Il cuscinetto a rulli incrociati ad alta precisione ha un'eccellente precisione di rotazione, è stata ampiamente utilizzata nelle parti del giunto robotico industriale o nelle parti rotanti, tavola rotante centrale di lavorazione, parte rotante manipolatore, tavola rotante di precisione, strumenti medici, strumenti di misurazione, dispositivi di produzione IC. Questi strumenti di precisione per i requisiti di precisione dei cuscinetti a rullo incrociati sono relativamente elevati, quindi nella produzione, l'elaborazione richiede anche una tecnologia più elevata. In particolare, il trattamento di lucidatura della superficie del cuscinetto, che è un fattore importante che influenza l'accuratezza del cuscinetto a rulli incrociati, parliamo del processo di lucidatura del cuscinetto a rulli incrociati.
La lucidatura dei cuscinetti a rulli incrociati è un processo per finire la superficie delle parti con particelle abrasive fine e strumenti morbidi. Nel processo di lucidatura, l'interazione tra particelle abrasive e superficie del pezzo ha tre stati: scorrimento, aratura e taglio. In questi tre stati, la temperatura di macinazione e la forza di macinazione sono in aumento. Poiché le particelle abrasive sono attaccate alla matrice morbida, quindi sotto l'azione della forza di macinazione, le particelle abrasive verranno ritirate sulla matrice più morbida in diversi gradi, con conseguenti piccoli graffi sulla superficie del pezzo e dei chip sottili. L'azione scorrevole e aratura delle particelle abrasive sulla superficie del pezzo produce la superficie del flusso di plastica del pezzo, migliora la rugosità microscopica della superficie del pezzo in una certa misura, forma una superficie liscia continua, in modo che la superficie del pezzo per raggiungere l'effetto specchio.
A causa della piccola conducibilità termica, un'elevata tesi e un piccolo modulo elastico di acciaio del cuscinetto, spesso esistono i seguenti problemi nella macinazione dell'acciaio per cuscinetti:
1. Forza di macinazione alta e temperatura di macinazione elevata
2, il chip di macinazione è difficile da tagliare, il grano macinabile è facile da smussare
3, il pezzo è soggetto a deformazioni
4. I detriti di macinazione sono facili da aderire alla ruota di macinazione
5, la superficie di elaborazione è facile da bruciare
6, la tendenza a indurimento del lavoro è grave
La struttura elastica dura di polivinil acetale viene utilizzata come vettore abrasivo e un nuovo strumento di lucidatura viene realizzato mediante metodo di fusione. A causa delle caratteristiche del legame stesso, la macinatura ha le sue caratteristiche uniche, le caratteristiche principali sono:
1, alta porosità. È una struttura spugnosa, ricca di piccoli pori, a basso calore, non facile da bruciare i lavoratori.
2, elastica, forte capacità di lucidatura.
3, non facile da collegare. È adatto per lucidare tutti i tipi di metallo e non metallo, in particolare per la lucidatura in acciaio inossidabile, lega di rame e altri materiali di macinazione dura e parti di superficie complessa, utilizzate per sostituire la ruota adesiva, la ruota del tessuto, può migliorare l'efficienza di lucidatura.
La velocità della ruota di macinazione, la velocità del pezzo e la profondità di taglio hanno tutti una grande influenza sulla lucidatura della superficie. La velocità di macinazione è diversa, la qualità della superficie del pezzo è diversa. Quando si macina il materiale in acciaio inossidabile, scegli una maggiore velocità della ruota di macinazione, al fine di migliorare la capacità di taglio della ruota di macinazione, ma la velocità della ruota di macinazione è troppo alta, macinare più graffi, la ruota di macinazione è facile da inceppare, la superficie del pezzo è facile da bruciare. La velocità del pezzo cambia con la velocità della ruota di macinazione. Quando la velocità della ruota di macinazione aumenta, aumenta anche la velocità del pezzo e quando la velocità della ruota di macinazione diminuisce, anche la velocità del pezzo diminuisce. Quando la profondità di taglio è troppo piccola, le particelle abrasive non possono tagliare nella superficie del pezzo, l'efficienza è troppo bassa. Quando la profondità di taglio è troppo grande, il calore di macinazione totale aumenterà ed è facile produrre fenomeno di bruciatura.
Tempo post: mar-28-2022