China Mechanical Engineering Society minden kerámia csapágy sorozat három csoport szabványok hivatalosan is megjelent

A 3D Science Valley piackutatása szerint a kerámia 3D nyomtatással foglalkozó vállalkozások a gyártási szintű kerámia 3D nyomtatási rendszerek és anyagok kutatására és fejlesztésére helyezik a hangsúlyt, míg az alacsonyabb költségű és nagyobb pontosságú 3D nyomtatási technológiák kerülnek a piacra. A kerámiaadalék gyártás legújabb fejlesztési iránya, hogy belép a magas hozzáadott értékű termékek gyártási területére, beleértve a kerámia 5G antennát, kerámia kollimátort, nukleáris alkatrészeket, kerámia csapágyakat...

A közelmúltban, Kína Mechanical Engineering Society minden kerámia csapágy sorozat három csoport szabványok hivatalosan is megjelent.

© Kínai Gépészmérnöki Társaság

Gu „Az additív gyártási kerámiák története, fejlődése és jövője” című rovata hétféle 3D nyomtatási technológiát tárgyal a sűrű és szerkezetileg fejlett kerámiakomponensek történelmi perspektívából történő előállításához. A kerámiaadalékok gyártása során felmerülő kihívások közül, amelyek több mint egy évtizeddel később kezdődtek, mint a fémek és műanyagok, a szerkezeti kerámiák feldolgozásának velejáró nehézségeire vezethető vissza, beleértve a magas feldolgozási hőmérsékletet, a hibaérzékeny mechanikai tulajdonságokat és a rossz feldolgozási tulajdonságokat. . A kerámiaadalékok gyártása terén a jövőbeli kutatás-fejlesztésnek az anyagválaszték bővítésére, a 3D nyomtatás és az utófeldolgozás ellenőrzésének javítására, valamint az olyan egyedi képességekre kell összpontosítania, mint a többanyag- és hibridfeldolgozás. 3 d tudomány völgye
Ipari berendezések "csuklói".

A csapágyat az ipari berendezések "összekötőjének" tekintik, teljesítménye közvetlenül befolyásolja több mint ezermilliárd fő berendezés megbízható működését a nemzetgazdaságban és a honvédelmi területen.

A teljesen kerámia csapágy a kerámia anyagokból készült csúcstechnológiás csapágytermékekre vonatkozik, mint például a belső/külső gyűrű és a gördülő test. A nagy pontosságú teljes kerámia csapágyak nagy keresletet mutatnak a hazai CNC szerszámgépek, honvédelem, repülőgépipar, petrolkémiai, orvosi berendezések és más csúcskategóriás berendezések technológiai területein, és gyártási szintjük tükrözi a nemzeti csúcskategóriás gyártás alapvető versenyképességét.

Az ultra-precíziós teljes kerámia csapágyak lokalizálása a csúcskategóriás berendezésekhez nagy jelentőséggel bír a hazai ipar és berendezésgyártó ipar általános szintjének és alapvető versenyképességének javítása, valamint a hazai csúcskategóriás berendezések intelligens és környezetbarát fejlesztésének elősegítése szempontjából.

Teljesen kerámia csapágyak alkalmazása csúcskategóriás berendezésekben

A teljes kerámia csapágyakban használt műszaki kerámia anyagok főként a szilícium-nitrid (Si3N4), cirkónium-oxid (ZrO2), szilícium-karbid (SiC) stb., amelyek olyan kiváló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyekkel a hagyományos fémanyagok nem rendelkeznek. Az ilyen anyagból készült teljesen kerámia csapágyak fő előnyei a következők:

(1) A műszaki kerámia anyag keménysége sokkal nagyobb, mint a közönséges csapágyacélé, és az azonos típusú teljesen kerámia csapágyak élettartama több mint 30%-kal növelhető azonos munkakörülmények között;

(2) A műszaki kerámiaanyag hődeformációs együtthatója csak 1/4-1/5-e a csapágyacélénak, és a teljesen kerámia csapágy jó hőütésállóságot és stabil működési teljesítményt mutathat extrém magas hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten és nagy hőmérséklet-különbség munkakörülmények;

(3) a mérnöki kerámiaanyag sűrűsége, a forgási tehetetlensége és a centrifugális erő kicsi, ultra-nagy sebességre és erős teherbírásra, jó kopásállóságra, alacsony meghibásodási rátára alkalmas;

(4) A műszaki kerámiák korrózióállósággal, magnetoelektromos szigeteléssel és egyéb jellemzőkkel rendelkeznek, és abszolút előnyökkel rendelkeznek a korrozív, erős mágneses tér és elektromos korróziós körülmények között végzett munkateljesítményben.

Jelenleg a teljesen kerámia csapágyak végső üzemi hőmérséklete áttörhette az 1000 ℃-ot, a folyamatos működési idő elérheti az 50 000 órát is, és önkenési jellemzőkkel rendelkezik, és továbbra is biztosítja a működési pontosságot és az élettartamot. a kenés nélküli állapot. A teljesen kerámia csapágyak szerkezeti jellemzői csak pótolják a fém csapágyak hibáit a mérnöki alkalmazásokban. Rendelkeznek ultra-nagy sebességgel, magas / alacsony hőmérséklet-ellenállással, kopásállósággal, korrózióállósággal, magnetoelektromos szigeteléssel, olajmentes önkenéssel és így tovább. Alkalmasak rendkívül zord környezetre és különleges munkakörülményekre, és széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkeznek a csúcsminőségű műszaki területeken.

Minden kerámia csapágy szabvány

Nemrég a Kínai Gépészmérnöki Társaság Szabványügyi Munkabizottsága jóváhagyta a következő három szabványt, amelyet hivatalosan is kiadtak.

Teljesen kerámia siklócsapágy Centribuláris siklócsapágy (T/CMES 04003-2022)

Gördülőcsapágyak minden kerámia Hengergörgős csapágy (T/CMES 04004-2022)

"Geometriai specifikációk és tűrések hengeres hengeres teljesen kerámia golyóscsapágyas termékekhez" (T/CMES04005-2022)

A szabványsorozatot a Kínai Gépészmérnöki Társaság Termelésmérnöki Osztálya szervezi, és a Shenyang Jianzhu Egyetem (a "kiváló minőségű STONE NUMERICAL Control Processing Equipment and Technology" nemzeti és helyi közös mérnöki laboratóriuma) vezeti. A szabványsorozat hivatalosan 2022 áprilisában kerül bevezetésre.

Ez a műszaki szabványsorozat a teljes kerámia csuklócsapágyak kapcsolódó fogalmait, definícióit, egyedi modelljeit, méreteit, tűréstartományát és hézagszabványait határozza meg. Valamennyi kerámia hengergörgős csapágy osztályozása, feldolgozási műszaki követelményei, megfelelő műszaki követelmények és vágóhorony műszaki követelményei; A teljes kerámia golyóscsapágy mérete és geometriai jellemzői, névleges mérethatár eltérése és tűrésértéke pedig meghatározza a teljes kerámia csapágy munkafelületét (kivéve a letörést). A szabványsorozat alapján szabványosítsa tovább a teljes kerámia csapágy tervezési, gyártási, összeszerelési és tesztelési folyamatát, biztosítsa a kerámia csapágy teljesítményének teljes minőségét, kerülje el a teljes kerámia csapágyat a feldolgozás, tesztelés és a szükségtelen veszteség használata során. , irányítja a hazai teljes kerámia csapágyipart az egészséges és rendezett fejlődésben, elősegíti a teljes kerámia csapágyakat a biztonság, a megbízhatóság és a gazdaságosság használatának folyamatában, mélyreható hatással van a hazai teljes kerámia csapágytermékek pontosságának javítására.

A China Mechanical Engineering Society (CMES) egy nemzeti társadalmi szervezet, amely alkalmas hazai és nemzetközi szabványosítási tevékenységek végzésére. A cMES szabványok egyik munkatartalma a cMES szabványok kidolgozása a vállalkozások és a piac igényeinek kielégítése, valamint a gépipar innovációjának és fejlesztésének elősegítése érdekében. A kínai szervezetek és magánszemélyek javaslatokat tehetnek a cMES-szabványok megfogalmazására és felülvizsgálatára, és részt vehetnek a vonatkozó munkában.

A CMES Szabványügyi Munkabizottsága 28 hazai főiskolák és egyetemek, kutatóintézetek, vállalkozások, vizsgáló és tanúsító intézmények stb. neves szakembereiből áll, a szabványok kidolgozásáért pedig 40 szakmai munkacsoport felel.