Postupak za poliranje ventila za preciznost preciznog preciznosti

Veliki precizni rolni ležaj ima odličnu preciznost rotacije, široko se koristi u industrijskim robotskim dijelovima ili rotirajućim dijelovima, obradno mjesto okretni stol, rotacijski dio manipulatora, precizna rotaciona tablica, mjerni instrumenti, mjerni instrumenti, Mjerni instrumenti, IC proizvodni uređaji. Ovi precizni instrumenti za precizne zahtjeve za preciznim valjkama relativno su visoki, tako da u proizvodnji, obrada također zahtijeva veću tehnologiju. Konkretno, poliranje tretmana ležajnog površine, što je važan faktor koji utječe na tačnost križnog rolera, razgovarajmo o procesu poliranja križa.

Poliranje križnih valjkastih ležajeva proces je završne obrade dijelova sa finim abrazivnim česticama i mekim alatima. U procesu poliranja, interakcija između abrazivnih čestica i površine radnika ima tri stanja: klizanje, oranje i rezanje. U ova tri stanja povećavaju se temperatura brušenja i sile brušenja. Budući da su abrazivne čestice pričvršćene na meku matricu, tako da će se pod djelovanjem sile brusne snage uvlačiti u mekšu matricu u različitim stepenima, što rezultira sitnim ogrebotinama na površini radnog komada i sitnih čipova. Klizna i oranje abrazivnih čestica na površini radnog komada čini plastični protok obratka, poboljšava mikroskopsku hrapavost površine radnika u određenoj mjeri, čini neprekidnu glatku površinu, tako da je površina radnog dijela postići zrcalni efekt.

Zbog male toplotne provodljivosti, visokog žilavosti i malog elastičnog modula ležajnog čelika, sljedeći problemi često postoje u brušenju ležajnog čelika:

1. Visoka sila brušenja i visoka temperatura brušenja

2, brusni čip je teško odsjeći, brusno zrno je lako tupom

3, radni komad je sklon deformaciji

4. Brušenje krhotina lako se pridržavajte kotača za brušenje

5, površina za obradu je lako izgorjeti

6, trend rada rada je ozbiljan

Tvrda elastična struktura polivinil acetala koristi se kao abrazivni nosač, a novi alat za poliranje izrađen je metodom lijevanja. Zbog karakteristika same obveza, brusni točak ima svoje jedinstvene karakteristike, glavne karakteristike su:

1, visoka poroznost. To je spužvasta struktura, bogata sitnim porama, niskom grinjenjem topline, nije lako spaliti radnike.

2, elastična, jaka sposobnost za poliranje.

3, nije lako priključiti. Pogodan je za poliranje svih vrsta metala i nemetalnog, posebno za poliranje nehrđajućeg čelika, bakrene legure i drugih tvrdog brušenja i dijelova složene površine, korišteno za zamjenu ljepljivog kotača, može poboljšati efikasnost za poliranje.

Brušenje brzine kotača, brzina radnog komada i dubina rezanja imaju veliki utjecaj na površinsko poliranje. Brzina brušenja je različita, kvaliteta površine komada je različita. Prilikom brušenja nehrđajućeg čelika, odaberite veću brzinu brušenja kotača, kako bi se poboljšala rezač kotača, ali brusna brzina kotača je previsoka, mljevenje ogrebotine, brušenje je jednostavno zaglaviti, površina komada je lako izgorjela. Brzina obratka se mijenja s brusivom brzinom kotača. Kada se povećava brzina kotača za brušenje, brzina radnog stakla se povećava i kada se brzina brušenja smanjuje brzina kotača, brzina radnog dijela opada. Kada je dubina rezanja premala, abrazivne čestice ne mogu urezati na površinu obrade, efikasnost je preniska. Kada je dubina rezanja prevelika, ukupna brusna toplina povećava se, a lako je proizvesti fenomen izgaranja.