חומרי סיכה קונבנציונליים נגד רוסט וחמצון למסבים

להלן מתאר את ציוני הצמיגות של ASTM/ISO של חומרי סיכה לתעשייה. איור 13. ציוני צמיגות של חומרי סיכה תעשייתיים. מערכת צמיגות ISO נוגדת אנטי -סיכה קונבנציונאלית וחומרי סיכה נוגדי חמצון נוגדי חמצון ונוגדי חמצון (R&O) הם חומרי סיכה התעשייתיים הנפוצים ביותר. ניתן ליישם חומרי סיכה אלה על מסבי Timken® המשמשים ביישומים תעשייתיים שונים ללא תנאים מיוחדים. טבלה 24. מאפיינים מאפיינים של חומרי סיכה R&O המומלצים המומלצים מבססים חומרי גלם מעודנים מדד צמיגות גבוה תוספי נפט אנטי-קורוזיה ואינדקס צמיגות נוגדי חמצון. 80 שופך נקודה מקסימום. -10 מעלות צלזיוס דרגה צמיגות ISO/ASTM 32 עד 220 כמה יישומי טמפרטורת סביבה נמוכה ו/או גבוהה יותר דורשים ציוני צמיגות גבוהים יותר. יישומי מהירות גבוהה ו/או טמפרטורה נמוכה דורשים ציוני צמיגות נמוכים יותר.
לחץ קיצוני (EP) הילוך תעשייתי שמן לחץ קיצוני שמן הילוך שמן יכול לשמן את מסבי Timken® ברוב הציוד התעשייתי הכבד ביותר. הם יכולים לעמוד בעומסי ההשפעה הלא שגרתיים הנפוצים בציוד כבד. טבלה 25. מאפייני שמן ציוד תעשייתי מומלץ. חומרי גלם בסיסיים. מדד צמיגות גבוה מזוקק תוספי נפט. נגד קורוזיה ונוגדי חמצון. תוספי לחץ קיצוני (EP) (1)-העמידה מחלקה 15.8 ק"ג. מדד צמיגות min. 80 שופך נקודה מקסימום. -10 מעלות צלזיוס דרגה צמיגות ISO/ASTM 100, 150, 220, 320, 4601) ASTM D 2782 לחץ קיצוני תעשייתי (EP) שמן הילוכים מורכב מתוספי מעכבים מתאימים בתוספת תוספי מעכבים תואמים. הם לא צריכים להכיל חומרים שיכולים לאשש או לשטוף את המסבים. על מעכבים לספק הגנה נגד חמצון לטווח הארוך ולהגן על המסבים מפני קורוזיה בנוכחות לחות. שמן הסיכה אמור להיות מסוגל להימנע מקצף במהלך השימוש ובעל תכונות אטומות למים. תוספי לחץ קיצוניים יכולים גם למנוע שריטות בתנאי שימון גבול. מגוון דרגות הצמיגות המומלץ הוא רחב מאוד. יישומי טמפרטורה ו/או במהירות נמוכה בדרך כלל דורשים ציוני צמיגות גבוהים יותר. יישומי טמפרטורה נמוכה ו/או במהירות גבוהה דורשים ציון צמיגות נמוך יותר.