Το ρουλεμάν εγκάρσιου κυλίνδρου υψηλής ακρίβειας έχει εξαιρετική ακρίβεια περιστροφής, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανικά εξαρτήματα άρθρωσης ρομπότ ή περιστρεφόμενα μέρη, περιστροφικό τραπέζι κέντρου μηχανικής κατεργασίας, περιστροφικό μέρος χειριστή, περιστροφικό τραπέζι ακριβείας, ιατρικά όργανα, όργανα μέτρησης, συσκευές κατασκευής IC. Αυτά τα όργανα ακριβείας για τις απαιτήσεις ακρίβειας στα ρουλεμάν κυλίνδρων είναι σχετικά υψηλές, επομένως στην παραγωγή, η επεξεργασία απαιτεί επίσης υψηλότερη τεχνολογία. Ειδικότερα, η επεξεργασία στίλβωσης της επιφάνειας έδρασης, η οποία είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ακρίβεια του ρουλεμάν εγκάρσιου κυλίνδρου, ας μιλήσουμε για τη διαδικασία στίλβωσης του ρουλεμάν σταυρωτού κυλίνδρου.
Το γυάλισμα των ρουλεμάν σταυρωτών κυλίνδρων είναι μια διαδικασία φινιρίσματος της επιφάνειας των εξαρτημάτων με λεπτά λειαντικά σωματίδια και μαλακά εργαλεία. Στη διαδικασία στίλβωσης, η αλληλεπίδραση μεταξύ των λειαντικών σωματιδίων και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας έχει τρεις καταστάσεις: ολίσθηση, όργωμα και κοπή. Σε αυτές τις τρεις καταστάσεις, η θερμοκρασία λείανσης και η δύναμη λείανσης αυξάνονται. Επειδή τα λειαντικά σωματίδια είναι προσκολλημένα στη μαλακή μήτρα, έτσι υπό τη δράση της δύναμης λείανσης, τα λειαντικά σωματίδια θα αποσυρθούν στην πιο μαλακή μήτρα σε διαφορετικούς βαθμούς, με αποτέλεσμα μικροσκοπικές γρατσουνιές στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και λεπτά τσιπ. Η δράση ολίσθησης και οργώματος των λειαντικών σωματιδίων στην επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου κάνει την επιφάνεια του πλαστικού τεμαχίου να ρέει, βελτιώνει τη μικροσκοπική τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας σε κάποιο βαθμό, σχηματίζει μια συνεχή λεία επιφάνεια, έτσι ώστε η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να πετύχετε εφέ καθρέφτη.
Λόγω της μικρής θερμικής αγωγιμότητας, της υψηλής σκληρότητας και του μικρού συντελεστή ελαστικότητας του χάλυβα ρουλεμάν, συχνά υπάρχουν τα ακόλουθα προβλήματα στη λείανση του χάλυβα ρουλεμάν:
1. Υψηλή δύναμη λείανσης και υψηλή θερμοκρασία λείανσης
2, το τσιπ λείανσης είναι δύσκολο να αποκοπεί, η λείανση των κόκκων είναι εύκολο να αμβλυνθεί
3, το τεμάχιο εργασίας είναι επιρρεπές σε παραμόρφωση
4. Τα συντρίμμια λείανσης είναι εύκολο να προσκολληθούν στον τροχό λείανσης
5, η επιφάνεια επεξεργασίας είναι εύκολο να καεί
6, η τάση σκλήρυνσης της εργασίας είναι σοβαρή
Η σκληρή ελαστική δομή της πολυβινυλοακετάλης χρησιμοποιείται ως λειαντικός φορέας και ένα νέο εργαλείο στίλβωσης κατασκευάζεται με τη μέθοδο χύτευσης. Λόγω των χαρακτηριστικών του ίδιου του δεσμού, ο τροχός λείανσης έχει τα μοναδικά χαρακτηριστικά του, τα κύρια χαρακτηριστικά είναι:
1, υψηλό πορώδες. Είναι σπογγώδης δομή, πλούσια σε μικροσκοπικούς πόρους, χαμηλή θερμότητα λείανσης, δεν καίγονται εύκολα οι εργαζόμενοι.
2, ελαστική, ισχυρή ικανότητα στίλβωσης.
3, δεν είναι εύκολο να συνδεθεί. Είναι κατάλληλο για γυάλισμα όλων των ειδών μετάλλων και μη μετάλλων, ειδικά για γυάλισμα ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χαλκού και άλλων σκληρών υλικών λείανσης και εξαρτημάτων σύνθετης επιφάνειας, που χρησιμοποιούνται για την αντικατάσταση τροχού κόλλας, υφασμάτινου τροχού, μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση στίλβωσης.
Η ταχύτητα του τροχού λείανσης, η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας και το βάθος κοπής έχουν μεγάλη επίδραση στο γυάλισμα της επιφάνειας. Η ταχύτητα λείανσης είναι διαφορετική, η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου είναι διαφορετική. Όταν αλέθετε υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα, επιλέξτε υψηλότερη ταχύτητα τροχού λείανσης, για να βελτιώσετε την ικανότητα κοπής του τροχού λείανσης, αλλά η ταχύτητα του τροχού λείανσης είναι πολύ υψηλή, η λείανση γρατσουνίζεται περισσότερο, ο τροχός λείανσης είναι εύκολο να μπλοκάρει, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι εύκολο να καεί. Η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας αλλάζει με την ταχύτητα του τροχού λείανσης. Όταν αυξάνεται η ταχύτητα του τροχού λείανσης, αυξάνεται επίσης η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας και όταν μειώνεται η ταχύτητα του τροχού λείανσης, μειώνεται και η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας. Όταν το βάθος κοπής είναι πολύ μικρό, τα λειαντικά σωματίδια δεν μπορούν να κόψουν στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, η απόδοση είναι πολύ χαμηλή. Όταν το βάθος κοπής είναι πολύ μεγάλο, η συνολική θερμότητα λείανσης θα αυξηθεί και είναι εύκολο να προκληθεί φαινόμενο καύσης.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-28-2022