Prema istraživanju tržišta 3D Science Valleya, poduzeća koja se bave keramičkim 3D ispisom usredotočuju se na istraživanje i razvoj keramičkih 3D ispisnih sustava i materijala na razini proizvodnje, dok tehnologije 3D ispisa s nižom cijenom i većom preciznošću ulaze na tržište. Najnoviji razvojni trend proizvodnje keramičkih aditiva je ulazak u područje proizvodnje proizvoda visoke dodane vrijednosti, uključujući keramičku 5G antenu, keramički kolimator, nuklearne komponente, keramičke ležajeve...
Nedavno je Kina Mechanical Engineering Society službeno objavila sve serije keramičkih ležajeva od tri skupine standarda.
© Kinesko društvo za strojarstvo
Guova kolumna "Povijest, razvoj i budućnost aditivne proizvodnje keramike" raspravlja o sedam vrsta tehnologija 3D ispisa za izradu gustih i strukturno naprednih keramičkih komponenti iz povijesne perspektive. Mnogi od izazova aditivne proizvodnje keramike, koja je započela više od desetljeća kasnije od proizvodnje metalnih i plastičnih materijala, mogu se pratiti unatrag do inherentnih poteškoća obrade konstrukcijske keramike, uključujući visoke temperature obrade, mehanička svojstva osjetljiva na defekte i loša svojstva obrade . Kako bi sazrelo polje proizvodnje keramičkih aditiva, buduće istraživanje i razvoj trebali bi se usredotočiti na proširenje izbora materijala, poboljšanje 3D ispisa i kontrole naknadne obrade, te jedinstvene mogućnosti kao što su višematerijalna i hibridna obrada. 3 d dolina znanosti
"Zglobovi" industrijske opreme
Ležaj se smatra "zglobom" industrijske opreme, njegova izvedba izravno utječe na pouzdan rad više od bilijuna glavne opreme u nacionalnom gospodarstvu i polju nacionalne obrane.
Potpuno keramički ležaj odnosi se na visokotehnološke proizvode ležaja izrađene od keramičkih materijala, kao što su unutarnji/vanjski prsten i kotrljajuće tijelo. Visokoprecizni potpuno keramički ležajevi imaju veliku potražnju u domaćim CNC alatnim strojevima, nacionalnoj obrani, zrakoplovnoj i svemirskoj industriji, petrokemiji, medicinskoj opremi i drugim tehnološkim područjima vrhunske opreme, a njihova razina proizvodnje odražava osnovnu konkurentnost nacionalne vrhunske proizvodnje.
Lokalizacija ultra-preciznih potpuno keramičkih ležajeva za vrhunsku opremu od velike je važnosti za poboljšanje ukupne razine i osnovne konkurentnosti domaće industrije i industrije proizvodnje opreme te promicanje razvoja domaće vrhunske opreme u inteligentnu i zelenu.
Primjena potpuno keramičkih ležajeva u vrhunskoj opremi
Inženjerski keramički materijali koji se koriste u potpuno keramičkim ležajevima uglavnom uključuju silicij nitrid (Si3N4), cirkonij (ZrO2), silicij karbid (SiC), itd., koji imaju izvrsna fizikalna i kemijska svojstva koja tradicionalni metalni materijali nemaju. Glavne prednosti potpuno keramičkih ležajeva izrađenih od ove vrste materijala su sljedeće:
(1) Tvrdoća inženjerskog keramičkog materijala puno je veća od tvrdoće običnog čelika za ležajeve, a životni vijek potpuno keramičkih ležajeva iste vrste može se povećati za više od 30% pod istim radnim uvjetima;
(2) Koeficijent toplinske deformacije građevinskog keramičkog materijala samo je 1/4~1/5 od koeficijenta ležajnog čelika, a potpuno keramički ležaj može pokazati dobru otpornost na toplinske udare i stabilnu radnu izvedbu pri ekstremno visokim temperaturama, niskim temperaturama i radni uvjeti velike temperaturne razlike;
(3) gustoća inženjerskog keramičkog materijala, rotacijska inercija i centrifugalna sila su male, pogodne za ultra velike brzine i jaku nosivost, dobru otpornost na trošenje, nisku stopu kvarova;
(4) Inženjerska keramika ima otpornost na koroziju, magnetoelektričnu izolaciju i druge karakteristike te ima apsolutne prednosti u radnim performansama u uvjetima korozivnog, jakog magnetskog polja i električne korozije.
Trenutačno je krajnja radna temperatura potpuno keramičkih ležajeva uspjela probiti 1000 ℃, kontinuirano radno vrijeme može doseći više od 50 000 sati, ima karakteristike samopodmazivanja i još uvijek može osigurati radnu točnost i radni vijek pod stanje bez podmazivanja. Strukturne karakteristike potpuno keramičkih ležajeva samo nadoknađuju nedostatke metalnih ležajeva u inženjerskim primjenama. Imaju karakteristike ultra velike brzine, otpornosti na visoke/niske temperature, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, magnetoelektrične izolacije, samopodmazivanja bez ulja i tako dalje. Prikladni su za ekstremno teške uvjete rada i posebne radne uvjete, te imaju široke izglede za primjenu u vrhunskim tehničkim područjima.
Potpuno keramički ležajevi standard
Nedavno je radni odbor za standardizaciju Kineskog društva za strojarstvo odobrio sljedeća tri službeno objavljena standarda.
Potpuno keramički klizni ležaj Centribularni klizni ležaj (T/CMES 04003-2022)
Valjkasti ležajevi, svi keramički cilindrični valjkasti ležajevi (T/CMES 04004-2022)
"Geometrijske specifikacije i tolerancije za cilindrične cilindrične proizvode s kugličnim ležajevima" (T/CMES04005-2022)
Seriju standarda organizira Ogranak za proizvodno inženjerstvo Kineskog društva za strojarstvo, a vodi ih Sveučilište shenyang Jianzhu (nacionalni i lokalni zajednički inženjerski laboratorij za "visoku KAMENU NUMERIČKU kontrolu opreme i tehnologije za obradu"). Niz standarda bit će službeno implementiran u travnju 2022.
Ova serija tehničkih standarda specificira srodne pojmove, definicije, specifične modele, dimenzije, raspon tolerancije i standarde zazora ležajeva od pune keramike. Klasifikacija, tehnički zahtjevi za obradu, tehnički zahtjevi za usklađivanje i tehnički zahtjevi za rezne utore svih keramičkih cilindričnih valjkastih ležajeva; A veličina i geometrijske karakteristike, granično odstupanje nominalne veličine i vrijednost tolerancije potpuno keramičkog kugličnog ležaja s cilindričnom rupom definiraju radno sučelje potpuno keramičkog ležaja (osim skošenja). Na temelju niza standarda, dodatno standardizirajte dizajn, proizvodnju, montažu i proces testiranja potpunog keramičkog ležaja, osigurajte cjelokupnu kvalitetu izvedbe keramičkog ležaja, izbjegavajte puni keramički ležaj u procesu naše obrade, testiranja i koristite nepotrebne gubitke , voditi zdrav i uredan razvoj domaće industrije punih keramičkih ležajeva, promovirati pune keramičke ležajeve u procesu korištenja sigurnosti, pouzdanosti i ekonomičnosti, ima dubok utjecaj o poboljšanju preciznosti domaćih keramičkih ležajeva.
Kinesko strojarsko društvo (CMES) nacionalna je društvena organizacija kvalificirana za provođenje domaćih i međunarodnih aktivnosti standardizacije. Jedan je od sadržaja rada cMES standarda razviti cMES standarde kako bi se zadovoljile potrebe poduzeća i tržišta te promicale inovacije i razvoj industrije strojeva. Organizacije i pojedinci u Kini mogu iznijeti prijedloge za formuliranje i reviziju cMES standarda i sudjelovati u relevantnom radu.
Radno povjerenstvo za normizaciju CMES-a čini 28 poznatih stručnjaka s domaćih fakulteta i sveučilišta, istraživačkih institucija, poduzeća, ustanova za ispitivanje i certificiranje itd., a za razvoj normi zaduženo je 40 stručnih radnih skupina.
Vrijeme objave: 30. ožujka 2022