Hämmern Sie beim Installieren das Lagerende Gesicht und die nicht strahlende Oberfläche nicht direkt. Drücken Sie Block, Hülsen oder andere Installationswerkzeuge sollten verwendet werden, um die Lagerung der Lager mit gleichmäßiger Kraft zu machen. Nicht durch Rolling Body installieren. Wenn die Befestigungsoberfläche geschmiert ist, wird die Installation reibungsloser. Wenn die Fit -Interferenz groß ist, sollte das Lager in Mineralöl auf 80 ~ 90 ° C erhitzt und so bald wie möglich installiert werden. Streng steuern die Öltemperatur nicht mehr als 100 ° C, um die Reduzierung der Härte des Temperiereneffekts zu verhindern und die Erholung der Größen zu beeinflussen. Wenn Sie auf Schwierigkeiten bei der Demontage stoßen, wird empfohlen, dass Sie das Demontage -Werkzeug verwenden, um nach außen zu ziehen, während Sie heißes Öl auf den inneren Ring sorgfältig gießen
Nicht alle Lager erfordern den Mindestabstand, Sie müssen die entsprechende Freigabe gemäß den Bedingungen auswählen. Im Nationalen Standard 4604-93 ist die radiale Clearance von Rolllagern in fünf Gruppen unterteilt: Gruppe 2, Gruppe 0, Gruppe 3, Gruppe 4 und Gruppe 5. Die Clearance-Werte sind sukzesed von klein bis groß, und Gruppe 0 ist die Standardfreigabe. Die grundlegende radiale Clearance -Gruppe eignet sich für allgemeine Betriebsbedingungen, konventionelle Temperatur und gemeinsame Interferenzanpassung. Für Lager, die unter besonderen Bedingungen wie hoher Temperatur, hoher Geschwindigkeit, niedrigem Rauschen und geringer Reibung arbeiten, sollte ein großer radialer Rahmen ausgewählt werden. Eine kleine radiale Räumung sollte für Präzisionsspindel- und Werkzeugmaschinenspindellager ausgewählt werden. Ein kleiner Arbeitsabstand kann für Rollenlager beibehalten werden. Darüber hinaus gibt es keine Freigabe für das getrennte Lager; Schließlich sollte der Arbeitsabzug des Lagers nach der Installation kleiner als der ursprüngliche Abstand vor der Installation sein, da das Lager eine bestimmte Lastdrehung sowie die durch Lageranpassung und Last verursachte elastische Verformung tragen sollte.
In Anbetracht des Versiegelungsfehlerproblems von Lagern mit eingelegter Versiegelung gibt es zwei Schritte, die bei der Einstellung streng durchgeführt werden müssen.
1. Eingelagerte Versiegelungslagerabdeckungsstruktur wird auf beide Seiten des Lagers geändert, und die Installationsstruktur des Lagers wird von der Ausrüstung eingestellt. Direkter Kontakt mit dem Lager ist nicht erforderlich, und das Lager ist von der Außenseite des Lagers staubdicht. Die Versiegelungseffekte dieser Struktur ist höher als die des Lagermittels selbst, das vom Lagermittel verkauft wird, der den Invasionspfad der körnigen Substanzen direkt blockiert und die Sauberkeit des Innenraums sicherstellt. Diese Struktur verbessert den Wärmeableitungsraum des Lagers und schädt die Anti-Fett-Leistung des Lagers nur wenig.
2. Obwohl die externe Versiegelungsmethode des Lageres einen guten Versiegelungseffekt aufweist, ist auch der Wärmeableitungsweg blockiert, sodass Kühlkomponenten installiert werden müssen. Die Kühlvorrichtung kann die Betriebstemperatur des Schmiermittels reduzieren, und der hohe Temperaturbetrieb der Lager kann durch die natürliche Wärmeableitung nach dem Abkühlen vermieden werden.
Postzeit: Apr-12-2022