En primeiro lugar, a resistencia ao desgaste
Cando o rolamento (rolamento de rolos autoalineantes) funciona, non só se produce a fricción de rolamento, senón tamén a fricción de deslizamento entre o anel, o corpo de rolamento e a gaiola, polo que as pezas do rodamento están constantemente desgastadas. Para reducir o desgaste das pezas dos rodamentos, manter a estabilidade da precisión dos rodamentos e prolongar a vida útil, o aceiro dos rodamentos debe ter unha boa resistencia ao desgaste.
Resistencia á fatiga de contacto
O rolamento baixo a acción da carga periódica, a superficie de contacto é propensa a danos por fatiga, é dicir, rachaduras e descamación, que é a principal forma de dano ao rodamento. Polo tanto, para mellorar a vida útil dos rodamentos, o aceiro dos rodamentos debe ter unha alta resistencia á fatiga de contacto.
Tres, dureza
A dureza é unha das calidades importantes da calidade do rodamento, que ten un impacto directo sobre a resistencia á fatiga por contacto, a resistencia ao desgaste e o límite elástico. A dureza do aceiro do rodamento no estado de uso xeralmente debe alcanzar HRC61~65, para que o rodamento obteña unha maior resistencia á fatiga por contacto e resistencia ao desgaste.
Catro, resistencia á ferruxe
Co fin de evitar que as pezas dos rodamentos e os produtos acabados sexan corroídos e oxidados no proceso de procesamento, almacenamento e uso, o aceiro dos rodamentos debe ter un bo rendemento antioxidante.
Cinco, rendemento de procesamento
Pezas de rodamentos no proceso de produción, para pasar por moitos procedementos de procesamento en frío e quente, a fin de satisfacer os requisitos de grandes cantidades, alta eficiencia, alta calidade, o aceiro de rodamentos debe ter un bo rendemento de procesamento. Por exemplo, o rendemento de conformación en frío e en quente, o rendemento de corte, a endurecemento, etc.
Hora de publicación: 23-mar-2022