от скоби) като опции за ръчна регулиране. Вижте таблица 1- "Сравнение на методите за разчистване на лагера на конусни ролки", за да илюстрирате различните характеристики на тези методи във формат на таблицата. Първият ред от тази таблица сравнява способността на всеки метод разумно да контролира "обхвата" на лагерния инсталационен клирънс. Тези стойности се използват само за илюстриране на общите характеристики на всеки метод при определяне на клирънса, независимо дали клирънсът е зададен на „предварително зареждане“ или „аксиален клирънс“. Например, в рамките на десната колона, очакваната (висок интервал на вероятност или 6σ) промяна на клирънса, поради специфичен контрол на лагера и корпус/толеранс на вала, може да варира от типичен минимум от 0,008 инча до 0,014 инча. Обхватът на клирънс може да бъде разделен между аксиалния клирънс и предварителното зареждане, за да се увеличи максимално производителността на лагера/приложението. Вижте Фигура 5- "Приложение на автоматичен метод за задаване на клирънс на лагера". Тази фигура използва типичен дизайн на селскостопански трактор на четирите колела като пример, за да илюстрира общото приложение на метода за разчистване на тръби за заострена ролка.
Ще обсъдим подробно специфичните дефиниции, теории и формални процеси на всяко приложение на метода в следващите глави на този модул. Методът на десния десен получава необходимия клирънс, като контролира толерантността на лагера и инсталационната система, без да е необходимо ръчно да регулира конзолевия валяк на Timken. Използваме законите на вероятността и статистиката, за да прогнозираме ефекта от тези допустими отклонения върху клирънс. По принцип методът на поставяне на десния изисква по-строг контрол на обработващите отклонения на корпуса на вала/лагера, като същевременно строго контролира (с помощта на степени на точност и кодове) критичните допустими отклонения на лагерите. Този метод вярва, че всеки компонент в монтажа има критични отклонения и трябва да бъде контролиран в определен диапазон. Законът на вероятността показва, че вероятността всеки компонент в монтажа да е малък толеранс или комбинация от големи допустими отклонения е много малка. И следвайте "нормалното разпределение на толерантността" (Фигура 6), съгласно статистическите правила, суперпозицията на всички размери на части е склонна да пада в средата на възможния обхват на толерантност. Целта на метода на поставената десница е да контролира само най-важните допустими отклонения, които влияят на клирънс. Тези отклонения могат да бъдат изцяло вътрешни за лагера или могат да включват определени монтажни компоненти (т.е. ширини А и В на фигура 1 или Фигура 7, както и външен диаметър на вала и вътрешен диаметър на корпуса на лагера). Резултатът е, че с висока вероятност клирънсът на лагерния инсталация ще попадне в приемлив метод на десен десен. Фигура 6. Обикновено разпределена променлива крива на честотата, x0.135%2.135%0.135%2.135%100%Променлива аритметична средна стойност 13,6%13,6%6S68,26%SSS S68.26%95.46%99.73%x Фигура 5. артикулирана скоростна кутия аксиален вентилатор и водна помпа входна вал междинна вал мощност Изтегляне на съединителя на вала на помпата Задвижване Основно намаляване Основно намаляване Диференциална входна вал Междинна вал Изходният вал Диференциален планетарен редукционен устройство (страничен изглед) Механизъм на кормилото на коляното на кокалчето Застройка на точката на заселване на реснички IS. 6σ, но в производството с по -висока продукция, понякога изисква 99,994% или 8σ). Не се изисква корекция при използване на метода на десните десни. Всичко, което трябва да се направи, е да сглобявате и затягате частите на машината.
Всички размери, които засягат клирънс на лагер в монтаж, като допустими отклонения, външен диаметър на вала, дължина на вала, дължина на корпуса на лагера и вътрешен диаметър на корпуса на лагера, се считат за независими променливи при изчисляване на диапазоните на вероятността. В примера на фигура 7 както вътрешният, така и външният пръстен са монтирани с помощта на конвенционално плътно прилягане, а крайната капачка е просто закрепена в единия край на вала. s = (1316 x 10-6)1/2= 0.036 mm3s = 3 x 0.036=0.108mm (0.0043 in) 6s = 6 x 0.036= 0.216 mm (0.0085 inch) 99.73% of the assembly (probability range) possible interval = 0.654 For 100% of mm (0.0257 inch) assembly (for example), select 0.108 mm (0,0043 инча) като среден клирънс. За 99,73% от монтажа възможният диапазон на клирънс е от нула до 0,216 мм (0,0085 инча). † Два независими вътрешни пръстена съответстват на независима аксиална променлива, така че аксиалният коефициент е два пъти. След изчисляване на обхвата на вероятността, номиналната дължина на аксиалния размер трябва да се определи, за да се получи необходимия лагер. В този пример са известни всички размери, с изключение на дължината на вала. Нека да разгледаме как да изчислим номиналната дължина на вала, за да получим правилния клирънс на лагера. Изчисляване на дължината на вала (изчисляване на номиналните размери): b = a + 2c + 2d + 2e + f [[2 къде: a = средната ширина на корпуса между външните пръстени = 13.000 mm (0,5118 инча) b = Средната дължина на вала (TBD) C = средна ширина на носенето преди кабинета преди това да се стимулира. За средно вътрешно полето* = 0,050 mm (0,0020 инча) E = увеличена ширина на лагера поради средното външно поле на пръстена* = 0,076 mm (0,0030 инча) f = (задължително) среден клирънс на лагера = 0.108 mm (0.0043 инча)* Преобразуван до еквивалентен аксиален толерант. Вижте Каталог на продукта "Timken® Tapered Roller Lafing" Каталог на Ръководството за практика за вътрешна и външна координация на пръстена.
Време за публикация: юни-28-2020