მაღალი ზუსტი ჯვრის როლიკებით ტარების გაპრიალების პროცესი

მაღალი ზუსტი ჯვრის როლიკებით ტარებას აქვს შესანიშნავი როტაციის სიზუსტე, ფართოდ იქნა გამოყენებული სამრეწველო რობოტის სახსრების ნაწილებში ან მბრუნავ ნაწილებში, მაქინაციის ცენტრის მბრუნავი ცხრილი, მანიპულატორის მბრუნავი ნაწილი, ზუსტი მბრუნავი მაგიდა, სამედიცინო ინსტრუმენტები, საზომი ინსტრუმენტები, IC წარმოების მოწყობილობები. ეს ზუსტი ინსტრუმენტები ჯვრის როლიკერის ტარების ზუსტი მოთხოვნებისთვის შედარებით მაღალია, ასე რომ, წარმოებაში, დამუშავება ასევე მოითხოვს უფრო მაღალ ტექნოლოგიას. კერძოდ, ტარების ზედაპირის გასაპრიალებელი მკურნალობა, რაც მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ჯვრის როლიკებით ტარების სიზუსტეზე, მოდით ვისაუბროთ ჯვრის როლიკებით ტარების გაპრიალების პროცესზე.

ჯვრის როლიკებით საკინძების გაპრიალება წარმოადგენს ნაწილების ზედაპირის დასრულების პროცესს წვრილი აბრაზიული ნაწილაკებით და რბილი ხელსაწყოებით. გაპრიალების პროცესში, აბრაზიულ ნაწილაკებსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის ურთიერთქმედებას სამი სახელმწიფო აქვს: მოცურავე, გუთანი და ჭრა. ამ სამ შტატში იზრდება სახეხი ტემპერატურა და სახეხი ძალა. იმის გამო, რომ აბრაზიული ნაწილაკები მიმაგრებულია რბილ მატრიქსთან, ამიტომ სახეხი ძალის მოქმედების პირობებში, აბრაზიული ნაწილაკები გადაბრუნდება რბილ მატრიქსში სხვადასხვა ხარისხით, რის შედეგადაც მცირე ზომის ნაკაწრები იწარმოება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და წვრილ ჩიპებს. აბრაზიული ნაწილაკების მოცურების და გუთნის მოქმედება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ქმნის სამუშაო ნაწილის პლასტიკური ნაკადის ზედაპირს, აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მიკროსკოპულ უხეშობას გარკვეულწილად, ქმნის უწყვეტი გლუვი ზედაპირს, ისე რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი, რათა მიაღწიოს სარკის ეფექტს.

მცირე თერმული კონდუქტომეტრის, მაღალი სიმკაცრისა და ტარების ფოლადის მცირე ელასტიური მოდულის გამო, შემდეგი პრობლემები ხშირად არსებობს ტარების ფოლადის სახეხი:

1. მაღალი სახეხი ძალა და მაღალი სახეხი ტემპერატურა

2, სახეხი ჩიპი რთულია მოწყვეტით, სახეხი მარცვლეულის მარტივია

3, სამუშაო ნაწილი მიდრეკილია დეფორმაციისკენ

4. სახეხი ნამსხვრევები ადვილია დაიცვას სახეხი ბორბალი

5, დამუშავების ზედაპირი მარტივია

6, მუშაობის გამკვრივების ტენდენცია სერიოზულია

პოლივინილის აცეტალის მყარი ელასტიური სტრუქტურა გამოიყენება როგორც აბრაზიული გადამზიდავი და ახალი გასაპრიალებელი ინსტრუმენტი დამზადებულია ჩამოსხმის მეთოდით. თავად ბონდის მახასიათებლების გამო, სახეხი ბორბალს აქვს თავისი უნიკალური მახასიათებლები, ძირითადი მახასიათებლები:

1, მაღალი ფორიანობა. ეს არის სპონგური სტრუქტურა, მდიდარი პატარა ფორებით, დაბალი სახეხი სითბოს, მუშების დაწვა ადვილი არ არის.

2, ელასტიური, ძლიერი გაპრიალების უნარი.

3, ადვილი არ არის დანამატი. ეს შესაფერისია ყველა სახის ლითონისა და არა მეტალის გასაპრიალებლად, განსაკუთრებით უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის შენადნობისა და სხვა მყარი მასალების და რთული ზედაპირის ნაწილების გასაპრიალებლად, რომელიც გამოიყენება წებოვანი ბორბლის, ქსოვილის ბორბლის შესაცვლელად, შეუძლია გააუმჯობესოს გაპრიალების ეფექტურობა.

ბორბლის სიჩქარე, სამუშაო ნაწილის სიჩქარე და ჭრის სიღრმე ყველა დიდ გავლენას ახდენს ზედაპირის გასაპრიალებლობაზე. სახეხი სიჩქარე განსხვავებულია, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხი განსხვავებულია. უჟანგავი ფოლადის მასალის სახეხი, შეარჩიეთ უფრო მაღალი სახეხი ბორბლის სიჩქარე, იმისათვის, რომ გააუმჯობესოთ სახეხი ბორბლის ჭრის უნარი, მაგრამ სახეხი ბორბლის სიჩქარე ძალიან მაღალია, სახეხი ნაკაწრი უფრო მეტია, სახეხი ბორბალი ადვილია ჯემი, სამუშაო ნაწილის ზედაპირი ადვილად იწვება. სამუშაო ნაწილის სიჩქარე იცვლება სახეხი ბორბლის სიჩქარით. როდესაც სახეხი ბორბლის სიჩქარე იზრდება, სამუშაო ნაწილის სიჩქარე ასევე იზრდება და როდესაც სახეხი ბორბლის სიჩქარე მცირდება, სამუშაო ნაწილის სიჩქარე ასევე მცირდება. როდესაც ჭრის სიღრმე ძალიან მცირეა, აბრაზიული ნაწილაკები ვერ იჭრება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, ეფექტურობა ძალიან დაბალია. როდესაც ჭრის სიღრმე ძალიან დიდია, მთლიანი სახეხი სიცხე გაიზრდება და ადვილია დამწვრობის ფენომენის წარმოება.