Prema istraživanju tržišta 3D doline, keramičke 3D štamparije fokusiraju se na istraživanje i razvoj proizvodnih keramičkih sistema i materijala za proizvodnju razine 3D, dok 3D tehnologije ispisa s nižim troškovima i većom preciznosti ulaze na tržište. Najnoviji razvojni trend proizvodnje opreme keramičke aditive je ulazak u polje za proizvodnju visokih proizvoda sa dodanim vrijednostima, uključujući keramičku 5G antenu, keramički kolimator, nuklearne komponente, keramičke ležajeve ...
Nedavno, Kina Mašinsko inženjersko društvo Sve serije od keramičkih ležajeva od tri grupe sa tri grupe službeno se objavljuju.
© Kinesko društvo za mašinstvo
GU-ova kolona "Istorija, razvoj i budućnost aditivne proizvodnje keramike" raspravlja o sedam vrsta tehnologija 3D štampanja kako bi se iznijele guste i strukturno napredne keramičke komponente iz povijesne perspektive. Mnogi od izazova proizvodnje keramičke aditive, koji su počeli više od decenije kasnije od metalnih i plastičnih materijala, mogu se pratiti u svojstvene poteškoće obrade konstrukcijske keramike, uključujući visoke temperature obrade, oštećenja i loša svojstva za obradu. Zreli polje keramičke aditive proizvodnje, budući istraživački rad trebali bi se fokusirati na širenje izbora materijala, poboljšanje 3D štampanja i kontrole nakon obrade i jedinstvene mogućnosti i hibridne obrade kao što su više materijala i hibridna obrada. 3 D Dolina nauke
"Zglobovi" industrijske opreme
Ležaj se smatra "zglobom" industrijske opreme, njeni učinak direktno utječe na pouzdani rad više od jedne trilijune glavne opreme u nacionalnoj ekonomiji i nacionalnom polju odbrane.
Sve keramički ležaj odnosi se na visokotehnološke ležajne proizvode izrađene od keramičkih materijala, poput unutarnjeg / vanjskog prstena i kotrljanja. Visoke precizne sve keramičke ležajeve imaju široku potražnju u domaćim strojnim alatima, nacionalnom odbrani, zrakoplovnom, petrohemijskom, medicinskom opremom i drugim poljima visokoj opremi, a njihova razina proizvodnje odražava osnovnu konkurentnost nacionalnog visokog kraja proizvodnje.
Lokalizacija ultra preciznosti svih keramičkih ležajeva za vrhunsku opremu od velikog je značaja za poboljšanje cjelokupne razine i temeljne konkurentnosti industrije domaće industrije i opreme i promocija razvoja domaće opreme za inteligentnu i zelenu.
Primjena all keramičkog ležaja u visokoj opremi
Inženjerski keramički materijali koji se koriste u sveramičkim ležajevima uglavnom uključuju silicijum nitrid (si3n4), cirkonija (ZRO2), silicijum Carbide (SIC) itd., Koji imaju odličnu fizičku i hemijsku svojstva koje tradicionalni metalni materijali nemaju. Glavne prednosti svih keramičkih ležajeva napravljenih od ove vrste materijala su sljedeće:
(1) tvrdoća inženjerskog keramičkog materijala mnogo je veća od one običnog ležaja čelika, a radni vijek sve keramičkog ležaja iste vrste može se povećati za više od 30% u istim radnim uvjetima;
(2) Koeficijent toplotne deformacije inženjerskog keramičkog materijala iznosi samo 1/4 ~ 1/5 od čega je sviramični čelik, a sve-keramički ležaj može pokazati dobar termički otpor otpornosti i stabilne usluge u obliku velike temperature i velike temperaturne radne uvjete;
(3) inženjersku keramičku gustoću materijala, rotaciona inercija i centrifugalna sila male su, pogodne za ultra veliku brzinu i snažnu nosivost, dobru otpornost na habanje, malu brzinu kvara;
(4) Inženjerska keramika imaju otpornost na koroziju, magnetoelektričnu izolaciju i druge karakteristike, a imaju apsolutne prednosti u radnom učinku pod korozivnim, snažnim magnetskim poljem i uvjetima električne korozije.
Trenutno je krajnja radna temperatura sve keramičkih ležajeva mogla probiti kroz 1000 ℃, neprekidno radno vrijeme može dostići više od 50000h, a ima karakteristike samo podmazivanja i može i dalje osigurati radnu tačnost i radni vijek pod uvjetom nikakvog podmazivanja. Strukturne karakteristike all keramičkih ležajeva samo čine oštećenja metalnih ležajeva u inženjerskim aplikacijama. Imaju karakteristike ultra velike brzine, visokog / niske temperaturne otpornosti, otpornosti na habanje, otpornost na koroziju, magnetoelektričnu izolaciju, samo-podmazivanje bez ulja i tako dalje. Pogodni su za izuzetno teška okruženja i posebne radne uvjete, a imaju široke perspektive aplikacije u vrhunskom tehničkom polju.
Sav keramički standard ležaja
Nedavno, Radni odbor za standardizaciju Kineskog mehaničkog društva odobrio je sljedeća tri standarda službeno puštena.
Allreamički obični ležajni sastojni obični ležaj (T / CMES 04003-2022)
Valjni ležajevi Svi keramički cilindrični valjkasti ležajevi (T / CMES 04004-2022)
"Geometrijske specifikacije i tolerancije za cilindrični cilindrični proizvodi all keramičke kuglice" (T / CMES04005-2022)
Serija standarda organizuje proizvodno inženjerstvo grana kineskog mehaničkog inženjerskog društva, a vodio je Shenyang Jianzhu University (Nacionalna i lokalna zajednička laboratorija za inženjerstvo "visokokvalitetne kamene opreme i tehnologije"). Serija standarda bit će službeno implementiran u aprilu 2022. godine.
Ova serija tehničkih standarda određuje povezane uvjete, definicije, specifične modele, dimenzije, raspon tolerancije i standarde uklanjanja sve-keramičkih ležajeva spojeva. Klasifikacija, obrada tehničkih zahtjeva, usklađivanje tehničkih zahtjeva i rezača TEHNIČKIH zahtjeva svih keramičkih cilindričnih ležajeva valjka; I veličine i geometrijske karakteristike, ograničenje nazivne veličine odstupanja i tolerancija Vrijednost cilindričnog rupa sa sve keramičkim kugličnim ležajem, definirati radno sučelje sve-keramičkog ležaja (osim Chamfering). Na osnovu niza standarda, dodatno standardiziranje procesa montaže i testiranja sa celim keramičkim ležajevima, izveštavanje pune keramičke industrije, testiranje i uredno razvoju u procesu korištenja sigurnosti, pouzdanosti i ekonomije, ima dubok utjecaj na poboljšanje preciznosti domaćeg allE keramičkog ležaja Proizvodi.
Kinesko mašinsko inženjersko društvo (CMES) je nacionalna društvena organizacija kvalificirana za provođenje domaćih i međunarodnih aktivnosti standardizacije. To je jedan od radnog sadržaja CMES standarda za razvoj CMS standarda kako bi se zadovoljile potrebe preduzeća i tržišta i promoviramo inovacije i razvoj industrije mašina. Organizacije i pojedinci u Kini mogu iznijeti prijedloge za formuliranje i reviziju CMS standarda i sudjelovati u relevantnom radu.
Radni odbor za standardizaciju CMES sastoji se od 28 poznatih stručnjaka sa domaćih fakulteta i univerziteta, istraživačkih institucija, preduzeća, testiranja i certifikacionih institucija itd. I 40 profesionalnih radnih grupa odgovorna je za razvoj standarda.
Pošta: Mar-30-2022