Wälzlager werden häufig in Unternehmensanlagen eingesetzt und ihr Schmierzustand hat einen direkten Einfluss auf den stabilen und sicheren Betrieb der Anlagen. Laut Statistik machen Lagerschäden aufgrund mangelhafter Schmierung 43 % aus. Daher sollte bei der Lagerschmierung nicht nur das geeignete Fett ausgewählt werden, sondern auch die Bestimmung der Fettmenge und die Wahl des Fettintervalls sind für den stabilen und normalen Betrieb der Lager sehr wichtig. Dem Lager wird zu viel Fett hinzugefügt, und das Fett wird durch Bewegung und Erhitzung beschädigt. Eine unzureichende Fettergänzung führt leicht zu unzureichender Schmierung und dann zur Bildung von Trockenreibung, Verschleiß und sogar zum Ausfall.
Die Schmierung von Wälzlagern soll die innere Reibung und den Verschleiß der Lager verringern und ein Verbrennen und Festkleben verhindern. Die Schmierwirkung ist wie folgt:
1. Reibung und Verschleiß reduzieren
Verhindern Sie im Lagerring, im Wälzkörper und im Käfig den gegenseitigen Kontakt mit Metallkontakt, reduzieren Sie Reibung und Verschleiß.
2. Verlängern Sie die Ermüdungslebensdauer
Die Ermüdungslebensdauer des Wälzkörpers des Lagers wird verlängert, wenn die Wälzkontaktfläche bei Rotation gut geschmiert ist. Im Gegenteil, wenn die Ölviskosität niedrig und die Schmierölfilmdicke schlecht ist, wird sie verkürzt.
3. Eliminieren Sie Reibungswärme und -kühlung
Das Umlaufölverfahren kann verwendet werden, um die durch Reibung erzeugte Wärme oder von außen übertragene Wärme abzuleiten und eine Rolle bei der Kühlung zu spielen. Verhindern Sie eine Überhitzung der Lager und eine Alterung des Schmieröls.
4. Sonstiges
Es verhindert außerdem das Eindringen von Fremdkörpern in das Lagerinnere und beugt Rost und Korrosion vor.
Wälzlager bestehen im Allgemeinen aus Innenring, Außenring, Wälzkörper und Käfig.
Die Rolle des Innenrings besteht darin, sich an die Wellendrehung anzupassen und mit dieser zu verschmelzen.
Der Außenring ist auf den Lagersitz abgestimmt und spielt eine tragende Rolle;
Der Wälzkörper verteilt den Wälzkörper mittels des Käfigs gleichmäßig zwischen dem Innenring und dem Außenring und seine Form, Größe und Menge wirken sich direkt auf die Betriebsleistung und Lebensdauer des Wälzlagers aus.
Der Käfig kann den Wälzkörper gleichmäßig verteilen, ein Herunterfallen des Wälzkörpers verhindern, den Wälzkörper zum Drehen führen und eine Schmierrolle spielen.
Um einen langfristig stabilen und sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten, müssen Unternehmen die Präzision der Schmierung verbessern. Sie kann jedoch nicht nur anhand theoretischer Erfahrungen, sondern auch anhand von Erfahrungen vor Ort wie Temperatur und Vibration berechnet werden. Daher werden folgende Vorschläge gemacht:
Geben Sie dabei weiterhin Fett mit konstanter Geschwindigkeit hinzu;
Bei der regelmäßigen Fettergänzung sollte die jeweils produzierte Fettmenge ermittelt werden.
Temperaturänderungen und Geräusche wurden erfasst, um die Menge der Lipidergänzung anzupassen;
Wenn die Voraussetzungen gegeben sind, kann der Zyklus entsprechend verkürzt und die Menge an ergänzendem Fett angepasst werden, um altes Fett rechtzeitig auszuscheiden und neues Fett einzuspritzen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. März 2022