SKFは、風力タービンギアボックスベアリングの性能を継続的に改善するために、耐久性の高いローラーベアリングを開発します

SKFは、風力タービンギアボックスベアリングの性能を継続的に改善するために、耐久性の高いローラーベアリングを開発します
SKFの高耐久ベアリングは、風力タービンギアボックスのトルクパワー密度を高め、ベアリングの定格寿命を増やすことでベアリングとギアのサイズを最大25％減らし、信頼性を向上させることで早期のベアリングの故障を回避することで最大25％減少します。

SKFは、ギアボックスのダウンタイムとメンテナンス時間を大幅に削減する業界をリードするライフ評価を備えた風力タービンギアボックスの新しいローラーベアリングを開発しました。

SKFは、風力タービンギアボックスの新しいタイプのローラーベアリングを開発しました - 高耐久性風力タービンギアボックスベアリング

SKFの高耐久性風力タービンギアボックスベアリングは、疲労抵抗と信頼性を改善するために設計された、テーラード鋼と熱処理プロセスの最適化された組み合わせに依存しています。最適化された化学熱処理プロセスにより、ベアリングの表面および表面下の特性が改善されます。

SKF Wind Turbine Gearbox Management CenterのマネージャーであるDavid Vaes氏は次のように述べています。「熱処理プロセスは、耐軸受部分の表面材料特性を改善し、表面および表面下の材料の強度を改善し、ベアリング操作中の高応力応用条件に効果的に応答します。

このカスタムスチールおよび熱処理プロセスにはいくつかの利点があります。ベアリングの定格寿命を増加させ、それに応じて同じ動作条件下でベアリングのサイズを削減します。新しいベアリングのベアリング能力は、白い腐食亀裂（WEC）、マイクロピッティング、摩耗によって引き起こされる早期のベアリング障害モードなど、ギアボックスベアリングの典型的な故障モードに抵抗するために改善されます。

内部ベアリングベンチテストと計算では、現在の業界標準と比較して、ベアリングの寿命が5倍に増加することが示されています。さらに、内部ベアリングベンチテストは、ストレス起源のWECによって引き起こされる早期の失敗に抵抗する能力の10倍の改善も実証しました。

SKFの高耐久性ギアボックスベアリングによってもたらされるパフォーマンスの改善は、ベアリングサイズを縮小できることを意味し、ギアボックスのねじりパワー密度を高めるのに役立ちます。これは、最新世代の大型メガワット多段階風力タービンの設計にとって重要です。

典型的な6 MWの風力タービンギアボックスロウスターでは、SKFの高耐久性ギアボックスベアリングを使用して、惑星のギアベアリングのサイズを最大25％減らすことができ、産業標準ベアリングと同じ定格寿命を維持し、それに応じて惑星ギアのサイズを減らします。

ギアボックスのさまざまな場所で同様の削減を実現できます。並列ギアレベルでは、ベアリングサイズの減少は、摩耗に関連するタイプの負傷を滑らせるリスクも減らします。

典型的な障害パターンを防ぐことで、ギアボックスメーカー、ファンメーカー、サービスプロバイダーが製品の信頼性を向上させ、予定外のダウンタイムとメンテナンスコストを削減するのに役立ちます。

これらの新機能は、風力のエネルギーイコライゼーションコスト（LCOE）を削減し、将来のエネルギーミックスの基礎として風力産業をサポートするのに役立ちます。

SKFについて

SKFは1912年に中国市場に参入しました。自動車、鉄道、航空、新しいエネルギー、新しいエネルギー、工作業、機械工場、物流、医療など、40を超える産業で、知識、テクノロジー、データ駆動型の企業に進化し、よりインテリジェント、クリーン、デジタルの方法でコミットされ、SKF視力を実現します。近年、SKFは、ビジネスとサービスのデジタル化、産業用モノのインターネット、人工知能の分野での変革を加速し、オンラインおよびオフライン統合のためのワンストップサービスシステムを作成しました - SKF4Uは業界の変革をリードしています。

SKFは、2030年までにグローバルな生産と運用からの純ゼロ温室効果ガスの排出を達成することに取り組んでいます。

SKF中国

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免責事項：市場にはリスクがあり、選択に注意する必要があります！この記事は、参照のみを対象としており、販売ベースではありません。