Proces poliranja križnih valjkastih ležajeva visoke preciznosti

Visoko precizni poprečni valjkasti ležaj ima odličnu tačnost rotacije, naširoko se koristi u industrijskim robotskim zglobnim dijelovima ili rotirajućim dijelovima, rotirajućim stolovima za obradni centar, rotirajućim dijelom manipulatora, preciznim rotirajućim stolom, medicinskim instrumentima, mjernim instrumentima, uređajima za proizvodnju IC. Zahtjevi za preciznošću ovih preciznih instrumenata za poprečne valjkaste ležajeve su relativno visoki, tako da u proizvodnji, obrada zahtijeva i višu tehnologiju. Konkretno, poliranje površine ležaja, što je važan faktor koji utiče na tačnost poprečnog valjkastog ležaja, hajde da pričamo o procesu poliranja poprečnog valjkastog ležaja.

Poliranje poprečnih valjkastih ležajeva je proces dorade površine delova finim abrazivnim česticama i mekim alatima. U procesu poliranja, interakcija između abrazivnih čestica i površine obratka ima tri stanja: klizanje, oranje i rezanje. U ova tri stanja raste temperatura mljevenja i sila brušenja. Budući da su abrazivne čestice pričvršćene za mekanu matricu, pa će se pod djelovanjem sile brušenja abrazivne čestice povući na mekšu matricu u različitim stupnjevima, što će rezultirati sitnim ogrebotinama na površini obratka i finim strugotinama. Klizno i ​​orajuće djelovanje abrazivnih čestica na površini obratka čini površinu obratka plastičnom tečnošću, poboljšava mikroskopsku hrapavost površine obratka u određenoj mjeri, formira kontinuiranu glatku površinu, tako da površina obratka za postizanje efekta ogledala.

Zbog male toplotne provodljivosti, velike žilavosti i malog modula elastičnosti ležajnog čelika, kod brušenja ležajnog čelika često postoje sljedeći problemi:

1. Visoka sila brušenja i visoka temperatura brušenja

2, mljeveni čip je teško odrezati, zrno za mljevenje je lako otupiti

3, radni komad je sklon deformacijama

4. Ostaci od brušenja se lako lijepe na brusni točak

5, površina za obradu je lako spaliti

6, trend kaljenja je ozbiljan

Tvrdoelastična struktura polivinil acetala koristi se kao abrazivni nosač, a novi alat za poliranje se izrađuje metodom livenja. Zbog karakteristika same veze, brusni točak ima svoje jedinstvene karakteristike, glavne karakteristike su:

1, visoka poroznost. Spužvaste je strukture, bogate sićušnim porama, niske toplote mlevenja, nije lako spaliti radnike.

2, elastična, jaka sposobnost poliranja.

3, nije lako priključiti. Pogodan je za poliranje svih vrsta metala i nemetala, posebno za poliranje nehrđajućeg čelika, legura bakra i drugih tvrdih materijala za brušenje i dijelova složene površine, koji se koriste za zamjenu ljepljivog kotača, platnenog kotača, mogu poboljšati učinkovitost poliranja.

Brzina brusnog kola, brzina obratka i dubina rezanja imaju veliki uticaj na poliranje površine. Brzina brušenja je različita, kvalitet površine obratka je različit. Prilikom brušenja materijala od nehrđajućeg čelika, odaberite veću brzinu brusnog kotača kako biste poboljšali sposobnost rezanja brusnog kotača, ali brzina brusnog kotača je previsoka, brušenje se više ogrebe, brusni točak se lako zaglavi, površina radnog komada je lako zapaliti. Brzina obratka se mijenja sa brzinom brusnog kola. Kada se brzina brusnog točka povećava, povećava se i brzina obratka, a kada se brzina brusnog točka smanjuje, smanjuje se i brzina obratka. Kada je dubina rezanja premala, abrazivne čestice ne mogu urezati površinu radnog komada, efikasnost je preniska. Kada je dubina rezanja prevelika, ukupna toplota brušenja će se povećati i lako je izazvati pojavu sagorevanja.