Die Lager sind eine wichtige mechanische Komponente in der Kette der Fertigungsindustrie. Es kann nicht nur die Reibung verringern, sondern auch Lasten unterstützen, Strom übertragen und die Positionierung aufrechterhalten, wodurch der effiziente Betrieb von Geräten fördert. Der globale Lagermarkt beträgt etwa 40 Milliarden US -Dollar und wird voraussichtlich bis 2026 53 Milliarden US -Dollar erreichen, wobei eine zusammengesetzte jährliche Wachstumsrate von 3,6%.
Die Lagerindustrie kann als traditionelle Branche betrachtet werden, die von Unternehmen dominiert wird, und arbeitet seit Jahrzehnten effizient. In den letzten Jahren waren nur eine kleine Anzahl von Branchentrends prominenter, dynamischer als zuvor und spielen möglicherweise eine wichtige Rolle bei der Gestaltung der Branche innerhalb dieses Jahrzehnts.
Das Folgende sind die wichtigsten Punkte für die F & E und die zukünftigen Entwicklungsrichtungen:
1. Anpassung
In der Industrie (insbesondere Automobiler und Luft- und Raumfahrt) wächst der Trend der "integrierten Lager", und die umgebenden Komponenten der Lager sind zu einem nicht verfügbaren Bestandteil der Lager selbst geworden. Diese Art des Lagers wurde entwickelt, um die Anzahl der Lagerkomponenten im endgültigen Produkt zu minimieren. Daher reduziert die Verwendung von "integrierten Lagern" die Ausrüstungskosten, erhöht die Zuverlässigkeit, liefert die Installation und verlängert die Lebensdauer. Die Nachfrage nach "anwendungsspezifischen Lösungen" steigt weltweit erheblich und hat das Interesse der Kunden stark angeregt. Die Lagerindustrie wendet sich der Entwicklung neuer Speziallager zu. Daher bieten Lagerlieferanten professionelle maßgeschneiderte Lager an, um die besonderen Anforderungen von landwirtschaftlichen Maschinen, Automobilturboladern und anderen Anwendungen zu erfüllen.
2. Lebensvorhersage und Bedingungsüberwachung
Lagerdesigner verwenden hoch entwickelte Simulationssoftware -Tools, um das Lagerdesign besser mit den tatsächlichen Betriebsbedingungen zu entsprechen. Die Computer- und Analysecodes, die heute in der Lagerdesign und -analyse verwendet werden, haben eine angemessene technische Sicherheit, können die Leistung, Lebensdauer und Zuverlässigkeit vorhersagen, die Vorhersagbarkeit übersteigt das Niveau von vor zehn Jahren, und es besteht keine Notwendigkeit für teure und zeitaufwändige Experimente oder Feldtests. Da die Menschen höhere Anforderungen an bestehende Vermögenswerte hinsichtlich der Erhöhung der Produktion und der Verbesserung der Effizienz stellen, wird es immer wichtiger zu verstehen, wann Probleme auftreten. Unerwartete Geräteausfälle können kostspielig sein und katastrophale Konsequenzen haben, was zu ungeplanten Produktionsabschaltungen, kostspieligen Teilenersatz sowie Sicherheits- und Umweltproblemen führt. Die Überwachung des Lagerzustands kann verschiedene Geräteparameter dynamisch überwachen und dazu beitragen, Fehler zu erkennen, bevor katastrophale Fehler auftreten. Das Lager von Originalausrüstungsherstellern arbeitet ständig an der Entwicklung von "intelligenten Lagern" mit Erfassungsfunktionen. Diese Technologie ermöglicht es den Lagern, ihre Betriebsbedingungen kontinuierlich durch intern betriebene Sensoren und Datenerfassungselektronik zu kommunizieren.
3. Materialien und Beschichtung
Selbst unter harten Arbeitsbedingungen verlängern fortschrittliche Materialien die Lebensdauer von Lagern. Die Lagerindustrie verwendet derzeit Materialien, die vor einigen Jahren nicht ohne weiteres verfügbar waren, wie Hardbeschichtungen, Keramik und neue Spezialstähle. Diese Materialien können die Leistung und Effizienz erheblich verbessern. In einigen Fällen ermöglichen spezielle Lagermaterialien schwere Geräte, ohne Schmiermittel effektiv zu arbeiten. Diese Materialien sowie spezifische Wärmebehandlungsbedingungen und geometrische Strukturen können extreme Temperaturen und Verarbeitungsbedingungen wie Partikelkontamination und extreme Belastungen bewältigen.
In den letzten Jahren hat sich die Verbesserung der Oberflächenstruktur von Rollelementen und Rassen sowie die Zugabe von Verschleiß-resistenten Beschichtungen erheblich beschleunigt. Zum Beispiel ist die Entwicklung von mit Wolfram -Carbid beschichteten Kugeln, die sowohl Verschleiß als auch korrosionsbeständige Entwicklung sind. Diese Lager sind sehr geeignet für hohe Stress, hohe Auswirkungen, niedrige Schmierung und hohe Temperaturbedingungen.
Da die globale Lagerindustrie auf die Anforderungen an die Emissionen, erhöhte Sicherheitsstandards, leichtere Produkte mit geringerer Reibung und Lärm, verbesserte Zuverlässigkeitserwartungen und Schwankungen der globalen Stahlpreise, F & E -Ausgaben reagiert, scheinen eine strategische Entscheidung zu sein, den Markt zu führen. Darüber hinaus konzentrieren sich die meisten Unternehmen weiterhin auf genaue Nachfrageprognosen und integrieren die Digitalisierung in die Fertigung, um den globalen Vorteil zu erzielen.
Postzeit: Jul-06-2020