En plus des composants de roulement de dégagement prédéfinis, Timken a développé cinq méthodes couramment utilisées pour régler automatiquement le dégagement de roulement (c.-à-d. Reportez-vous au tableau 1- "Comparaison des méthodes de dédouanement des roulements à rouleaux effilés" pour illustrer les différentes caractéristiques de ces méthodes dans un format de table. La première ligne de ce tableau compare la capacité de chaque méthode à contrôler raisonnablement la "plage" de la clairance d'installation de roulement. Ces valeurs sont utilisées uniquement pour illustrer les caractéristiques globales de chaque méthode dans la définition de la clairance, que le dégagement soit défini sur "précharge" ou "clairance axiale". Par exemple, sous la colonne définie-droite, le changement de dégagement attendu (intervalle de probabilité élevé ou 6σ), en raison de contrôles spécifiques du roulement et du boîtier / de la tolérance d'arbre, peut aller d'un minimum typique de 0,008 pouces à 0,014 pouces. La plage de dégagement peut être divisée entre le dégagement axial et la précharge pour maximiser les performances du roulement / application. Reportez-vous à la figure 5- "Application de la méthode automatique pour définir le dégagement de roulement". Cette figure utilise une conception typique de tracteurs agricoles à quatre roues motrices à titre d'exemple pour illustrer l'application générale de la méthode de dégagement de roulement à rouleaux effilés.
Nous discuterons en détail des définitions, théories et processus formels spécifiques de chaque application de méthode dans les chapitres suivants de ce module. La méthode définie droite obtient le dégagement requis en contrôlant la tolérance du roulement et du système d'installation, sans avoir à régler manuellement le roulement à rouleaux effilés Timken. Nous utilisons les lois de la probabilité et des statistiques pour prédire l'effet de ces tolérances sur la clairance de la plainte. En général, la méthode définie-droite nécessite un contrôle plus stricte des tolérances d'usinage du boîtier d'arbre / roulement, tout en contrôlant strictement (à l'aide de notes de précision et de codes) les tolérances critiques des roulements. Cette méthode estime que chaque composant de l'assemblage a des tolérances critiques et doit être contrôlée dans une certaine plage. La loi de probabilité montre que la probabilité de chaque composant de l'assemblage étant une petite tolérance ou une combinaison de tolérances importantes est très faible. Et suivre la "distribution normale de la tolérance" (figure 6), selon les règles statistiques, la superposition de toutes les tailles de parties a tendance à tomber au milieu de la gamme possible de tolérance. L'objectif de la méthode de droite set est de contrôler uniquement les tolérances les plus importantes qui affectent la clairance des roulements. Ces tolérances peuvent être entièrement internes au roulement, ou peuvent impliquer certains composants de montage (c.-à-d. Les largeurs A et B sur la figure 1 ou la figure 7, ainsi que le diamètre extérieur de l'arbre et le diamètre intérieur du boîtier de soulèvement). Le résultat est qu'avec une probabilité élevée, le dégagement d'installation de roulement appartiendra à une méthode de droite acceptable. Figure 6. Variable de courbe de fréquence normalement distribuée, x0,135% 2,135% 0,135% 2,135% 100% Valeur moyenne arithmétique variable 13,6% 13,6% 6S68,26% Boîte de vitesgins Ventilateur axial et pompe à eau Arbre d'arbre intermédiaire Arbre de décrochage Embrayage Arbre de la pompe Arbre de la pompe APPRIPAGE DE PLIME PLIMENT 99,73% ou 6σ, mais en production avec une production plus élevée, nécessite parfois 99,994% ou 8σ). Aucun ajustement n'est requis lors de l'utilisation de la méthode Set-droite. Tout ce qui doit être fait est d'assembler et de serrer les pièces de la machine.
Toutes les dimensions qui affectent le dégagement des roulements dans un assemblage, telles que les tolérances de roulement, le diamètre extérieur de l'arbre, la longueur de l'arbre, la longueur du boîtier du port et le diamètre intérieur du boîtier de roulement, sont considérés comme des variables indépendantes lors du calcul des plages de probabilité. Dans l'exemple de la figure 7, les anneaux intérieurs et extérieurs sont montés à l'aide d'un ajustement serré conventionnel, et le capuchon d'extrémité est simplement serré à une extrémité de l'arbre. S = (1316 x 10-6) 1/2 = 0,036 mm3s = 3 x 0,036 = 0,108 mm (0,0043 po) 6S = 6 x 0,036 = 0,216 mm (0,0085 pouce) 99,73% de l'assemblage (plage de probabilité) Intervalle possible = 0,654 pour 0,108 mm (0,0257 pouce) (0,0043 pouce) comme autorisation moyenne. Pour 99,73% de l'assemblage, la plage de dégagement possible est de zéro à 0,216 mm (0,0085 pouce). † Deux anneaux internes indépendants correspondent à une variable axiale indépendante, donc le coefficient axial est deux fois. Après avoir calculé la plage de probabilité, la longueur nominale de la dimension axiale doit être déterminée pour obtenir le dégagement de roulement requis. Dans cet exemple, toutes les dimensions à l'exception de la longueur de l'arbre sont connues. Jetons un coup d'œil sur la façon de calculer la longueur nominale de l'arbre pour obtenir le dégagement approprié. Calculation of the length of the shaft (calculation of the nominal dimensions): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2where: A = the average width of the housing between the outer rings = 13.000 mm (0.5118 inches) B = the average of the shaft Length (TBD) C = Average bearing width before installation = 21.550 mm (0.8484 inches) D = Increased bearing width due à la moyenne ajustement de l'anneau interne * = 0,050 mm (0,0020 pouce) E = largeur de roulement accrue en raison de l'ajustement du cycle extérieur moyen * = 0,076 mm (0,0030 pouce) F = (requis) Déclai de relèvement moyen = 0,108 mm (0,0043 pouce) * Converti en tolérance axiale équivalente. Reportez-vous au chapitre "Catalogue de produit de roulement à rouleaux coniques Timken®" du Guide de pratique pour la coordination intérieure et extérieure des anneaux.
Heure du poste: juin-28-2020