Bantalan rol silang presisi tinggi memiliki akurasi putaran yang sangat baik, telah banyak digunakan pada bagian sambungan robot industri atau bagian berputar, meja putar pusat permesinan, bagian putar manipulator, meja putar presisi, instrumen medis, alat ukur, perangkat manufaktur IC. Instrumen presisi untuk persyaratan presisi bantalan rol silang ini relatif tinggi, sehingga dalam produksinya, pemrosesannya juga memerlukan teknologi yang lebih tinggi. Secara khusus, perawatan pemolesan pada permukaan bantalan, yang merupakan faktor penting yang mempengaruhi keakuratan bantalan rol silang, mari kita bicara tentang proses pemolesan bantalan rol silang.
Pemolesan bantalan rol silang adalah proses penyelesaian permukaan bagian dengan partikel abrasif halus dan alat lunak. Dalam proses pemolesan, interaksi antara partikel abrasif dan permukaan benda kerja memiliki tiga keadaan: meluncur, membajak, dan memotong. Di ketiga negara bagian ini, suhu penggilingan dan kekuatan penggilingan meningkat. Karena partikel abrasif melekat pada matriks lunak, maka di bawah aksi gaya penggilingan, partikel abrasif akan ditarik ke matriks yang lebih lembut dalam derajat yang berbeda-beda, mengakibatkan goresan kecil pada permukaan benda kerja dan serpihan halus. Aksi geser dan pembajakan partikel abrasif pada permukaan benda kerja membuat permukaan benda kerja mengalir plastis, meningkatkan kekasaran mikroskopis permukaan benda kerja sampai batas tertentu, membentuk permukaan halus yang berkesinambungan, sehingga permukaan benda kerja untuk mencapai efek cermin.
Karena konduktivitas termal yang kecil, ketangguhan yang tinggi, dan modulus elastisitas baja bantalan yang kecil, masalah berikut sering muncul dalam penggilingan baja bantalan:
1. Kekuatan penggilingan tinggi dan suhu penggilingan tinggi
2, chip penggilingan sulit dipotong, butiran penggilingan mudah tumpul
3, benda kerja rentan terhadap deformasi
4. Puing-puing gerinda mudah menempel pada roda gerinda
5, permukaan pemrosesan mudah terbakar
6, tren pengerasan kerja sangat serius
Struktur elastis keras dari polivinil asetal digunakan sebagai pembawa abrasif dan alat pemoles baru dibuat dengan metode pengecoran. Karena ciri-ciri ikatan itu sendiri, roda gerinda mempunyai ciri-ciri yang unik, ciri-ciri utamanya adalah:
1, porositas tinggi. Strukturnya kenyal, kaya pori-pori kecil, panas penggilingan rendah, tidak mudah membakar pekerja.
2, kemampuan memoles elastis dan kuat.
3, tidak mudah untuk dipasang. Sangat cocok untuk memoles semua jenis logam dan non-logam, terutama untuk memoles baja tahan karat, paduan tembaga dan bahan penggilingan keras lainnya serta bagian permukaan yang kompleks, digunakan untuk menggantikan roda perekat, roda kain, dapat meningkatkan efisiensi pemolesan.
Kecepatan roda gerinda, kecepatan benda kerja, dan kedalaman pemotongan semuanya mempunyai pengaruh besar pada pemolesan permukaan. Kecepatan penggilingan berbeda, kualitas permukaan benda kerja berbeda. Saat menggiling bahan baja tahan karat, pilihlah kecepatan roda gerinda yang lebih tinggi, untuk meningkatkan kemampuan pemotongan roda gerinda, namun kecepatan roda gerinda terlalu tinggi, gerinda lebih banyak tergores, roda gerinda mudah macet, permukaan benda kerja mudah terbakar. Kecepatan benda kerja berubah seiring dengan kecepatan roda gerinda. Ketika kecepatan roda gerinda bertambah maka kecepatan benda kerja juga meningkat, dan ketika kecepatan roda gerinda menurun maka kecepatan benda kerja juga menurun. Jika kedalaman pemotongan terlalu kecil, partikel abrasif tidak dapat memotong permukaan benda kerja, dan efisiensinya terlalu rendah. Jika kedalaman pemotongan terlalu besar, panas penggilingan total akan meningkat, dan fenomena luka bakar mudah terjadi.
Waktu posting: 28 Maret 2022