در زیر درجات ویسکوزیته ASTM/ISO روانکارهای صنعتی بلبرینگ توضیح داده شده است. شکل 13. گریدهای ویسکوزیته روانکارهای صنعتی. سیستم ویسکوزیته ISO روان کننده های معمولی ضد زنگ و آنتی اکسیدان روان کننده های معمولی ضد زنگ و آنتی اکسیدان (R&O) رایج ترین روان کننده های صنعتی هستند. این روان کننده ها را می توان بر روی بلبرینگ های Timken® مورد استفاده در کاربردهای مختلف صنعتی بدون شرایط خاص اعمال کرد. جدول 24. ویژگی های مشخصه روان کننده های R&O معمولی توصیه شده مواد خام پایه تصفیه شده با شاخص ویسکوزیته بالا افزودنی های نفتی شاخص ویسکوزیته ضد خوردگی و آنتی اکسیدانی حداقل. حداکثر نقطه ریزش 80 درجه ویسکوزیته 10- درجه سانتی گراد ISO/ASTM 32 تا 220 برخی از کاربردهای سرعت کم و/یا دمای محیط بالاتر به درجه های ویسکوزیته بالاتر نیاز دارند. برنامه های کاربردی با سرعت بالا و/یا دمای پایین به درجه های ویسکوزیته کمتری نیاز دارند.
روغن دنده صنعتی با فشار شدید (EP) روغن دنده فشار شدید می تواند بلبرینگ های Timken® را در اکثر تجهیزات صنعتی سنگین روان کند. آنها می توانند بارهای ضربه ای غیرمعمول رایج در تجهیزات سنگین را تحمل کنند. جدول 25. مشخصات روغن دنده EP صنعتی توصیه شده. مواد اولیه اولیه. افزودنی های نفتی با شاخص ویسکوزیته بالا تصفیه شده. ضد خوردگی و آنتی اکسیدان. افزودنی های فشار شدید (EP) (1) - کلاس بار 15.8 کیلوگرم. حداقل شاخص ویسکوزیته حداکثر نقطه ریزش 80 روغن دنده فشار شدید صنعتی (EP) ASTM D 2782 درجه ویسکوزیته ISO/ASTM 100، 150، 220، 320، 100، 150، 220، 320 درجه سانتی‌گراد، از نفت بسیار تصفیه‌شده و افزودنی‌های بازدارنده مربوطه تشکیل شده است. آنها نباید حاوی موادی باشند که باعث خوردگی یا سایش یاتاقان ها شوند. بازدارنده ها باید حفاظت طولانی مدت ضد اکسیداسیون داشته باشند و یاتاقان ها را از خوردگی در حضور رطوبت محافظت کنند. روغن روان کننده باید بتواند از ایجاد کف در حین استفاده جلوگیری کند و خواص ضد آب خوبی داشته باشد. افزودنی های فشار شدید نیز می توانند از خراشیدگی در شرایط روغن کاری مرزی جلوگیری کنند. محدوده درجه ویسکوزیته توصیه شده بسیار گسترده است. کاربردهای دمای بالا و/یا سرعت پایین معمولاً به درجه های ویسکوزیته بالاتر نیاز دارند. کاربردهای دمای پایین و/یا سرعت بالا به درجه ویسکوزیته کمتری نیاز دارند.
زمان ارسال: ژوئن-11-2020