Metode til automatisk indstilling

Foruden forudindstillet clearance-bærende komponenter har Timken udviklet fem almindeligt anvendte metoder til automatisk indstilling af bærende clearance (dvs. sæt-højre, ACRO-sæt, projekta-sæt, drejningsmomentsæt og klemmesæt) som manuelle justeringsmuligheder. Se tabel 1- "Sammenligning af koniske rullebærende sæt clearance-metoder" for at illustrere de forskellige egenskaber ved disse metoder i et tabelformat. Den første række i denne tabel sammenligner evnen for hver metode til med rimelighed at kontrollere "rækkevidden" af bærende installationsafstand. Disse værdier bruges kun til at illustrere de overordnede egenskaber ved hver metode til indstilling af clearance, uanset om godkendelsen er indstillet til at "forudindlæses" eller "aksial clearance". For eksempel kan det forventede (høje sandsynlighedsinterval eller 6σ) clearance-ændring på grund af specifikke lejer og bolig/akseltolerance kontroller variere fra et typisk minimum på 0,008 tommer til 0,014 tommer. Clearance -området kan opdeles mellem den aksiale clearance og forbelastningen for at maksimere ydelsen af ​​lejet/påføringen. Se figur 5- "Anvendelse af automatisk metode til indstilling af bæreklarering". Dette tal bruger et typisk firehjulstrækkets landbrugstraktordesign som et eksempel til at illustrere den generelle anvendelse af den koniske rullebærende indstillingsmetode.
Vi vil i detaljer diskutere de specifikke definitioner, teorier og formelle processer i hver metodeapplikation i de følgende kapitler i dette modul. Set-højre-metoden opnår den krævede clearance ved at kontrollere tolerancen for lejet og installationssystemet uden behov for manuelt at justere den timken koniske rulleleje. Vi bruger lovene om sandsynlighed og statistik til at forudsige effekten af ​​disse tolerancer på at bære clearance. Generelt kræver den sæt-højre-metode strammere kontrol over bearbejdningstolerancerne i skaftet/lejeboliger, mens den strengt kontrollerer (ved hjælp af nøjagtighedskvaliteter og koder) de kritiske tolerancer for lejerne. Denne metode mener, at hver komponent i samlingen har kritiske tolerancer og skal kontrolleres inden for et bestemt interval. Sandsynlighedsloven viser, at sandsynligheden for, at hver komponent i samlingen er en lille tolerance eller en kombination af store tolerancer, er meget lille. Og følg den "normale fordeling af tolerance" (figur 6), ifølge statistiske regler, har superpositionen af ​​alle dele størrelser en tendens til at falde midt i det mulige toleranceområde. Målet med Set-Right-metoden er kun at kontrollere de vigtigste tolerancer, der påvirker bærende clearance. Disse tolerancer kan være helt interne i lejet eller kan involvere visse monteringskomponenter (dvs. bredder A og B i figur 1 eller figur 7, såvel som skaftens ydre diameter og lejer i indre diameter). Resultatet er, at med en stor sandsynlighed vil den lejede installationsafstand falde inden for en acceptabel set-højre-metode. Figur 6. Normalt distribueret frekvenskurvevariabel, x0,135%2,135%0,135%2,135%100%variabel aritmetisk gennemsnitsværdi 13,6%13,6%6S68,26%SSS S68,26%95,46%99,73%x Figur 5. Anvendelse af anledning af automatisk indstilling af bærer af rengøringsmetode Frekvens for fronthjulets reduktionsgear Redningsfører Bagpå Artikuleret gearkasse Axial ventilator og vandpumpe Indgangsaksel Mellemaksel Strømstartkoblingsaksel Pumpe drev enhed Hovedreduktion Hovedreduktion Differentialindgangsaksel Mellemliggende skaft Udgangsaksel Differential Planetarisk reduktionsenhed (Sidevisning) Knækstyring Mekanisme Tidset Metode Metode Rulle Clearance Indstilling Metode Set-højre Metode Projekta-set Metode Torque-sæt Metode Klammet Metode Metode Kro-Set Metode Metode Forudskydning Konvaluering Område Rum 6σ, men i produktion med højere output kræver undertiden 99,994% eller 8σ). Der kræves ingen justering, når du bruger Set-Right-metoden. Alt, hvad der skal gøres, er at samle og klemme maskinens dele.
Alle dimensioner, der påvirker bærende clearance i en samling, såsom bæretolerancer, skaftens ydre diameter, skaftlængde, bærende boliglængde og bærende husets indre diameter, betragtes som uafhængige variabler, når der beregnes sandsynlighedsområder. I eksemplet i figur 7 er både de indre og ydre ringe monteret ved hjælp af en konventionel tæt pasform, og endehætten klemmes simpelthen i den ene ende af skaftet. S = (1316 x 10-6) 1/2 = 0,036 mm3s = 3 x 0,036 = 0,108 mm (0,0043 in) 6s = 6 x 0,036 = 0,216 mm (0,0085 tommer) 99,73% af samlingen (sandsynlighedsområdet) Muligt interval = 0,654 for 100% af MM (0,0257 inch) samling (for eksempel), valgbarhedsområde) (0,0043 tommer) som den gennemsnitlige godkendelse. For 99,73% af samlingen er det mulige clearance -interval nul til 0,216 mm (0,0085 tommer). † To uafhængige indre ringe svarer til en uafhængig aksial variabel, så den aksiale koefficient er to gange. Efter beregning af sandsynlighedsområdet skal den nominelle længde af den aksiale dimension bestemmes for at opnå den krævede lejeklarering. I dette eksempel er alle dimensioner undtagen længden af ​​skaftet kendt. Lad os se på, hvordan man beregner skaftets nominelle længde for at få den rette lejeklarering. Beregning af skaftets længde (beregning af de nominelle dimensioner): B = A + 2C + 2D + 2E + F [[2where: A = gennemsnittet af huset mellem de ydre ringe = 13.000 mm (0,5118 tommer) B = gennemsnittet af skaftets længde (TBD) C = gennemsnitlig bæreevidning før installation = 21,550 mm (0,8484 iches) D = øget bærhår) Gennemsnitlig indre ringpasning* = 0,050 mm (0,0020 tommer) E = øget lejebredde på grund af gennemsnitlig ydre ringpasning* = 0,076 mm (0,0030 tommer) F = (påkrævet) gennemsnitlig lejeklarering = 0,108 mm (0,0043 tommer)* konverteret til ækvivalent aksial tolerance. Se kapitlet "Timken® Tapered Roller Bearing Product Catalog" i praksisvejledningen til indre og ydre ringkoordination.