Esiteks kulumiskindlus
Kui laager (isereguleeruv rull-laager) töötab, ei teki rõnga, veerekeha ja puuri vahel mitte ainult veerehõõrdumine, vaid ka libisemishõõrdumine, mistõttu laagriosad on pidevalt kulunud. Laagriosade kulumise vähendamiseks, laagrite täpsuse stabiilsuse säilitamiseks ja tööea pikendamiseks peaks laagriterasel olema hea kulumiskindlus.
Kontakti väsimustugevus
Perioodilise koormuse mõjul kandes on kontaktpind kalduv väsimuskahjustustele, st pragunemisele ja koorumisele, mis on laagrikahjustuste peamine vorm. Seetõttu peab laagriterasel laagrite tööea pikendamiseks olema kõrge kontaktiväsimustugevus.
Kolm, kõvadus
Kõvadus on üks olulisi laagrikvaliteedi omadusi, millel on otsene mõju kontakti väsimustugevusele, kulumiskindlusele ja elastsuse piirile. Laagri terase kõvadus kasutusseisundis peab üldjuhul ulatuma HRC61-65-ni, et laager saaks suurema kontaktiväsimustugevuse ja kulumiskindluse.
Neljas, roostekindlus
Et vältida laagriosade ja valmistoodete korrodeerumist ja roostetamist töötlemise, ladustamise ja kasutamise käigus, peavad laagriterasel olema head roostevastased omadused.
Viis, töötlemise jõudlus
Tootmisprotsessis olevad laagriosad peavad läbima palju külma ja kuuma töötlemisprotseduure, et täita suurte koguste, kõrge efektiivsuse, kõrge kvaliteediga nõudeid, laagriterasel peaks olema hea töötlemisvõime. Näiteks külm- ja kuumvormimisomadused, lõikejõudlus, kõvenevus ja nii edasi.
Postitusaeg: 23. märts 2022