В допълнение към предварително зададените хлабини на лагерните компоненти, Timken разработи пет често използвани метода за автоматично настройване на хлабината на лагерите (т.е. SET-RIGHT, ACRO-SET, PROJECTA-SET, TORQUE-SET и CLAMP-SET) като опции за ръчна настройка. Обърнете се към Таблица 1-„Сравнение на методите за хлабина на конусни ролкови лагери“, за да илюстрирате различните характеристики на тези методи в табличен формат. Първият ред на тази таблица сравнява способността на всеки метод да контролира разумно "обхвата" на хлабината при монтаж на лагера. Тези стойности се използват само за илюстриране на цялостните характеристики на всеки метод при задаване на хлабина, независимо дали хлабината е зададена на "предварително натоварване" или "аксиална хлабина". Например, под колоната SET-RIGHT, очакваната (интервал с висока вероятност или 6σ) промяна на хлабината, поради специфични контроли на толеранса на лагера и корпуса/вала, може да варира от типичен минимум от 0,008 инча до 0,014 инча. Диапазонът на хлабината може да бъде разделен между аксиалната хлабина и предварителното натоварване, за да се увеличи максимално работата на лагера/приложението. Вижте Фигура 5-„Прилагане на автоматичен метод за задаване на хлабина на лагера“. Тази фигура използва типичен дизайн на селскостопански трактор със задвижване на четирите колела като пример, за да илюстрира общото приложение на метода за настройка на хлабината на конусните ролкови лагери.
Ще обсъдим подробно специфичните дефиниции, теории и формални процеси на всяко приложение на метода в следващите глави на този модул. Методът SET-RIGHT получава необходимата хлабина чрез контролиране на толеранса на лагера и инсталационната система, без да е необходимо ръчно регулиране на конусно-ролковия лагер TIMKEN. Ние използваме законите на вероятността и статистиката, за да предвидим ефекта от тези допуски върху хлабината на лагера. Като цяло, методът SET-RIGHT изисква по-строг контрол на допустимите отклонения при обработка на корпуса на вала/лагера, като същевременно строго контролира (с помощта на степени на точност и кодове) критичните допустими отклонения на лагерите. Този метод вярва, че всеки компонент в сглобката има критични допуски и трябва да се контролира в определен диапазон. Законът за вероятността показва, че вероятността всеки компонент в сглобката да има малък допуск или комбинация от големи допуски е много малка. И следвайте "нормалното разпределение на толеранса" (Фигура 6), според статистическите правила суперпозицията на всички размери на частите е склонна да попада в средата на възможния диапазон на толеранс. Целта на метода SET-RIGHT е да контролира само най-важните допуски, които влияят на хлабината на лагера. Тези допуски могат да бъдат изцяло вътрешни за лагера или могат да включват определени монтажни компоненти (т.е. ширини A и B на Фигура 1 или Фигура 7, както и външния диаметър на вала и вътрешния диаметър на корпуса на лагера). Резултатът е, че с голяма вероятност хлабината при монтаж на лагера ще попадне в рамките на приемлив метод SET-RIGHT. Фигура 6. Променлива с нормално разпределена честотна крива, x0,135%2,135%0,135%2,135%100% променлива аритметика Средна стойност 13,6% 13,6% 6s68,26%sss s68,26%95,46%99,73%x Фигура 5. Честота на приложение на автоматичния настройка на хлабината на лагера метод Честота на предното колело редуктор на двигателя Задно колело Отвод на мощност Задна ос Централна шарнирна скоростна кутия Аксиален вентилатор и водна помпа входящ вал Междинен вал отводен вал вал на съединителя Задвижващо устройство на помпата Главно намаление Главно намаление Диференциал Входен вал Междинен вал Изходен вал Диференциал планетарен редукционно устройство (изглед отстрани) шарнирен кормилен механизъм конусен ролков лагер хлабина Метод на настройка Метод SET-RIGHT Метод PROJECTA-SET Метод TORQUE-SET Метод CLAMP-SET Метод CRO-SET Предварително зададен диапазон на компонентите на хлабината (обикновено надеждността на вероятността е 99,73% или 6σ, но при производство с по-висока производителност, понякога се изисква 99,994% или 8σ). Не е необходима настройка при използване на метода SET-RIGHT. Всичко, което трябва да се направи, е да се сглобят и затегнат частите на машината.
Всички размери, които влияят на хлабината на лагера в комплекта, като допустимите отклонения на лагера, външния диаметър на вала, дължината на вала, дължината на корпуса на лагера и вътрешния диаметър на корпуса на лагера, се считат за независими променливи при изчисляване на вероятностните диапазони. В примера на Фигура 7 както вътрешният, така и външният пръстен са монтирани чрез конвенционално плътно прилягане, а крайната капачка просто се затяга в единия край на вала. s = (1316 x 10-6)1/2= 0,036 mm3s = 3 x 0,036=0,108 mm (0,0043 инча) 6s = 6 x 0,036= 0,216 mm (0,0085 инча) 99,73% от монтажа (диапазон на вероятността) възможен интервал = 0,654 За 100% от мм (0,0257 инча) монтаж (например), изберете 0,108 мм (0,0043 инча) като средна хлабина. За 99,73% от комплекта възможният диапазон на хлабина е от нула до 0,216 mm (0,0085 инча). †Два независими вътрешни пръстена съответстват на независима аксиална променлива, така че аксиалният коефициент е два пъти по-голям. След изчисляване на вероятностния диапазон трябва да се определи номиналната дължина на аксиалния размер, за да се получи необходимата хлабина на лагера. В този пример всички размери с изключение на дължината на вала са известни. Нека да разгледаме как да изчислим номиналната дължина на вала, за да получим подходящата хлабина на лагера. Изчисляване на дължината на вала (изчисляване на номиналните размери): B = A + 2C + 2D + 2E + F [2 където: A = средната ширина на корпуса между външните пръстени = 13 000 mm (0,5118 инча) B = средната стойност на дължината на вала (TBD) C = Средна ширина на лагера преди монтаж = 21,550 mm (0,8484 инча) D = Увеличена ширина на лагера поради средното прилягане на вътрешния пръстен* = 0,050 mm (0,0020 инча) E = Увеличена ширина на лагера поради средното прилягане на външния пръстен* = 0,076 mm (0,0030 инча) F = (необходима) средна хлабина на лагера = 0,108 мм (0,0043 инча) * Преобразуван в еквивалентен аксиален толеранс. Обърнете се към главата „Продуктов каталог на конусни ролкови лагери Timken®“ от практическото ръководство за координация на вътрешния и външния пръстен.
Време на публикуване: 28 юни 2020 г