बीयरिंग क्लीयरेंस को स्वचालित रूप से सेट करने की विधि

प्रीसेट क्लीयरेंस बियरिंग घटकों के अलावा, टिमकेन ने मैन्युअल समायोजन विकल्पों के रूप में स्वचालित रूप से बियरिंग क्लीयरेंस (यानी सेट-राइट, एक्रो-सेट, प्रोजेक्टा-सेट, टॉर्क-सेट और क्लैंप-सेट) सेट करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पांच विधियां विकसित की हैं। तालिका प्रारूप में इन विधियों की विभिन्न विशेषताओं को चित्रित करने के लिए तालिका 1- "टेपर्ड रोलर बेयरिंग सेट क्लीयरेंस विधियों की तुलना" देखें। इस तालिका की पहली पंक्ति बीयरिंग इंस्टॉलेशन क्लीयरेंस की "सीमा" को उचित रूप से नियंत्रित करने के लिए प्रत्येक विधि की क्षमता की तुलना करती है। इन मानों का उपयोग केवल क्लीयरेंस सेट करने में प्रत्येक विधि की समग्र विशेषताओं को चित्रित करने के लिए किया जाता है, भले ही क्लीयरेंस "प्रीलोड" या "अक्षीय क्लीयरेंस" पर सेट हो। उदाहरण के लिए, सेट-राइट कॉलम के तहत, विशिष्ट बीयरिंग और आवास/शाफ्ट सहिष्णुता नियंत्रण के कारण अपेक्षित (उच्च संभावना अंतराल या 6σ) निकासी परिवर्तन, सामान्य न्यूनतम 0.008 इंच से 0.014 इंच तक हो सकता है। बेयरिंग/एप्लिकेशन के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए क्लीयरेंस रेंज को अक्षीय क्लीयरेंस और प्रीलोड के बीच विभाजित किया जा सकता है। चित्र 5 देखें- "बियरिंग क्लीयरेंस सेट करने के लिए स्वचालित विधि का अनुप्रयोग"। यह चित्र टेपर्ड रोलर बेयरिंग सेटिंग क्लीयरेंस विधि के सामान्य अनुप्रयोग को दर्शाने के लिए एक उदाहरण के रूप में एक विशिष्ट चार-पहिया ड्राइव कृषि ट्रैक्टर डिज़ाइन का उपयोग करता है।
हम इस मॉड्यूल के निम्नलिखित अध्यायों में प्रत्येक विधि अनुप्रयोग की विशिष्ट परिभाषाओं, सिद्धांतों और औपचारिक प्रक्रियाओं पर विस्तार से चर्चा करेंगे। सेट-राइट विधि, टिमकेन टेपर्ड रोलर बेयरिंग को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता के बिना, बेयरिंग और इंस्टॉलेशन सिस्टम की सहनशीलता को नियंत्रित करके आवश्यक मंजूरी प्राप्त करती है। हम बेयरिंग क्लीयरेंस पर इन सहनशीलताओं के प्रभाव की भविष्यवाणी करने के लिए संभाव्यता और सांख्यिकी के नियमों का उपयोग करते हैं। सामान्य तौर पर, सेट-राइट विधि में शाफ्ट/बेयरिंग हाउसिंग की मशीनिंग सहनशीलता के कड़े नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जबकि बीयरिंग की महत्वपूर्ण सहनशीलता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है (सटीकता ग्रेड और कोड की सहायता से)। इस पद्धति का मानना ​​है कि असेंबली में प्रत्येक घटक में महत्वपूर्ण सहनशीलता होती है और इसे एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। संभाव्यता का नियम दर्शाता है कि असेंबली में प्रत्येक घटक की छोटी सहनशीलता या बड़ी सहनशीलता का संयोजन होने की संभावना बहुत छोटी है। और "सहिष्णुता के सामान्य वितरण" (चित्र 6) का पालन करें, सांख्यिकीय नियमों के अनुसार, सभी भागों के आकार का सुपरपोजिशन सहिष्णुता की संभावित सीमा के बीच में पड़ता है। सेट-राइट विधि का लक्ष्य केवल सबसे महत्वपूर्ण सहनशीलता को नियंत्रित करना है जो बीयरिंग क्लीयरेंस को प्रभावित करते हैं। ये सहनशीलता बीयरिंग के लिए पूरी तरह से आंतरिक हो सकती है, या इसमें कुछ बढ़ते घटक शामिल हो सकते हैं (यानी, चित्र 1 या चित्र 7 में चौड़ाई ए और बी, साथ ही शाफ्ट बाहरी व्यास और असर आवास आंतरिक व्यास)। इसका परिणाम यह है कि, उच्च संभावना के साथ, बीयरिंग इंस्टॉलेशन क्लीयरेंस स्वीकार्य सेट-राइट विधि के अंतर्गत आएगा। चित्र 6. सामान्य रूप से वितरित आवृत्ति वक्र चर, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% चर अंकगणित औसत मूल्य 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x चित्र 5. स्वचालित की अनुप्रयोग आवृत्ति बेयरिंग क्लीयरेंस विधि की सेटिंग, फ्रंट व्हील इंजन रिडक्शन गियर की आवृत्ति, रियर व्हील पावर टेक-ऑफ, रियर एक्सल सेंटर आर्टिकुलेटेड गियरबॉक्स एक्सियल फैन और वॉटर पंप इनपुट शाफ्ट इंटरमीडिएट शाफ्ट पावर टेक-ऑफ क्लच शाफ्ट पंप ड्राइव डिवाइस मुख्य रिडक्शन मुख्य रिडक्शन अंतर इनपुट शाफ्ट इंटरमीडिएट शाफ्ट आउटपुट शाफ्ट डिफरेंशियल प्लैनेटरी रिडक्शन डिवाइस (साइड व्यू) नक्कल स्टीयरिंग मैकेनिज्म पतला रोलर बेयरिंग क्लीयरेंस सेटिंग विधि सेट-राइट विधि प्रोजेक्टा-सेट विधि टॉर्क-सेट विधि क्लैंप-सेट विधि सीआरओ-सेट विधि प्रीसेट क्लीयरेंस घटक रेंज (आमतौर पर संभावना विश्वसनीयता 99.73 है) % या 6σ, लेकिन उच्च आउटपुट वाले उत्पादन में, कभी-कभी 99.994% या 8σ) की आवश्यकता होती है। सेट-राइट विधि का उपयोग करते समय किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। बस मशीन के हिस्सों को इकट्ठा करना और उन्हें क्लैंप करना है।
किसी असेंबली में बेयरिंग क्लीयरेंस को प्रभावित करने वाले सभी आयाम, जैसे बेयरिंग सहनशीलता, शाफ्ट बाहरी व्यास, शाफ्ट की लंबाई, बेयरिंग आवास की लंबाई, और बेयरिंग हाउसिंग आंतरिक व्यास, संभाव्यता सीमाओं की गणना करते समय स्वतंत्र चर माने जाते हैं। चित्र 7 के उदाहरण में, आंतरिक और बाहरी दोनों रिंगों को एक पारंपरिक टाइट फिट का उपयोग करके लगाया गया है, और अंत टोपी को शाफ्ट के एक छोर पर बस क्लैंप किया गया है। s = (1316 x 10-6)1/2= 0.036 mm3s = 3 x 0.036=0.108mm (0.0043 इंच) 6s = 6 x 0.036= 0.216 मिमी (0.0085 इंच) 99.73% असेंबली (संभावना सीमा) संभावित अंतराल = 0.654 100% मिमी (0.0257 इंच) असेंबली के लिए (उदाहरण के लिए), औसत निकासी के रूप में 0.108 मिमी (0.0043 इंच) का चयन करें। 99.73% असेंबली के लिए, संभावित निकासी सीमा शून्य से 0.216 मिमी (0.0085 इंच) है। †दो स्वतंत्र आंतरिक वलय एक स्वतंत्र अक्षीय चर के अनुरूप हैं, इसलिए अक्षीय गुणांक दोगुना है। संभाव्यता सीमा की गणना करने के बाद, आवश्यक असर निकासी प्राप्त करने के लिए अक्षीय आयाम की नाममात्र लंबाई निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। इस उदाहरण में, शाफ्ट की लंबाई को छोड़कर सभी आयाम ज्ञात हैं। आइए देखें कि उचित बीयरिंग क्लीयरेंस प्राप्त करने के लिए शाफ्ट की नाममात्र लंबाई की गणना कैसे करें। शाफ्ट की लंबाई की गणना (नाममात्र आयामों की गणना): बी = ए + 2सी + 2डी + 2ई + एफ[2जहां: ए = बाहरी रिंगों के बीच आवास की औसत चौड़ाई = 13.000 मिमी (0.5118 इंच) बी = शाफ्ट की औसत लंबाई (टीबीडी) सी = स्थापना से पहले औसत बियरिंग चौड़ाई = 21.550 मिमी (0.8484 इंच) डी = औसत आंतरिक रिंग फिट के कारण बढ़ी हुई बियरिंग चौड़ाई* = 0.050 मिमी (0.0020 इंच) ई = के कारण बढ़ी हुई बियरिंग चौड़ाई औसत बाहरी रिंग फिट* = 0.076 मिमी (0.0030 इंच) एफ = (आवश्यक) औसत असर निकासी = 0.108 मिमी (0.0043 इंच) * समतुल्य अक्षीय सहिष्णुता में परिवर्तित। आंतरिक और बाहरी रिंग समन्वय के लिए अभ्यास गाइड के "टिमकेन® टेपर्ड रोलर बियरिंग प्रोडक्ट कैटलॉग" अध्याय को देखें।