Prema istraživanju tržišta 3D Science Valley, preduzeća za keramičku 3D štampu fokusiraju se na istraživanje i razvoj keramičkih sistema i materijala za 3D štampanje na nivou proizvodnje, dok na tržište ulaze tehnologije 3D štampanja sa nižim troškovima i većom preciznošću. Najnoviji trend razvoja keramičke aditivne proizvodnje je ulazak u područje proizvodnje proizvoda visoke dodane vrijednosti, uključujući keramičku 5G antenu, keramički kolimator, nuklearne komponente, keramičke ležajeve...
Nedavno je Kinesko društvo za mašinsko inženjerstvo zvanično objavilo sve serije keramičkih ležajeva od tri grupe standarda.
© Kinesko društvo za mašinstvo
Guova kolumna "Istorija, razvoj i budućnost aditivne proizvodnje keramike" govori o sedam vrsta tehnologija 3D štampanja za pravljenje gustih i strukturno naprednih keramičkih komponenti iz istorijske perspektive. Mnogi izazovi proizvodnje keramičkih aditiva, koji su počeli više od decenije kasnije od metalnih i plastičnih materijala, mogu se pratiti do inherentnih poteškoća obrade strukturalne keramike, uključujući visoke temperature obrade, mehanička svojstva osjetljiva na defekte i loša svojstva obrade. . Kako bi se sazrijelo polje proizvodnje keramičkih aditiva, buduća istraživanja i razvoj bi se trebali fokusirati na proširenje izbora materijala, poboljšanje 3D štampanja i kontrole naknadne obrade, te jedinstvenih mogućnosti kao što su višematerijalna i hibridna obrada. 3 d dolina nauke
"Zglobovi" industrijske opreme
Ležaj se smatra "zglobom" industrijske opreme, njegove performanse direktno utiču na pouzdan rad više od jednog triliona glavne opreme u nacionalnoj ekonomiji i polju nacionalne odbrane.
Potpuno keramički ležaj odnosi se na visokotehnološke proizvode ležaja napravljene od keramičkih materijala, kao što su unutrašnji/spoljni prsten i kotrljajuće tijelo. Visokoprecizni potpuno keramički ležajevi imaju široku potražnju u domaćim CNC alatnim mašinama, nacionalnoj odbrani, vazduhoplovstvu, petrohemiji, medicinskoj opremi i drugim tehnološkim oblastima vrhunske opreme, a njihov nivo proizvodnje odražava osnovnu konkurentnost nacionalne vrhunske proizvodnje.
Lokalizacija ultra preciznih potpuno keramičkih ležajeva za vrhunsku opremu je od velikog značaja za poboljšanje ukupnog nivoa i osnovne konkurentnosti domaće industrije i industrije proizvodnje opreme, te promoviranje razvoja domaće vrhunske opreme na inteligentnu i zelenu.
Primjena potpuno keramičkih ležajeva u vrhunskoj opremi
Inženjerski keramički materijali koji se koriste u potpuno keramičkim ležajevima uglavnom uključuju silicijum nitrid (Si3N4), cirkonijum (ZrO2), silicijum karbid (SiC), itd., koji imaju odlična fizička i hemijska svojstva koja tradicionalni metalni materijali nemaju. Glavne prednosti potpuno keramičkih ležajeva napravljenih od ove vrste materijala su sljedeće:
(1) Tvrdoća inženjerskog keramičkog materijala je mnogo veća od tvrdoće običnog čelika za ležajeve, a vijek trajanja potpuno keramičkih ležajeva istog tipa može se povećati za više od 30% pod istim radnim uvjetima;
(2) Koeficijent toplinske deformacije inženjerskog keramičkog materijala je samo 1/4 ~ 1/5 od čelika ležaja, a potpuno keramički ležaj može pokazati dobru otpornost na termički udar i stabilne performanse pri ekstremno visokim temperaturama, niskim temperaturama i velika temperaturna razlika u radnim uslovima;
(3) gustoća inženjerskog keramičkog materijala, inercija rotacije i centrifugalna sila su male, pogodne za ultra-veliku brzinu i jaku nosivost, dobru otpornost na habanje, nisku stopu kvarova;
(4) Inženjerska keramika ima otpornost na koroziju, magnetoelektričnu izolaciju i druge karakteristike, i ima apsolutne prednosti u radnim performansama pod korozivnim, jakim magnetnim poljem i uslovima električne korozije.
Trenutno je krajnja radna temperatura potpuno keramičkih ležajeva u stanju da probije 1000 ℃, neprekidno radno vrijeme može doseći više od 50 000 h, ima karakteristike samopodmazivanja i još uvijek može osigurati radnu točnost i radni vijek ispod stanje bez podmazivanja. Strukturne karakteristike potpuno keramičkih ležajeva samo nadoknađuju defekte metalnih ležajeva u inženjerskim aplikacijama. Imaju karakteristike ultra-velike brzine, otpornosti na visoke/niske temperature, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, magnetoelektrične izolacije, samopodmazivanja bez ulja i tako dalje. Pogodni su za ekstremno teška okruženja i posebne uslove rada, a imaju široku perspektivu primjene u vrhunskim tehničkim oblastima.
Svi keramički ležajevi standardni
Nedavno je radni odbor za standardizaciju Kineskog društva za mašinstvo odobrio sljedeća tri standarda koja su zvanično objavljena.
Potpuno keramički klizni ležaj Centribularni klizni ležaj (T/CMES 04003-2022)
Valjkasti ležajevi svi keramički Cilindrični valjkasti ležajevi (T/CMES 04004-2022)
"Geometrijske specifikacije i tolerancije za cilindrične cilindrične potpuno keramičke kuglične ležajeve" (T/CMES04005-2022)
Seriju standarda organizuje Ogranak proizvodnog inženjeringa Kineskog društva za mašinsko inženjerstvo, a vodi ih Univerzitet Shenyang Jianzhu (nacionalna i lokalna zajednička inženjerska laboratorija "visokokvalitetne KAMENE NUMERIČKE kontrolne opreme i tehnologije za obradu"). Serija standarda će biti zvanično implementirana u aprilu 2022.
Ova serija tehničkih standarda specificira povezane termine, definicije, specifične modele, dimenzije, opseg tolerancije i standarde zazora potpuno keramičkih zglobnih ležajeva. Klasifikacija, tehnički zahtjevi obrade, odgovarajući tehnički zahtjevi i tehnički zahtjevi za žljebove za sve keramičke cilindrične kotrljajuće ležajeve; A veličina i geometrijske karakteristike, granično odstupanje nominalne veličine i vrijednost tolerancije potpuno keramičkog kugličnog ležaja s cilindričnim rupom, definiraju radni interfejs potpuno keramičkog ležaja (osim skošenja). Na osnovu serije standarda, dodatno standardizirajte kompletan keramički ležaj, proces proizvodnje, montaže i testiranja, osigurajte cjelokupnu kvalitetu performansi keramičkog ležaja, izbjegnite potpuni keramički ležaj u procesu naše obrade, testiranja i koristite nepotrebne gubitke , vodi domaću industriju ležajeva pune keramike zdrav i uredan razvoj, promoviše pune keramičke ležajeve u procesu korištenja sigurnosti, pouzdanosti i ekonomičnosti, ima dubok utjecaj na poboljšanje preciznosti domaćih proizvoda sa potpuno keramičkim ležajevima.
Kinesko društvo za mašinsko inženjerstvo (CMES) je nacionalna društvena organizacija kvalifikovana za obavljanje domaćih i međunarodnih aktivnosti standardizacije. Jedan od sadržaja rada cMES standarda je razvoj cMES standarda kako bi se zadovoljile potrebe preduzeća i tržišta i promovisale inovacije i razvoj mašinske industrije. Organizacije i pojedinci u Kini mogu iznijeti prijedloge za formulaciju i reviziju cMES standarda i učestvovati u relevantnom radu.
Radni komitet za standardizaciju CMES-a čini 28 renomiranih stručnjaka sa domaćih fakulteta i univerziteta, istraživačkih institucija, preduzeća, institucija za ispitivanje i sertifikaciju i dr., a za izradu standarda zaduženo je 40 stručnih radnih grupa.
Vrijeme objave: Mar-30-2022