Segundo a investigación de mercado de 3D Science Valley, as empresas de impresión 3D cerámicas céntranse na investigación e desenvolvemento de sistemas e materiais de impresión de cerámica a nivel de produción, mentres que as tecnoloxías de impresión 3D con menor custo e maior precisión entran no mercado. A última tendencia de desenvolvemento da fabricación de aditivos cerámicos é entrar no campo de fabricación de produtos de alto valor engadido, incluíndo antena cerámica 5G, colimador de cerámica, compoñentes nucleares, rodamentos de cerámica ...
Recentemente, China Mechanical Engineering Society All Ceramic Bearing Series of Three Group Standards Lanzado oficialmente.
© Sociedade chinesa de Enxeñaría Mecánica
A columna de Gu "A historia, o desenvolvemento e o futuro da cerámica de fabricación de aditivos" analiza sete tipos de tecnoloxías de impresión 3D para facer compoñentes cerámicos densos e estruturalmente avanzados desde unha perspectiva histórica. Moitos dos retos da fabricación de aditivos cerámicos, que comezaron máis dunha década máis tarde que os materiais metálicos e plásticos, poden remontarse ás dificultades inherentes para procesar cerámicas estruturais, incluíndo altas temperaturas de procesamento, propiedades mecánicas sensibles aos defectos e malas propiedades de procesamento. Para madurar o campo da fabricación de aditivos cerámicos, a I + D futura debería centrarse na ampliación da selección de materiais, na mellora da impresión 3D e no control post-procesamento e capacidades únicas como o procesamento multi-material e híbrido. 3 d Val de Ciencia
As "articulacións" de equipos industriais
O rodamento considérase a "conxunta" dos equipos industriais, o seu rendemento afecta directamente ao funcionamento fiable de máis dun billón de equipos importantes na economía nacional e no campo da defensa nacional.
O rodamento de todo cerámico refírese a produtos de rolamento de alta tecnoloxía elaborados con materiais cerámicos, como o anel interior/externo e o corpo rodante. Os rodamentos de alta precisión teñen unha ampla demanda en máquinas-ferramentas domésticas de CNC, defensa nacional, aeroespacial, petroquímicos, equipos médicos e outros campos de tecnoloxía de equipos de alta gama, e o seu nivel de fabricación reflicte a competitividade fundamental da fabricación nacional de alta gama.
A localización de rodamentos todo cerámicos de ultra-precisión para equipos de gama alta é de gran importancia para mellorar o nivel global e a competitividade fundamental da industria doméstica e da industria de fabricación de equipos e promover o desenvolvemento de equipos domésticos de alta gama para intelixentes e verdes.
Aplicación de rodamentos cerámicos en equipos de gama alta
Os materiais cerámicos de enxeñaría empregados en rodamentos cerámicos inclúen principalmente nitruro de silicio (SI3N4), circonio (ZRO2), carburo de silicio (SIC), etc., que teñen excelentes propiedades físicas e químicas que os materiais metálicos tradicionais non teñen. As principais vantaxes dos rodamentos cerámicos feitos deste tipo de material son as seguintes:
(1) A dureza do material cerámico de enxeñaría é moito maior que a do aceiro común e a vida útil do rolamento cerámico do mesmo tipo pódese aumentar máis dun 30% nas mesmas condicións de traballo;
(2) O coeficiente de deformación térmica de material cerámico de enxeñaría é só 1/4 ~ 1/5 do de aceiro de rodamentos, e o rodamento todo cerámico pode mostrar unha boa resistencia ao choque térmico e o rendemento do servizo estable baixo condicións de traballo de temperatura extrema de alta temperatura e temperatura;
(3) a densidade de material cerámico de enxeñaría, a inercia rotacional e a forza centrífuga é pequena, adecuada para a velocidade ultra alta e unha forte capacidade de rodamento, boa resistencia ao desgaste, baixa taxa de fracaso;
(4) A cerámica de enxeñaría ten resistencia á corrosión, illamento magnetoeléctrico e outras características e teñen vantaxes absolutas no rendemento de traballo en condicións de corrosivo, campo magnético e condicións de corrosión eléctrica.
Na actualidade, a temperatura de traballo definitiva dos rodamentos cerámicos foi capaz de romper a través de 1000 ℃, o tempo de traballo continuo pode alcanzar máis de 50000 horas e ten características de auto-lubricación e aínda pode asegurar a precisión e a vida útil do traballo baixo a condición de ningunha lubricación. As características estruturais dos rodamentos cerámicos só compensan os defectos dos rodamentos metálicos en aplicacións de enxeñería. Teñen as características da velocidade ultra alta, a alta/baixa resistencia á temperatura, a resistencia ao desgaste, a resistencia á corrosión, o illamento magnetoeléctrico, a auto-lubricación sen aceite, etc. Son adecuados para ambientes extremadamente duros e condicións de traballo especiais e teñen amplas perspectivas de aplicacións en campos técnicos de alta gama.
Todo o estándar de rodamentos de cerámica
Recentemente, o Comité de Traballo de Normalización da Sociedade de Enxeñaría Mecánica chinesa aprobou oficialmente os seguintes tres normas.
Loito centribular de chaira de chaira todo cerámica (T/CMES 04003-2022)
Rodamentos de rodadura Todos os rodamentos de rolos cilíndricos cerámicos (T/CMES 04004-2022)
"Especificacións e tolerancias xeométricas para produtos de rodamentos de bólas cilíndricas cilíndricas" (T/CMES04005-2022)
A serie de normas están organizadas pola sucursal de enxeñaría da produción da Sociedade de Enxeñaría Mecánica chinesa e dirixida pola Universidade de Shenyang Jianzhu (Laboratorio de Enxeñaría Nacional e Local de Enxeñaría de "Equipos e Tecnoloxía de Procesamento de Procesamento de Control Numérico de Alta grao"). A serie de normas será oficialmente implementada en abril de 2022.
Esta serie de normas técnicas especifica os termos, definicións, modelos específicos, dimensións, rango de tolerancia e estándares de depuración de rodamentos de articulacións cerámicas. Clasificación, procesamento de requisitos técnicos, correspondencia de requisitos técnicos e requisitos técnicos de ranura de corte de todos os rodamentos de rolos cilíndricos cerámicos; E o tamaño e as características xeométricas, a desviación do límite do tamaño nominal e o valor de tolerancia do rodamento de bóla todo cerámico cilíndrico, definen a interface de traballo do rodamento todo cerámico (excepto a chamada). Con base na serie de estándares, estandarizar aínda máis o proceso completo de deseño de rodamentos de cerámica, produción, montaxe e proba, garantir toda a calidade do rendemento do rodamento de cerámica, evitar o rodamento cerámico completo no proceso de procesamento, probar e usar perdas innecesarias, guiar a cerámica doméstica. Produtos.
China Mechanical Engineering Society (CMES) é unha organización social nacional cualificada para realizar actividades de estandarización domésticas e internacionais. É un dos contidos de traballo dos estándares CMES para desenvolver estándares CMES para satisfacer as necesidades das empresas e do mercado e promover a innovación e o desenvolvemento da industria da maquinaria. As organizacións e os individuos en China poden presentar propostas para a formulación e revisión dos estándares CMES e participar no traballo relevante.
O Comité de Traballo de Normalización de CMES está composto por 28 coñecidos expertos de facultades e universidades domésticas, institucións de investigación, empresas, institucións de probas e certificación, etc., e 40 grupos de traballo profesionais son os responsables do desenvolvemento de normas.
Tempo de publicación: marzo-30-2022