Lehenik eta behin, higadura erresistentzia
Errodamenduak (bere lerrokadurako errodamenduak) funtzionatzen duenean, ijezketa-marruskadura ez ezik, marruskadura irristakorra ere gertatzen da eraztunaren, ijezketa-gorputzaren eta kaiolaren artean, errodamendu-piezak etengabe gastatu daitezen. Errodamenduen piezen higadura murrizteko, errodamenduen zehaztasunaren egonkortasuna mantentzeko eta bizitza luzatzeko, errodamenduen altzairuak higadura erresistentzia ona izan behar du.
Kontaktu neke indarra
Aldizkako kargaren eraginpean hartuta, ukipen-azalera neke-kalteak jasaten ditu, hau da, pitzadurak eta zuritzeak, hau da, errodamenduen kalteen forma nagusia. Hori dela eta, errodamenduen bizitza hobetzeko, errodamenduen altzairuak kontaktu-neke-indar handia izan behar du.
Hiru, gogortasuna
Gogortasuna errodamenduen kalitatearen ezaugarri garrantzitsuenetako bat da, eta horrek eragin zuzena du kontaktuaren nekearen indarran, higaduraren erresistentzian eta muga elastikoan. Erabilera-egoeran dagoen errodamendu-altzairuaren gogortasuna, oro har, HRC61 ~ 65era iritsi behar da, errodamenduak kontaktu-neke-indar eta higadura-erresistentzia handiagoa lortzeko.
Lau, herdoilaren erresistentzia
Prozesatzeko, biltegiratzeko eta erabiltzeko prozesuan errodamendu-piezak eta produktu bukatuak herdoildu eta herdoildu ez daitezen, errodamenduen altzairuak herdoilaren aurkako errendimendu ona izan behar du.
Bost, prozesatzeko errendimendua
Ekoizpen prozesuan errodamendu-piezak, hotz eta bero-prozedura asko igarotzeko, kantitate handien, eraginkortasun handiko, kalitate handiko, errodamenduen altzairuak prozesatzeko errendimendu ona izan behar du. Adibidez, hotza eta beroa konformatzeko errendimendua, ebaketa errendimendua, gogorgarritasuna eta abar.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-23