Prvo, otpornost na habanje
Kada ležaj (samoporavnajući valjkasti ležaj) radi, između prstena, kotrljajućeg tijela i kaveza dolazi ne samo do trenja kotrljanja, već i do trenja klizanja, tako da se dijelovi ležaja stalno troše. Kako bi se smanjilo trošenje dijelova ležaja, održala stabilnost točnosti ležaja i produžio vijek trajanja, čelik za ležaj mora imati dobru otpornost na habanje.
Čvrstoća kontaktnog zamora
Ležaj pod djelovanjem povremenog opterećenja, kontaktna površina je sklona oštećenju od zamora, odnosno pucanju i ljuštenju, što je glavni oblik oštećenja ležaja. Stoga, kako bi se produžio radni vijek ležajeva, ležajni čelik mora imati visoku čvrstoću kontaktnog zamora.
Tri, tvrdoća
Tvrdoća je jedna od važnih svojstava kvalitete ležaja, koja ima izravan utjecaj na čvrstoću kontaktnog zamora, otpornost na trošenje i granicu elastičnosti. Tvrdoća ležajnog čelika u stanju uporabe općenito treba doseći HRC61~65, kako bi ležaj postigao veću čvrstoću kontaktnog zamora i otpornost na trošenje.
Četvrto, otpornost na hrđu
Kako bi se spriječilo nagrizanje i rđanje dijelova ležaja i gotovih proizvoda u procesu obrade, skladištenja i uporabe, čelik za ležaj mora imati dobre performanse protiv hrđe.
Pet, performanse obrade
Dijelovi ležaja u proizvodnom procesu, prolaze kroz mnoge hladne, vruće postupke obrade, kako bi se zadovoljili zahtjevi velikih količina, visoke učinkovitosti, visoke kvalitete, ležajni čelik trebao bi imati dobre performanse obrade. Na primjer, izvedba hladnog i toplog oblikovanja, izvedba rezanja, kaljivost i tako dalje.
Vrijeme objave: 23. ožujka 2022