In der sengenden Sonne brüllten die Maschinen der Windkraftlager-Produktionsstätte einer bekannten inländischen Lagerfabrik, und in der Schule herrschte geschäftiges Treiben. Die Arbeiter vor Ort beeilten sich, Aufträge zu erteilen, um die Nachfrage in- und ausländischer Windkraftanlagenhersteller sicherzustellen.
Doch während die „Rush-Installation“ der Windkraft zu einem raschen Anstieg der Lagernachfrage geführt hat, hat die Epidemie die normale Produktion von Lagerherstellern im In- und Ausland beeinträchtigt. Die Hauptträger der Windkraft waren schon immer Mangelware.
Luo Yi, ein interner Mitarbeiter von Luo Shao (hier ein Pseudonym auf Wunsch des Interviewers), sagte Reportern, dass die Bestellungen für Spindellager für Windkraftanlagen seit der zweiten Hälfte des letzten Jahres tatsächlich deutlich zugenommen hätten, und zwar zum Teil für Hochleistungsspindellager Spindeln sind derzeit von der Epidemie betroffen. Lager wurden auch an inländische Lagerhersteller übertragen, um mit der Forschung und Entwicklung sowie der Lieferung von Kleinserien zu beginnen.
Unter dem doppelten Druck der überstürzten Installation und der epidemischen Situation stehen inländische Hersteller von Windkraftlagern vor großen Herausforderungen ...
Die Bestellungen inländischer Lagerfabriken stiegen sprunghaft an
Windkraftlager gehören zu den wichtigen Stützausrüstungen für Windkraftanlagen. Sie müssen nicht nur enorme Stoßbelastungen aushalten, sondern haben wie die Hauptmaschine auch eine Lebenserwartung von mindestens 20 Jahren. Daher ist die technische Komplexität von Windkraftlagern hoch und sie gelten in der Industrie als schwierig zu lokalisierende Windkraftanlage. Einer der Teile.
Windkraftlager sind Speziallager, die hauptsächlich Folgendes umfassen: Gierlager, Pitchlager, Hauptwellenlager, Getriebelager und Generatorlager. Unter ihnen sind Generatorlager grundsätzlich universelle Produkte mit ausgereifter Technologie.
Zu den aktuellen Windkraftlagerunternehmen meines Landes gehören hauptsächlich Kachelwellen, Luo-Wellen, Dalian-Metallurgie, Wellenforschungstechnologie, Tianma usw., und die Produktionskapazität der oben genannten Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf Azimutlager und Pitchlager mit relativ niedrigen technischen Schwellenwerten.
Bei den wichtigsten Spindellagern stellen inländische Lagerhersteller hauptsächlich 1,5 MW- und 2,x MW-Klassen her, während Spindellager mit großen MW-Klassen hauptsächlich auf Importe angewiesen sind.
Seit letztem Jahr steigt die Marktnachfrage nach Windkraftlagern. In diesem Jahr von der globalen Epidemie betroffen, haben inländische Lagerhersteller Aufträge erhalten und sanfte Hände erhalten.
Nehmen Sie als Beispiel die Waxshaft Group. Von Januar bis Mai 2020 stieg der Umsatz aus dem Hauptgeschäft der Lager für Windkraftanlagen um 204 % im Vergleich zum Vorjahreszeitraum.
Allerdings sagte ein Insider des Ziegelwellenkonzerns, dass die Spindellager in diesem Jahr Mangelware gewesen seien, insbesondere die Spindellager großer Megawatt.
In der Branche besteht die Ansicht, dass die Hauptlager der Zukunft und sogar die wichtigsten Megawatt-Lager die Lieferkapazität der Windkraftanlagenhersteller einschränken werden.
Zuvor hatte Tian Qingjun, Senior Vice President von Yuanjing Energy, in der Online-Konferenz zur globalen kollaborativen Entwicklung der Offshore-Windkraftindustriekette während der Epidemie darauf hingewiesen, dass nur wenige ausländische Hersteller wie Schaeffler und SKF Großanlagen produzieren können Lager, aber die Gesamtproduktion beträgt in diesem Jahr etwa 600 Sätze und wird auf dem globalen Offshore-Windkraftmarkt vertrieben.
Gleichzeitig waren Schaeffler, SKF und andere Lagerfabriken in Europa nach dem Ausbruch der europäischen Epidemie stark betroffen, insbesondere in Europa. Einige Rohstofflieferanten kommen aus Italien.
Man kann sagen, dass die aktuelle Spindeltragfähigkeit bei weitem nicht den Anforderungen der Windkraftindustrie entspricht.
Lokalisierung der Hauptlager? Es ist eine Chance, aber auch eine Herausforderung
Eine Person aus der Windkraftbranche, die nicht namentlich genannt werden wollte, gab bekannt, dass Windkraftanlagenhersteller im Falle eines Mangels an Hauptlagern für Windkraftanlagen derzeit inländische Hauptlager verwenden, hauptsächlich Ziegelwellen und Luo-Wellen.
Als Reaktion darauf bat der Reporter Li Yi um eine Bestätigung. Er sagte, dass es in der Tat einige Mainframe-Hersteller gibt, die das ganze Jahr über importierte Lager wählen und damit begonnen haben, diese im Inland zu ersetzen.
Die vollständige Lokalisierung von Windkraft-Hauptlagern ist ein langer Prozess. Die Insider der oben genannten Ziegelschächte glauben, dass der Hauptfaktor, der die Lokalisierung heute fördert, der Mangel an Hauptlagern ist.
Es versteht sich, dass es sich bei der Luo-Welle und der Ziegelwelle um ein komplettes Lieferprogramm handelt, das über Erfahrung in der Entwicklung von Windkraft-Spindellagern verfügt und auch über langjährige installierte Leistung verfügt, sodass Sie in dieser Runde der Eilinstallation der Erste sein können, der es in Angriff nimmt Aufträge für Windkraft-Hauptlager.
Dennoch sagten die oben genannten Insider immer noch, dass es immer noch eine Lücke zwischen der inländischen Spindellagerherstellung und dem Ausland in Bezug auf Design, Simulation und Ansammlung von Betriebserfahrungen gebe.
Der Reporter erfuhr, dass einige Mainframe-Hersteller von der anfänglichen Forschung und Entwicklung an in die Lagerhersteller eingreifen werden, wenn sie sich dafür entscheiden, die Spindellager durch Lokalisierung zu ersetzen. Gleichzeitig werden sie Vorgesetzte entsenden, um den Prozess zu überwachen.
Laut Li Yi war diese Form der Zusammenarbeit in der Vergangenheit relativ selten und trat erst nach Beginn der aktuellen Plünderungsrunde auf.
Denn derzeit haben viele Hersteller von Windkraft-Hosts in- und ausländische Fachkräfte und technisches Personal für Lager eingestellt, was den Herstellern von Windkraft-Hosts und inländischen professionellen Lagerherstellern zu einer tieferen, engeren und effektiveren technischen Erklärung und einem frühzeitigen Austausch verholfen hat der Forschung und Entwicklung von Windkraftlagern Die Zusammenarbeit hat das Vertrauen beider Parteien gestärkt und gleichzeitig wurde durch den Austausch und die Bezugnahme auf Designideen und Designideen die Struktur von Windkraftlagern und Hauptmotoren besser optimiert. Er glaubt, dass diese Art der offenen und kooperativen Zusammenarbeit der Windkraftindustrie dabei helfen wird, gemeinsam Fortschritte zu machen.
Bei der Lokalisierung von Windkraft-Hauptlagern handelt es sich nach Ansicht vieler Brancheninsider um ein zweischneidiges Schwert, das für heimische Hauptlager sowohl eine Chance als auch eine Herausforderung darstellt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juni 2020