تجزیه و تحلیل دمای پایین و درجه حرارت بالا یاتاقان های روغن کاری شده گریس

روغن کاری گریس به طور کلی برای کاربردهای کم و متوسط ​​با سرعت متوسط ​​مناسب است که دمای کار یاتاقان زیر دمای حد چربی است. هیچ گریس تحمل ضد اصطکاک برای همه برنامه ها مناسب نیست. هر گریس فقط عملکرد و خصوصیات محدودی دارد. گریس از روغن پایه ، ضخیم کننده و مواد افزودنی تشکیل شده است. گریس بلبرینگ معمولاً حاوی روغن پایه نفتی است که با یک صابون فلزی خاص ضخیم است. در سالهای اخیر ، ضخیم کننده های ارگانیک و معدنی به روغنهای پایه مصنوعی اضافه شده اند. جدول 26 ترکیب گریس های معمولی را خلاصه می کند. جدول 26. مواد تشکیل دهنده ماده ضخیم مواد ضخیم روغن ماده چربی ماده ماده معدنی مواد معدنی ماده ماده معدنی هیدروکربن مصنوعی استر پرفولوریزه لیتیوم لیتیوم ، آلومینیوم ، باریم ، کلسیم و صابون ترکیبی (خاک رس) ، آنتی کربن سیاه ، ژل سیلیس ، مهار کننده پلی ارگانیک (Plate Organic) Polyratister (Plate Slica). گریس های مبتنی بر کلسیم و آلومینیوم با فشار شدید ، مقاومت در برابر آب عالی دارند ، مناسب برای کاربردهای صنعتی که برای جلوگیری از نفوذ رطوبت نیاز دارند. گریس های مبتنی بر لیتیوم کاربردهای مختلفی دارند و برای کاربردهای صنعتی و یاتاقان های انتهایی مناسب هستند.
روغنهای پایه مصنوعی مانند استرها ، استرهای آلی و سیلیکون ، هنگامی که از ضخیم کننده ها و مواد افزودنی معمولاً استفاده می شوند ، حداکثر دمای کار معمولاً بالاتر از حداکثر دمای عملیاتی روغنهای مبتنی بر نفت است. دامنه دمای کار گریس مصنوعی می تواند از -73 درجه سانتیگراد تا 288 درجه سانتیگراد باشد. در زیر خصوصیات کلی ضخیم کننده ها که معمولاً با روغنهای نفتی مورد استفاده قرار می گیرند. جدول 27. ویژگی های کلی ضخیم کننده های مورد استفاده در روغنهای نفتی مبتنی بر نفت ، ضخیم کننده های معمولی در حال ریزش نقطه حداکثر مقاومت در برابر آب با استفاده از ضخیم کننده ها در جدول 27 با روغنهای هیدروکربن مصنوعی یا استر ، حداکثر دمای عمل می تواند در حدود 10 درجه سانتیگراد افزایش یابد.
° C ° F ° C ° F
لیتیوم 193 380 121 250 خوب
مجتمع لیتیوم 260+ 500+ 149 300 خوب
پایه آلومینیومی کامپوزیت 249 480 149 300 عالی
سولفونات کلسیم 299 570 177 350 عالی
Polyurea 260 500 149 300 خوب
استفاده از پلی اوره به عنوان ضخیم کننده یکی از مهمترین تحولات در زمینه روغن کاری بیش از 30 سال است. گریس پلی اوره عملکرد بسیار خوبی را در انواع برنامه های تحمل نشان می دهد و در مدت زمان کوتاهی به عنوان یک توپ از پیشرونده توپ شناخته شده است. دمای پایین در شرایط دمای پایین ، گشتاور شروع یاتاقان های روغن کاری شده گریس بسیار مهم است. برخی از چربی ها فقط در هنگام کار یاتاقان می توانند به طور عادی عمل کنند ، اما مقاومت بیش از حد در شروع بلبرینگ ایجاد می کند. در برخی از دستگاه های کوچک ، ممکن است از زمانی که درجه حرارت بسیار پایین باشد شروع نشود. در چنین محیط کاری ، لازم است که گریس ویژگی های شروع دمای پایین را داشته باشد. اگر دامنه دمای کار گسترده باشد ، گریس مصنوعی دارای مزایای آشکاری است. گریس هنوز هم می تواند گشتاور شروع و در حال اجرا را در دمای پایین -73 درجه سانتیگراد بسیار کوچک کند. در بعضی موارد ، این گریس ها در این زمینه عملکرد بهتری نسبت به روان کننده دارند. نکته مهم در مورد گریس این است که شروع گشتاور لزوماً تابعی از قوام گریس یا عملکرد کلی نیست. گشتاور شروع بیشتر شبیه به عملکردی از عملکرد فردی یک گریس خاص است و با تجربه مشخص می شود.
درجه حرارت بالا: حد دمای بالا از گریس های مدرن معمولاً یک عملکرد جامع از پایداری حرارتی و مقاومت اکسیداسیون روغن پایه و اثربخشی مهار کننده های اکسیداسیون است. دامنه دمای گریس با افت نقطه ضخیم گریس و ترکیب روغن پایه تعیین می شود. جدول 28 دامنه دمای گریس را در شرایط مختلف روغن پایه نشان می دهد. پس از سالها آزمایش با یاتاقان های چربی ، روشهای تجربی آن نشان می دهد که عمر گریس روغن کاری برای هر 10 درجه سانتیگراد افزایش دما نصف می شود. به عنوان مثال ، اگر عمر سرویس گریس در دمای 90 درجه سانتیگراد 2000 ساعت باشد ، هنگامی که درجه حرارت به 100 درجه سانتیگراد افزایش می یابد ، عمر سرویس به تقریباً 1000 ساعت کاهش می یابد. برعکس ، پس از پایین آمدن دما تا 80 درجه سانتیگراد ، انتظار می رود عمر خدمات به 4000 ساعت برسد.