Preset Wearing osagaiak gain, Timken-ek normalean erabilitako bost metodo garatu ditu automatikoki ezartzeko, hau da, ezar-eskubidea, Acro-multzoa, Projecta-multzoa, momentu-multzoa eta ezarritakoa) eskuzko doikuntza aukera gisa. Erreferentzia 1. taula - "Taper Roller Bearing Bearing Meting Methods-en konparazioa" Metodo horien ezaugarri desberdinak taulako formatu batean ilustratzeko. Taula honen lehen errenkadak metodo bakoitzaren gaitasuna instalazioen hartzailearen "tartea" kontrolatzeko modua konparatzen du. Balio horiek metodo bakoitzaren ezaugarri orokorrak azaltzen dira, ezarpenean ezartzeko metodo orokorrak ilustratzeko soilik erabiltzen dira, edozein dela ere "aurrez kargatzeko" edo "akaberazio axiala" ezarrita dagoen ala ez. Adibidez, eskuineko zutabearen azpian, espero den (probabilitate tartea edo 6σ) baja aldaketa espezifikoa dela eta, errodadura eta etxebizitza / ardatz-tolerantzia kontrolak direla eta, 0,008 hazbete gutxienez 0,014 hazbetera bitartekoa izan daiteke. Garbiketa-tartea hartzailearen / aplikazioaren errendimendua maximizatzeko aposizioaren eta aurrez kargaren artean banatu daiteke. Ikusi 5. irudia "Metodo automatikoa aplikatzea Errodamendu-garbiketa ezartzeko". Kopuru honek lau gurpileko drive ohiko nekazaritza-traktoreen diseinua erabiltzen du adibide gisa, adibide gisa.
Metodo honen aplikazio bakoitzaren definizioak, teoria eta prozesu formalak zehatz-mehatz aztertuko ditugu modulu honetako hurrengo kapituluetan. Ezarritako metodoa eskatutako garbiketa lortzen da, errodamenduaren eta instalazio sistemaren tolerantzia kontrolatuz, Timken Tapered Roller errodamendua eskuz doitu beharrik gabe. Probabilitatearen eta estatistiken legeak erabiltzen ditugu tolerantzia horien eragina izan dezaten. Orokorrean, eskuineko metodoa ardatz / errodadura-etxebizitzen mekanizazio tolerantzien kontrol estuagoa behar da, errodamenduak dituzten tolerantzia kritikoak kontrolatzen dituena (zehaztasun eta kodeen laguntzarekin). Metodo honek uste du muntaiaren osagai bakoitzak tolerantzia kritikoak dituela eta barruti jakin batean kontrolatu behar dela. Probabilitatearen legeak erakusten du osagai bakoitzaren probabilitatea tolerantzia txikia izanik edo tolerantzia handien konbinazioa oso txikia dela. Eta jarraitu "tolerantziaren banaketa normala" (6. irudia), estatistika arauen arabera, zati tamaina guztien superposizioak tolerantzia sorta posiblearen erdian erortzen dira. Set-Eskuineko metodoaren helburua da hartzaileari eragiten dioten tolerantzia garrantzitsuenak soilik kontrolatzea. Tolerantzia horiek errodatzeak oso barnekoak izan daitezke, edo zenbait osagai muntatu ditzake (hau da, A eta B zabalerak 1. irudian edo 7. irudian, baita kanpoko diametroa eta etxebizitza barruko diametroa eramatea ere). Emaitza da, probabilitate handiarekin, errodamendu instalazioen garbiketa eskuineko onargarriko metodo onartean eroriko dela. Figure 6. Normally distributed frequency curve variable, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% variable arithmetic Average value 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x Figure 5. Application frequency of automatic setting of bearing clearance method Frequency of front wheel engine reduction gear Rear wheel power take-off Rear axle center Gearbox Artikulatuaren Zale Axiala eta Ur Pump Sarrerako ardatza Bitartekoa Erdia Zahartzaileko Zintzilikatzeko Mekanismoa Erditze Multzoa Planetaren Metodo Diferentziala Metodoa Ezarri Metodoa Metodoa Ezarri Metodoa Aurrez gordetzeko osagaien barrutia (normalean probabilitate fidagarritasuna da % 99,73 edo 6σ, baina irteera handiagoa duten ekoizpenean, batzuetan% 99,994 edo 8σ behar da). Ez da doikuntzarik behar ezarritako metodoa erabiltzerakoan. Egin behar den guztia makina zatiak muntatu eta muntatzea da.
Batzar batean eragina duten dimentsio guztiak, hala nola, tolerantzia, ardatz kanpoko diametroa, ardatzaren luzera, etxebizitza luzera dutenak, eta etxebizitza barruko diametroa edukitzea, probabilitate barrutiak kalkulatzean aldagai independenteak dira. 7. irudiko adibidean, bai barruko eta kanpoko eraztunak ohiko estua erabiliz muntatuta daude, eta amaierako txanoa ardatzaren mutur batean besterik ez da lotzen. s = (1316 x 10-6) 1/2036 mm3s = 3 x 0,108mm (0,0043 in) 6s = 6 x 0,036 (0,0085 hazbeteko) Batzarreko% 99,73 (probabilitate-barrutia) posiblea = 0,654 mm-ko% 100 (0,107 hazbeteko), hautatu 0,108 mm (0,0043 hazbete) batez besteko garbiketa gisa. Muntaketaren% 99,73 izanik, balizko garbiketa-tartea zero eta 0,216 mm (0,0085 hazbete) da. † Bi barruko eraztun independenteak aldagai axial independente bati dagozkio, beraz, koefiziente axala bi aldiz da. Probabilitate-barrutia kalkulatu ondoren, dimentsio axialaren luzera nominala zehaztu behar da beharrezkoa den hartza-garbitasuna lortzeko. Adibide honetan, neurri guztiak ardatzaren luzera izan ezik. Ikus dezagun ardatzaren luzera nominala nola kalkulatu behar duen, errodadura egokia lortzeko. Ardatzaren luzera kalkulatzea (dimentsio nominalen kalkulua): b = A + 2C + 2D + 2E + 2E-ko eraztunen arteko zabalera = 13.000 mm (0,51118 hazbeteko) B = The Batez besteko Ertzaren luzera (TBD) C = Batez besteko zabalera instalazioa baino lehen (0,8484 hazbete) D = handitu egin da Barruko eraztunaren batez bestekoa * = 0,0020 hazbeteko (0,0020 hazbeteko) batez besteko eraztunaren arabera, batez besteko eraztunaren arabera (0,0030 hazbete) F = (Beharrezkoa) batez besteko errodamendua = 0,108 mm (0,0043 hazbete) * tolerantzia axial baliokidea bihurtu da. Ikusi "Timken® Roller Bearing PRODUKTU KATALOGOA" Barneko eta kanpoko eraztunen koordinaziorako praktikaren gida.
Ordua: 20120ko ekainaren 28a