炎天下の中、国内の有名ベアリング工場の風力発電用ベアリング生産現場の機械が轟音を立て、学校内は賑わっていた。現場の作業員は国内外の風車メーカーの需要を確保するため、発注を急いでいた。
しかし、風力発電の「突貫工事」が軸受需要の急増をもたらしたと同時に、疫病は国内外の軸受メーカーの通常の生産に影響を及ぼした。風力発電の主要ベアリングは常に不足しています。
Luo Shao 社の社内スタッフ、Luo Yi 氏 (インタビューアーの要請により仮名) は記者団に対し、実際、風力発電用スピンドルベアリングの注文は昨年下半期から大幅に増加しており、一部の高出力ベアリングの注文は増加していると語った。スピンドルは現在疫病の影響を受けています。ベアリングも国内ベアリングメーカーに移管し、研究開発と小ロット供給を開始しました。
急ぎの設置と感染症の流行という二重のプレッシャーの下で、国内の風力発電用軸受メーカーは大きな課題に直面しています...
国内ベアリング工場の受注が急増
風力発電用ベアリングは、風力タービンの重要な支持装置の 1 つです。巨大な衝撃荷重に耐える必要があるだけでなく、主エンジンと同様に少なくとも 20 年の期待寿命も必要です。したがって、風力発電用ベアリングの技術的複雑さは高く、業界では局所的な風力タービンとして認識されています。部品のひとつ。
風力発電用ベアリングは特殊なベアリングで、主にヨーベアリング、ピッチベアリング、メインシャフトベアリング、ギアボックスベアリング、発電機ベアリングが含まれます。中でも発電機軸受は基本的に技術が成熟した汎用品です。
我が国の現在の風力発電用軸受企業には、主に瓦軸、羅軸、大連冶金、軸研究技術、天馬などが含まれており、上記企業の生産能力は主に技術的敷居が比較的低いヨー軸受とピッチ軸受に集中している。
主要なスピンドル軸受については、国内軸受会社は主に 1.5 MW および 2.x MW グレードを製造していますが、大型の MW グレードのスピンドル軸受は主に輸入に依存しています。
昨年以来、風力発電用ベアリングの市場需要が増加しています。今年は世界的な疫病の影響を受け、国内ベアリングメーカーは注文を受け、優しい対応を受けている。
ワックスシャフトグループを例に挙げます。 2020年1月から5月にかけて、主力事業である風車用軸受の収益は前年同期比204％増加した。
しかし、タイルシャフトグループの関係者によると、今年はスピンドルベアリング、特にメガワット級のスピンドルベアリングが不足しているという。
業界では、将来の主力軸受、さらには主力のメガワット軸受が風車メーカーの出荷能力を制限するとの見方がある。
以前、疫病下の洋上風力発電産業チェーンの世界的な共同開発に関するオンライン会議で、元京能源の田清軍上級副社長は、大規模な主力発電を生産できるのはシェフラーやSKFなど少数の外国メーカーだけだと指摘した。今年の総生産量は約600セットで、世界の洋上風力発電市場に流通する予定だ。
同時に、ヨーロッパでの感染症の発生後、シェフラー、SKF、その他のヨーロッパのベアリング工場は、特にヨーロッパで大きな影響を受けました。一部の原材料サプライヤーはイタリアです。
現在の主軸支持能力は、風力発電業界のニーズを満たすには程遠いと言えます。
メインベアリングのローカライゼーション?それはチャンスでもありますが、課題でもあります
匿名を希望した風力発電業界関係者は、風力発電用主軸受が不足した場合に備え、風力タービンメーカーは現在、主にタイルシャフトとルオシャフトなど国産の主軸受を使用していると明らかにした。
これに対し、記者は李毅氏に検証を求めた。確かに年間を通じて輸入ベアリングを選択し、国内で代替し始めているメインフレームメーカーもあるという。
風力発電の主軸受の完全なローカライゼーションには長いプロセスがかかります。前述のタイルシャフトの内部関係者は、今日の国産化を促進する主な要因はメインベアリングの不足であると考えています。
Luo シャフトとタイル シャフトはあらゆる種類の供給品であり、風力発電用スピンドル ベアリングの開発経験があり、長年の設置実績もあることから、今回の急ぎの設置では最初に導入することができます。風力発電用主軸受を受注。
それにも関わらず、上記関係者らは、依然として国内のスピンドルベアリング製造と海外との間には、設計、シミュレーション、運用経験の蓄積などの点で差があると述べている。
記者は、一部のメインフレーム メーカーがベアリング メーカーがスピンドル ベアリングを現地化して交換することを選択した場合、初期の研究開発からベアリング メーカーに介入することを知りました。同時に、プロセスを追跡するために監督者を派遣します。
李毅氏によると、このような協力形態は過去には比較的まれで、今回の略奪が始まってから出現したという。
なぜなら、現在、多くの風力発電ホストメーカーは国内外の軸受の専門技術者を雇用しており、これにより風力発電ホストメーカーと国内の専門軸受メーカーが初期段階でより深く、緊密で、より効果的な技術説明と交流を行うことが促進されているからです。風力発電用軸受の研究開発の協力により、双方の信頼が強化されると同時に、設計思想や設計思想の共有と参考を通じて、風力発電用軸受と主エンジンの構造がより最適化されました。彼は、このような率直で協力的な協力が風力発電業界が共に進歩するのに役立つと信じています。
風力発電用主軸受の国産化について、多くの業界関係者は、これは諸刃の剣であり、国内主軸受にとってはチャンスであると同時に課題でもあると考えている。
投稿日時: 2020 年 6 月 24 日