Мойынтіректі орнату кезінде мойынтіректің ішкі диаметрін білікпен және сыртқы диаметрін корпуспен сәйкестендіру өте маңызды. Егер қондырма тым бос болса, жұптасатын бет салыстырмалы сырғуды тудырады, бұл сусымалы деп аталады. Сырғыма пайда болғаннан кейін ол жұптасатын бетті тоздырады, білікке немесе корпусқа зақым келтіреді және тозу ұнтағы мойынтіректің ішіне еніп, жылу, діріл және зақым келтіреді. Шамадан тыс кедергі сыртқы сақинаның кішірек сыртқы диаметріне немесе ішкі сақинаның үлкен ішкі диаметріне әкеледі, бұл мойынтіректің ішкі саңылауын азайтады. Сонымен қатар, білік пен қабықты өңдеудің геометриялық дәлдігі де мойынтірек сақинасының бастапқы дәлдігіне әсер етеді, осылайша подшипниктің өнімділігіне әсер етеді.
1.1 Орналастыруды таңдау 1.1.1 Жүктеме сипаты мен қондыруды таңдау мойынтіректердің жүктеме бағытына және ішкі және сыртқы сақиналардың айналу күйіне сәйкес анықталады, әдетте 1-кестеге сілтеме жасайды. 1-кесте және жүк және жүк мойынтіректерінің айналу шарттары суреттер ішкі сақинасы бар: теріс бұрылыстар: статикалық жүктеме бағыты: бекітілген ішкі сақина иіру жүктемесі ішкі сақина, сыртқы сақина статикалық жүктеме Кедергі қондырғышын ПАЙДАЛАНАТЫН (кедергі қондыру) сыртқы сақина: қол жетімді жүгіру қондырмасы (тазалау) ішкі сақина: статикалық теріс шеңбер: жүктің айналу бағыты, ал сыртқы сақина мен айналдыру ішкі сақинасы: теріс бұрылыстар: статикалық жүктеме бағыты: бекітілген ішкі сақина статикалық жүктеме ішкі сақина, сыртқы сақина иіру жүктемесі қол жетімді жүгіру қондырмасы (тазалау) сыртқы сақина: кедергі келтіруді ПАЙДАЛАНДЫ (интерференциялық сәйкестік) ішкі сақина: статикалық теріс шеңбер: айналмалы жүктеме бағыты: ішкі сақина бір уақытта айналады. 2) Ұсынылатын қондыру Сәйкес қондырманы таңдау, мойынтірек жүктеме сипаттамалары, өлшем, температура жағдайлары, мойынтіректерді орнату, әртүрлі жағдайларды жою. Мойынтіректі жұқа қабырғалы қабықшаға және қуыс білікке орнатқанда, кедергі мөлшері қарапайымдардан көбірек болуы керек. Бөлінген қабық мойынтіректің сыртқы сақинасын оңай деформациялауы мүмкін, сондықтан сыртқы сақинаны статикалық үйлестіру жағдайында мұқият пайдалану керек. Үлкен діріл жағдайында ішкі және сыртқы сақина статикалық координацияны қабылдауы керек.
Ең жалпы ұсыныспен ынтымақтасыңыз, 2 кестені, 3 кестені 2 кестені қараңыз центрге тартқыш мойынтірек пен білік қолданылатын жағдайлары бар жағдайлар (анықтама) осьтің диаметрі (мм) сфералық роликті мойынтіректерді ескертпе шарикті мойынтіректер цилиндрлік роликті мойынтіректер конустық роликті мойынтіректерді автоматты түрде туралау роликті мойынтірек цилиндрлік тесік мойынтірегі сыртқы сақина және білікті айналу жүктемесі қажет біліктегі ішкі сақинаны жылжыту оңай статикалық ось дөңгелектері барлық өлшемді g6 дәлдік талаптары, g5, h5, мойынтірегі бар және жылжымалы жеңілдетілген қажетті h6 ішкі сақинасыз да қол жетімді білік керілу дөңгелегі h6 ішкі сақина айналдыру рамасы, арқан. жеңіл жүктеме кезінде айналмалы немесе ауыспалы жүктеме бағыты 0,06 Кр (1) жүктеме өзгермелі құрылғылар, сорғы, үрлегіш, жүк көлігі, дәлме-дәл машиналар, станок 18 -- p5 деңгейінде талап етілетін кезде Js5 дәлдігі, ішкі диаметрі 18 мм h5 төмен дәлдіктегі шарикті подшипниктер. Ортақ жүктеме (0,06~0,13) Кр (1) Орта және үлкен қозғалтқыш турбинасының, сорғының, қозғалтқыш шпиндельінің, тісті беріліс құрылғысының, 18 жасқа дейінгі ағаш өңдеу машиналарының жалпы мойынтірек бөлігі -- N6 бір қатарлы конустық роликті мойынтіректердің және бір қатарлы радиалды тірек шарының подшипниктерді K5, M5 орнына k6, M6 қолдануға болады. P6 140-200 40-65 R6 200-280 100-140 N6 -- 200-400 140-280 P6 -- 280-500 R6 -- 500-ден астам R7 ауыр жүк (0,13Кр (1) астам) теміржол және өнеркәсіптік көліктер көлік иелері электр қозғалтқыш құрылыс машиналары ұсақтағыш -- 50-140 50-100 N6 Қажеттілік мойынтіректің саңылауынан үлкен - p6, 140-200, 100-140 - 200-ден астам, 140-200 r6 -- 200-500 r7 тек құрылымдық мойынтірек бөліктерінің осьтік жүктемесін көтереді орналасуын пайдалану барлық өлшемдері Js6 (j6) - кесте 3 центрге қабықша тесігі бар мойынтірек жағдайлары қолданылатын жағдайлар (анықтама) сыртқы сақина саңылауының төзімділік диапазоны сынып ескертпесі жалпы қабық тесігі қабырғасының мойынтіректерінің сыртқы сақинасы айналу жүктемесі ауыр автомобиль доңғалақ мойынтіректері (кран) жүріс жол дөңгелегі P7 осьтік бағытқа сыртқы сақина.
Қалыпты жүктеме, ауыр жүк автомобиль дөңгелегі (шарлы подшипниктер) шайқағыш N7 жеңіл жүктеме немесе ауыспалы жүктеме конвейер таспасының керілуі шкив дөңгелегі, шкив M7 бағыттаушы жүктеменің хосты емес үлкен соққы жүктемесі арба жүктемесі немесе сорғы иінді білігінің үлкен қозғалтқышының K7 сыртқы сақинасының жеңіл жүктемесі сыртқы сақинаның осьтік бағытына емес принципі осьтік бағыттың интегралды типті қабықша тесіктеріне немесе бөлу түріне қажет емес қабықша тесігі қалыпты жүктеме немесе жеңіл жүктеме JS7 (J7) сыртқы сақина осьтік қажеттілікке сыртқы сақинаға ішкі сақинаның осьтік бағытына жылжытуға болады H7 теміржол көлігінің жалпы мойынтірек қорабының жүк көтергіш бөлігінің барлық түрлерінің иіру жүктемесі сыртқы сақина осьтік бағытқа оңай - қалыпты жүктеме немесе жеңіл жүктеме корпус білігіндегі және мойынтірегі H8 бүкіл шеңберін жалпы жүктемеге айналдыруды ұйымдастырады, жоғары қағаз жасау кептіргішінің температурасы G7 жүктемесі жеңіл, әсіресе шарикті мойынтіректердің артқы жағындағы жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш компрессордың қозғалмайтын бүйірлік мойынтірегі JS6 (J6) сыртқы сақинасының артқы жағындағы дәлдіктегі тегістеу шпиндельінің айналуын қажет етеді. шарикті мойынтіректі тегістеу шпинделі жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш компрессор K6 бекітілген бүйірлік мойынтіректің сыртқы сақинасы жүктеменің осьтік бағыты принципі бойынша, K-тен үлкен кедергілер мөлшеріне қатысты, жоғары дәлдік жағдайында арнайы талаптар, Әр мақсат үшін шағын рұқсат етілген қондырмалар одан әрі қолданылуы керек.
Ішкі сақинаның иіру жүктемесі өзгермелі жүктеме, әсіресе айналу дәлдігі және үлкен қаттылығы қажет станок шпиндельінің M6 немесе N6 цилиндрлік роликті мойынтіректері бар сыртқы сақинасы осьтік бағытта бекітілген тұрмыстық техниканың шусыз жұмысы үшін H6 сыртқы сақина осьтік бағытқа - 3), дәлдік осьтің, сорғыштың және бетінің кедір-бұдыры осінің, сорғыштың дәлдігі жақсы емес жағдай, оның әсерінен мойынтірек қажетті өнімділікті көрсете алмайды. Мысалы, иықтың бір бөлігін орнату, егер дәлдік жақсы болмаса, ішкі және сыртқы сақиналар көлбеу болады. Мойынтірек жүктемесіне қосымша, соңында шоғырланған жүктемемен біріктірілген, мойынтіректердің шаршау мерзімі азаяды, ал одан да маңыздысы, ол тордың зақымдануы мен агломерацияның себебі болады. Сонымен қатар, сыртқы жүктемеге байланысты қабықтың деформациясы үлкен емес. Мойынтіректің қаттылығын толығымен қолдау қажет. Қаттылық неғұрлым жоғары болса, соғұрлым мойынтіректің шуы мен жүктемесінің таралуы жақсы болады.
Қолданудың жалпы шарттарында жону соңын өңдеу немесе дәлдікпен бұрғылау станоктарын өңдеу болуы мүмкін. Дегенмен, айналудың ағуы мен шуының қатаң талаптары бар және жүктеме жағдайлары тым қатал жағдайларда соңғы тегістеу қолданылады. Бүкіл корпуста 2-ден астам мойынтіректерді орналастыру кезінде корпустың түйісетін беттерін өңдеуге және перфорациялауға арналған болуы керек. Пайдаланудың жалпы шарттарында білік, корпустың дәлдігі және аяқталуы төмендегі 4-кестеде көрсетілгендей болуы мүмкін. 4-кесте Ось және корпустың дәлдігі және мойынтіректердің аяқталуы - AXIS класы корпусының дөңгелектілік рұқсаттары - 0 класс, 6 сынып, 5 сынып, 4 сынып IT3 ~ IT42 2IT3 ~ IT42 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT42 2 цилиндрлік класс, 6 сынып - , 5 сынып, сынып 4 IT3 ~ IT42 2IT2 ~ IT32 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT32 2 Иықтың ағуына төзімділік - 0 сынып, 6 сынып, 5 сынып, 4 сынып IT3IT3 IT3~IT4IT3 Сәйкес келетін беттік әрлеу Rmax шағын мойынтіректің үлкен мойынтіректері 3,2 s.26 с. .
Мойынтіректің ішкі саңылауы деп аталатын мойынтіректің ішкі немесе сыртқы сақинасы мойынтіректі білікке немесе мойынтірек қорабына орнатқанға дейін бекітілген, содан кейін бекітілмеген жағы радиалды немесе осьтік бағытта жылжытылған кездегі қозғалыс көлемін білдіреді. . Қозғалыс бағыты бойынша оны радиалды саңылау және осьтік саңылау деп бөлуге болады. Мойынтіректің ішкі саңылауды өлшеу кезінде өлшенген мәнді тұрақты ұстау үшін әдетте сақинаға сынақ жүктемесі қолданылады. Демек, сынақ мәні нақты клиренс мәнінен үлкенірек, яғни сынақ жүктемесін қолданудан туындаған серпімді деформацияның қосымша мөлшері. Мойынтіректердің ішкі саңылауының нақты мәні 4.5-кестеде көрсетілген. Жоғарыда көрсетілген серпімді деформациядан туындаған саңылаулардың ұлғаюы түзетіледі. Роликті мойынтіректердің серпімді деформациясы шамалы. 4.5-кесте радиалды саңылау сынау жүктемесін түзетудің әсерін жою үшін (терең ойық шарикті мойынтірек) қондырғылар: um номиналды мойынтірек моделінің диаметрі d (мм) (N) клиренстің сынақ жүктемесін C2 C3 C4 C510-ға дейін түзету қарапайым (соның ішінде) 18 24.549 147 3 ~ 4 4 ~ 5 6 ~ 8 45 8 4 6 9 сәуір 9 сәуір 6 92.2 Ішкі және сыртқы себептер бойынша мойынтіректердің орналасуына және температура айырмашылығына байланысты мойынтіректердің жүру саңылауын таңдау, әдетте, бастапқы саңылаудан аз. Жұмыс саңылауы мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне, температураның көтерілуіне, діріл мен шуылға тығыз байланысты, сондықтан оны оңтайлы күйге қою керек.
Теориялық тұрғыдан алғанда, мойынтірек жұмыс істеп тұрғанда, аздап теріс саңылаумен, мойынтіректің қызмет ету мерзімі максималды болады. Бірақ бұл оңтайлы тазартуды сақтау өте қиын. Қызмет көрсету шарттарының өзгеруімен мойынтіректердің теріс саңылаулары сәйкесінше артады, бұл мойынтіректердің қызмет ету мерзімінің айтарлықтай төмендеуіне немесе жылудың пайда болуына әкеледі. Сондықтан мойынтіректің бастапқы саңылауы әдетте нөлден сәл жоғары етіп орнатылады. ІНЖІР. 2 Мойынтіректердің радиалды саңылауының өзгеруі 2.3 Мойынтіректердің саңылауы бойынша таңдау критерийлері Теориялық тұрғыдан, қауіпсіз пайдалану жағдайында сәл теріс жұмыс саңылауы болған кезде мойынтіректердің қызмет ету мерзімі максималды болады. Бірақ іс жүзінде бұл оңтайлы жағдайды сақтау өте қиын. Белгілі бір қызмет көрсету шарттары өзгергеннен кейін теріс саңылау артады, нәтижесінде мойынтіректердің қызмет ету мерзімі немесе жылыту айтарлықтай төмендейді. Сондықтан бастапқы саңылау әдетте таңдалғанда, жұмыс саңылауының нөлден сәл ғана үлкен болуы талап етіледі.
Қалыпты жағдайда мойынтіректер үшін жалпы жүктемелерді үйлестіру қабылданады. Жылдамдық пен температура қалыпты болғанда, тиісті жұмыс саңылауын алу үшін сәйкес жалпы саңылау таңдалуы керек. 6-кесте өте қарапайым саңылау, мысалы, ауыр жүк, соққы жүктемесі, теміржол көлігінің осінің үлкен көлеміне кедергі жасау, C3 және C4 дірілдеу экраны C3 және C4 бағытталған жүктемені көтере алмайды, C4 тракторының ішінде және сыртында статикалық жүктемені қабылдай алмайды. теміржол көлігінің тартқыш қозғалтқышы, редуктор немесе С4 подшипниктің ішкі сақинасы жылыту қағазы машинасы, кептіргіш C3 және C4 диірмен ролик кун C3 азайту үшін айналмалы діріл және микроқозғалтқыштың шуы C2 саңылауын реттеу және білік NTN шпиндельінің дірілін басқару (екі қатарлы цилиндрлік роликті мойынтірек) C9NA, C0NA.
Жіберу уақыты: 30 шілде 2020 ж