I cuscinetti sono un componente meccanico chiave nella catena dell’industria manifatturiera. Non solo può ridurre l'attrito, ma anche supportare carichi, trasmettere potenza e mantenere il posizionamento, promuovendo così il funzionamento efficiente delle apparecchiature. Il mercato globale dei cuscinetti vale circa 40 miliardi di dollari e si prevede che raggiungerà i 53 miliardi di dollari entro il 2026, con un tasso di crescita annuo composto del 3,6%.
L’industria dei cuscinetti può essere considerata un’industria tradizionale dominata dalle imprese e opera in modo efficiente da decenni. Negli ultimi anni, solo un piccolo numero di tendenze del settore sono state prominenti, più dinamiche di prima e potrebbero svolgere un ruolo importante nel plasmare il settore entro questo decennio.
Di seguito sono riportati i punti chiave su cui orientare la ricerca e sviluppo e le direzioni di sviluppo futuro:
1. Personalizzazione
Nell'industria (soprattutto automobilistica e aerospaziale), la tendenza dei "cuscinetti integrati" è in crescita e i componenti circostanti i cuscinetti sono diventati una parte non disponibile dei cuscinetti stessi. Questo tipo di cuscinetto è stato sviluppato per ridurre al minimo il numero di componenti del cuscinetto nel prodotto finale assemblato. Pertanto, l'uso di "cuscinetti integrati" riduce i costi delle apparecchiature, aumenta l'affidabilità, facilita l'installazione e prolunga la durata. La richiesta di "soluzioni specifiche per l'applicazione" sta aumentando notevolmente in tutto il mondo e ha notevolmente stimolato l'interesse dei clienti. L'industria dei cuscinetti si sta rivolgendo allo sviluppo di nuovi cuscinetti speciali. Pertanto, i fornitori di cuscinetti forniscono cuscinetti professionali personalizzati per soddisfare i requisiti speciali di macchine agricole, turbocompressori automobilistici e altre applicazioni.
2. Previsione della vita e monitoraggio delle condizioni
I progettisti di cuscinetti utilizzano sofisticati strumenti software di simulazione per adattare meglio la progettazione dei cuscinetti alle condizioni operative effettive. I codici informatici e di analisi utilizzati oggi nella progettazione e nell'analisi dei cuscinetti hanno una ragionevole certezza ingegneristica, possono prevedere le prestazioni, la durata e l'affidabilità dei cuscinetti, la prevedibilità supera il livello di dieci anni fa e non sono necessari esperimenti o test sul campo costosi e dispendiosi in termini di tempo . Poiché le persone richiedono sempre più risorse alle risorse esistenti in termini di aumento della produzione e miglioramento dell’efficienza, diventa sempre più importante capire quando iniziano a verificarsi i problemi. Guasti imprevisti delle apparecchiature possono essere costosi e avere conseguenze catastrofiche, portando a arresti imprevisti della produzione, costose sostituzioni di parti e problemi di sicurezza e ambientali. Il monitoraggio delle condizioni dei cuscinetti può monitorare dinamicamente vari parametri delle apparecchiature, aiutando a rilevare i guasti prima che si verifichino guasti catastrofici. I produttori di apparecchiature originali di cuscinetti lavorano costantemente allo sviluppo di "cuscinetti intelligenti" con funzioni di rilevamento. Questa tecnologia consente ai cuscinetti di comunicare continuamente le loro condizioni operative attraverso sensori alimentati internamente ed elettronica di raccolta dati.
3. Materiali e rivestimento
Anche in condizioni di lavoro difficili, i materiali avanzati prolungano la durata operativa dei cuscinetti. L’industria dei cuscinetti utilizza attualmente materiali che fino a qualche anno fa non erano facilmente disponibili, come rivestimenti duri, ceramica e nuovi acciai speciali. Questi materiali possono migliorare notevolmente le prestazioni e l'efficienza. In alcuni casi, materiali speciali per cuscinetti consentono alle attrezzature pesanti di funzionare efficacemente senza lubrificanti. Questi materiali, così come specifiche condizioni di trattamento termico e strutture geometriche, possono gestire temperature e condizioni di lavorazione estreme, come contaminazione di particelle e carichi estremi.
Negli ultimi anni, il miglioramento della struttura superficiale degli elementi volventi e delle piste e l’aggiunta di rivestimenti resistenti all’usura hanno subito un’accelerazione significativa. Ad esempio, lo sviluppo di sfere rivestite in carburo di tungsteno resistenti all'usura e alla corrosione rappresenta uno sviluppo importante. Questi cuscinetti sono molto adatti per condizioni di stress elevato, impatto elevato, bassa lubrificazione e temperatura elevata.
Poiché l’industria globale dei cuscinetti risponde ai requisiti normativi sulle emissioni, all’aumento degli standard di sicurezza, ai prodotti più leggeri con minore attrito e rumore, alle migliori aspettative di affidabilità e alle fluttuazioni dei prezzi globali dell’acciaio, la spesa in ricerca e sviluppo sembra essere una decisione strategica per guidare il mercato. Inoltre, la maggior parte delle organizzazioni continua a concentrarsi su previsioni accurate della domanda e a integrare la digitalizzazione nella produzione per ottenere un vantaggio globale.
Orario di pubblicazione: 06-lug-2020