Proces poliranja križnih valjkastih ležajeva visoke preciznosti

Visokoprecizni križni valjkasti ležaj ima izvrsnu točnost rotacije, naširoko se koristi u dijelovima zglobova industrijskih robota ili rotirajućim dijelovima, rotacijskom stolu obradnog centra, rotirajućem dijelu manipulatora, preciznom rotirajućem stolu, medicinskim instrumentima, mjernim instrumentima, IC uređajima za proizvodnju. Zahtjevi za preciznošću ovih preciznih instrumenata za poprečne valjkaste ležajeve relativno su visoki, tako da u proizvodnji, obrada također zahtijeva višu tehnologiju. Konkretno, poliranje površine ležaja, što je važan čimbenik koji utječe na točnost križnog valjkastog ležaja, razgovarajmo o procesu poliranja križnog valjkastog ležaja.

Poliranje poprečnih valjkastih ležajeva je postupak završne obrade površine dijelova finim abrazivnim česticama i mekim alatima. U procesu poliranja međudjelovanje abrazivnih čestica i površine obratka ima tri stanja: klizanje, oranje i rezanje. U ova tri stanja temperatura mljevenja i sila mljevenja rastu. Budući da su abrazivne čestice pričvršćene za meku matricu, pod djelovanjem sile brušenja, abrazivne čestice će se povući u mekšu matricu u različitim stupnjevima, što će rezultirati sitnim ogrebotinama na površini obratka i sitnim strugotinama. Klizno i ​​plužajuće djelovanje abrazivnih čestica na površini izratka čini površinu izratka plastičnim, poboljšava mikroskopsku hrapavost površine izratka do određene mjere, formira kontinuiranu glatku površinu, tako da površina izratka za postizanje efekta ogledala.

Zbog male toplinske vodljivosti, velike žilavosti i malog modula elastičnosti ležajnog čelika, kod brušenja ležajnog čelika često se javljaju sljedeći problemi:

1. Visoka sila mljevenja i visoka temperatura mljevenja

2, brušenje je teško odrezati, brusno zrno je lako otupiti

3, obradak je sklon deformaciji

4. Krhotine od brušenja lako se lijepe na brusnu ploču

5, površina za obradu je lako spaliti

6, trend otvrdnjavanja je ozbiljan

Tvrda elastična struktura polivinil acetala koristi se kao nosač abraziva, a novi alat za poliranje izrađuje se metodom lijevanja. Zbog karakteristika same veze, brusna ploča ima svoje jedinstvene karakteristike, glavne karakteristike su:

1, visoka poroznost. To je spužvasta struktura, bogata sitnim porama, niska toplina mljevenja, nije lako zapaliti radnike.

2, elastična, snažna sposobnost poliranja.

3, nije lako priključiti. Pogodan je za poliranje svih vrsta metala i nemetala, posebno za poliranje nehrđajućeg čelika, bakrenih legura i drugih tvrdih materijala za brušenje i dijelova složene površine, koristi se za zamjenu ljepljivog kotača, platnenog kotača, može poboljšati učinkovitost poliranja.

Brzina brusne ploče, brzina obratka i dubina rezanja imaju veliki utjecaj na poliranje površine. Brzina brušenja je različita, kvaliteta površine izratka je drugačija. Kada brusite materijal od nehrđajućeg čelika, odaberite veću brzinu brusnog kotača kako biste poboljšali sposobnost rezanja brusnog kotača, ali brzina brusnog kotača je previsoka, brušenje ima više ogrebotina, brusni kotačić se lako zaglavi, površina izratka se lako zapali. Brzina obratka mijenja se s brzinom brusne ploče. Kada se brzina brusne ploče povećava, povećava se i brzina obratka, a kada se brzina brusne ploče smanjuje, brzina obratka također opada. Kada je dubina rezanja premala, abrazivne čestice se ne mogu zarezati u površinu obratka, učinkovitost je preniska. Kada je dubina rezanja prevelika, ukupna toplina mljevenja će se povećati i lako je proizvesti pojavu opeklina.