Megjegyzés: Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a promóciós csapágyak árlistájáért.

Módszer a csapágy -távolság automatikus beállítására

Az előre beállított clearance csapágy alkatrészek mellett a Timken öt, általánosan használt módszert fejlesztett ki a csapágy-távolság automatikus beállításához (azaz a jobb oldali, acro-set, a projektter-set, a nyomaték-beállítás és a bilincs-beállítás) kézi beállítási lehetőségekként. Lásd az 1. táblázatot: "A kúpos hengercsapágy-hüvelyes módszerek összehasonlítása", hogy szemlélteti ezen módszerek különféle jellemzőit táblázat formátumban. A táblázat első sora összehasonlítja az egyes módszerek azon képességét, hogy ésszerűen szabályozzák a csapágy telepítési engedélyének "tartományát". Ezeket az értékeket csak az egyes módszerek általános jellemzőinek szemléltetésére használják a clearance beállításához, függetlenül attól, hogy a hézagot "előterhelés" vagy "tengelyirányú clearance" -re állítják -e. Például a jobb oldali oszlop alatt a várható (nagy valószínűségi intervallum vagy 6σ) clearance változása, a specifikus csapágy- és ház/tengely-tolerancia-vezérlők miatt, a tipikus minimum 0,008 hüvelyk és 0,014 hüvelyk között terjedhet. A távolsági tartomány elosztható az axiális clearance és az előterhelés között a csapágy/alkalmazás teljesítményének maximalizálása érdekében. Lásd az 5. ábrát. "A csapágy-távolság beállításához szükséges automatikus módszer alkalmazása". Ez az ábra egy tipikus négykerék-meghajtású mezőgazdasági traktor kialakítását használja példaként a kúpos gördülőcsapágy-beállítási módszer általános alkalmazásának szemléltetésére.
A modul következő fejezeteiben részletesen megvitatjuk az egyes módszerek alkalmazásainak konkrét meghatározásait, elméleteit és formális folyamatait. A jobboldali módszer a szükséges távolságot a csapágy és a telepítő rendszer toleranciájának szabályozásával kapja meg, anélkül, hogy a Timken kúpos hengercsapágyát manuálisan beállítaná. A valószínűség és a statisztikák törvényeit felhasználjuk ezen tűrések előrejelzésére a csapágy -elszámolásra gyakorolt ​​hatással. Általánosságban elmondható, hogy a jobboldali módszer megköveteli a tengely/csapágy ház megmunkálási tűrésének szigorúbb irányítását, miközben szigorúan ellenőrzi (pontossági osztályok és kódok segítségével) a csapágyak kritikus tűréseit. Ez a módszer úgy véli, hogy a szerelvény minden alkotóelemének kritikus tűrése van, és egy bizonyos tartományon belül kell ellenőrizni. A valószínűség törvénye azt mutatja, hogy az egyes komponensek valószínűsége az összeszerelésben kis tolerancia vagy nagy toleranciák kombinációja nagyon kicsi. És kövesse a "tolerancia normál eloszlását" (6. ábra), a statisztikai szabályok szerint az összes alkatrész méretének szuperpozíciója általában a tolerancia lehetséges tartományának közepére esik. A jobboldali módszer célja csak a csapágy távolságát befolyásoló legfontosabb toleranciák ellenőrzése. Ezek a toleranciák teljesen belső lehetnek a csapágyon, vagy tartalmazhatnak bizonyos rögzítőelemeket (azaz az 1. vagy a 7. ábrán az A és B szélességet, valamint a tengely külső átmérőjét és a csapágyház belső átmérőjét). Ennek eredményeként nagy valószínűséggel a csapágy beszerelési engedélye elfogadható, jobb oldali módszerbe esik. 6. ábra. Általános eloszlás Frekvencia-görbe változó, x0,135%2,135%0,135%2,135%100%változó aritmetikai érték 13,6%13,6%6S68,26%SSS S68.26%95,46%99,73%x 5. ábra. 5. ábra: A csapágy-Cleance Medice Frekvencia Frekvencia Frekvencia Frekvencia frekvenciájának frekvenciája. és a vízszivattyú bemeneti tengelyének közbenső tengelye teljesítményszállító tengelykapcsoló-szivattyú meghajtóberendezés fő redukciós fő redukciós redukciós differenciált tengely közbenső tengelyek kimeneti tengelye differenciált bolygó redukciós eszköz (oldalnézet) Knuckle kormányzás Mechanizmus Kapott henger csapágy-beállítási módszerrel, a Right-SET módszerrel, a Néha 99,994% vagy 8σ) szükséges. A jobb oldali módszer használatakor nincs szükség beállításra. Csak annyit kell tenni, hogy a gépalkatrészeket összeszerelje és rögzítse.
Az összes olyan méretet, amely befolyásolja a csapágy távolságát egy szerelvényben, például a csapágytoleranciákat, a tengely külső átmérőjét, a tengelyhosszot, a csapágyház hosszát és a csapágyház belső átmérőjét, független változóknak tekintik a valószínűségi tartományok kiszámításakor. A 7. ábrán látható példában mind a belső, mind a külső gyűrűk hagyományos szoros illesztéssel vannak felszerelve, és a végsapkát a tengely egyik végén egyszerűen rögzítik. S = (1316 x 10-6) 1/2 = 0,036 mm3s = 3 x 0,036 = 0,108 mm (0,0043 in) 6s = 6 x 0,036 = 0,216 mm (0,0085 hüvelyk) 99,73% a szerelvény (valószínűségi tartomány) lehetséges intervalluma = 0,654 mm (0,0257 inch), például a kiválasztott tartomány (például a kiválasztott tartomány). (0,0043 hüvelyk), mint az átlagos távolság. A szerelvény 99,73% -ánál a lehetséges távolsági tartomány nulla - 0,216 mm (0,0085 hüvelyk). † Két független belső gyűrű megfelel egy független tengelyirányú változónak, tehát az axiális együttható kétszer. A valószínűségi tartomány kiszámítása után meg kell határozni a tengelyirányú dimenzió névleges hosszát, hogy megkapja a szükséges csapágy -távolságot. Ebben a példában a tengely hossza kivételével minden méret ismert. Vessen egy pillantást arra, hogyan lehet kiszámítani a tengely névleges hosszát, hogy megkapja a megfelelő csapágy -távolságot. A tengely hosszának kiszámítása (a névleges méretek kiszámítása): B = A + 2C + 2D + 2E + F [[2WHOR: A = A ház átlagos szélessége a külső gyűrűk között = 13.000 mm (0,5118 hüvelyk) b = a tengelyhossz átlaga (TBD) C = az átlagos csapágyszélesség, mielőtt a telepítés = 21,550 mm (0,8484 curn), d = megnövekedett, a csapágy, a Belső gyűrű illeszkedés* = 0,050 mm (0,0020 hüvelyk) E = megnövekedett csapágyszélesség az átlagos külső gyűrűs illeszkedés miatt* = 0,076 mm (0,0030 hüvelyk) f = (kötelező) átlagos csapágy -távolság = 0,108 mm (0,0043 hüvelyk)* ekvivalens tengelyirányú toleranciává alakítva. Lásd a Belső és a külső gyűrűkoordináció gyakorlati útmutatójának "Timken® kúpos hengercsapágy -termékkatalógus" fejezetét.


POST IDŐ: Június-28-2020