3D Science Valley нарықтық зерттеулеріне сәйкес, керамикалық 3D басып шығару кәсіпорындары өндіріс деңгейіндегі керамикалық 3D басып шығару жүйелері мен материалдарын зерттеуге және дамытуға баса назар аударады, ал 3D басып шығару технологиялары арзанырақ және жоғары дәлдікпен нарыққа шығады. Керамикалық қоспалар өндірісінің соңғы даму тенденциясы керамикалық 5G антеннасын, керамикалық коллиматорды, ядролық компоненттерді, керамикалық мойынтіректерді қоса алғанда, жоғары қосылған құны бар өнімдерді өндіру саласына ену болып табылады.
Жақында Қытайдың машина жасау қоғамы үш топтық стандарттың барлық керамикалық мойынтіректерінің сериясын ресми түрде шығарды.
© Қытай машина жасау қоғамы
Гудың «Қосымша өндіріс керамикасының тарихы, дамуы және болашағы» айдары тарихи тұрғыдан тығыз және құрылымдық жағынан жетілдірілген керамикалық компоненттерді жасау үшін 3D басып шығару технологиясының жеті түрін талқылайды. Металл және пластмасса материалдарына қарағанда он жылдан астам кеш басталған керамикалық қоспаларды өндірудің көптеген қиындықтары құрылымдық керамикаларды өңдеуге тән қиындықтарға, соның ішінде өңдеудің жоғары температураларына, ақауларға сезімтал механикалық қасиеттерге және өңдеудің нашар қасиеттеріне байланысты болуы мүмкін. . Керамикалық қоспаларды өндіру саласын жетілдіру үшін болашақ ғылыми-зерттеу жұмыстары материалды таңдауды кеңейтуге, 3D басып шығаруды және өңдеуден кейінгі бақылауды жақсартуға және көп материалды және гибридті өңдеу сияқты бірегей мүмкіндіктерге назар аударуы керек. 3 г ғылым алқабы
Өнеркәсіптік жабдықтардың «түйіндері».
Подшипник өнеркәсіптік жабдықтың «түйіні» ретінде қарастырылады, оның өнімділігі халық шаруашылығы мен ұлттық қорғаныс саласындағы бір триллионнан астам негізгі техниканың сенімді жұмысына тікелей әсер етеді.
Толық керамикалық подшипниктер ішкі/сыртқы сақина және домалау корпусы сияқты керамикалық материалдардан жасалған жоғары технологиялық мойынтіректерге жатады. Жоғары дәлдіктегі толық керамикалық мойынтіректер отандық CNC станоктарында, ұлттық қорғаныс, аэроғарыш, мұнай-химия, медициналық жабдықтар және басқа да жоғары деңгейлі жабдықтар технологиясы салаларында кең сұранысқа ие және олардың өндіріс деңгейі ұлттық жоғары деңгейлі өндірістің негізгі бәсекеге қабілеттілігін көрсетеді.
Жоғары деңгейлі жабдықтарға арналған ультра дәлдіктегі толық керамикалық мойынтіректерді локализациялау отандық өнеркәсіп пен жабдық жасау өнеркәсібінің жалпы деңгейі мен негізгі бәсекеге қабілеттілігін арттыру және отандық жоғары сапалы жабдықты интеллектуалды және жасылға дамытуға ықпал ету үшін үлкен маңызға ие.
Толық керамикалық мойынтіректерді жоғары деңгейлі жабдықта қолдану
Толық керамикалық мойынтіректерде қолданылатын инженерлік керамикалық материалдарға негізінен кремний нитриді (Si3N4), цирконий (ZrO2), кремний карбиді (SiC) және т.б. кіреді, олар дәстүрлі металл материалдарында жоқ тамаша физикалық және химиялық қасиеттерге ие. Мұндай материалдан жасалған толық керамикалық мойынтіректердің негізгі артықшылықтары келесідей:
(1) Инженерлік керамикалық материалдың қаттылығы қарапайым мойынтірек болатқа қарағанда әлдеқайда жоғары және бірдей жұмыс жағдайында бірдей типтегі толық керамикалық подшипниктің қызмет ету мерзімін 30% -дан астамға арттыруға болады;
(2) Инженерлік керамикалық материалдың термиялық деформация коэффициенті мойынтірек болатының тек 1/4 ~ 1/5 бөлігін құрайды, ал толық керамикалық мойынтірек өте жоғары температурада, төмен температурада жақсы термиялық соққыға төзімділік пен тұрақты қызмет көрсету өнімділігін көрсете алады. үлкен температура айырмашылығы жұмыс жағдайлары;
(3) инженерлік керамикалық материалдың тығыздығы, айналу инерциясы және орталықтан тепкіш күші шағын, ультра жоғары жылдамдыққа жарамды және күшті көтеру қабілеті, жақсы тозуға төзімділік, төмен бұзылу жылдамдығы;
(4) Инженерлік керамика коррозияға төзімділікке, магнитоэлектрлік оқшаулауға және басқа сипаттамаларға ие және коррозиялық, күшті магнит өрісі мен электрлік коррозия жағдайында жұмыс өнімділігінде абсолютті артықшылықтарға ие.
Қазіргі уақытта толық керамикалық мойынтіректердің соңғы жұмыс температурасы 1000 ℃-ден өте алады, үздіксіз жұмыс уақыты 50 000 сағаттан асуы мүмкін және ол өзін-өзі майлау сипаттамаларына ие және әлі де жұмыс дәлдігі мен қызмет мерзімін қамтамасыз ете алады. майланбау жағдайы. Толық керамикалық мойынтіректердің құрылымдық сипаттамалары инженерлік қолданбалардағы металл мойынтіректердің ақауларын өтейді. Олар ультра жоғары жылдамдық, жоғары/төмен температураға төзімділік, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, магнитоэлектрлік оқшаулау, майсыз өзін-өзі майлау және т.б. сипаттамаларына ие. Олар өте қатал орталарға және ерекше жұмыс жағдайларына жарамды және жоғары деңгейлі техникалық салаларда кең қолдану перспективаларына ие.
Барлық керамикалық мойынтіректердің стандарты
Жақында Қытай машина жасау қоғамының Стандарттау жөніндегі жұмыс комитеті ресми түрде шығарылған келесі үш стандартты мақұлдады.
Толық керамикалық сырғанау мойынтірегі Центрибулярлы сырғанау (T/CMES 04003-2022)
Домалау мойынтіректері барлық керамикалық цилиндрлік роликті мойынтіректер (T/CMES 04004-2022)
«Цилиндрлік цилиндрлік толық керамикалық шарикті бұйымдарға арналған геометриялық сипаттамалар мен рұқсаттар» (T/CMES04005-2022)
Стандарттар сериясын Қытай машина жасау қоғамының өндірістік инженерия филиалы ұйымдастырады және Шэньян Цзяньчжу университеті («жоғары сортты ТАС САНДЫҚ басқару өңдеу жабдықтары мен технологиясы» ұлттық және жергілікті бірлескен инженерлік зертханасы) басқарады. Стандарттар сериясы 2022 жылдың сәуірінде ресми түрде енгізіледі.
Бұл техникалық стандарттар сериясы сәйкес терминдерді, анықтамаларды, нақты үлгілерді, өлшемдерді, төзімділік диапазонын және толық керамикалық қосылыс мойынтіректерінің тазарту стандарттарын анықтайды. Барлық керамикалық цилиндрлік роликті мойынтіректердің жіктелуі, өңдеудің техникалық талаптары, сәйкес техникалық талаптар және кескіш ойықтардың техникалық талаптары; Ал цилиндрлік саңылау толық керамикалық шарикті мойынтіректердің өлшемдері мен геометриялық сипаттамалары, номиналды өлшемнің шекті ауытқуы және төзімділік мәні жалпы керамикалық мойынтіректердің жұмыс интерфейсін анықтайды (факаларды кесуден басқа). Стандарттар сериясына сүйене отырып, толық керамикалық мойынтіректердің дизайнын, өндірісін, құрастыру және сынау процесін одан әрі стандарттаңыз, керамикалық мойынтіректердің жұмысының барлық сапасын қамтамасыз етіңіз, өңдеу, сынау және пайдалану процесінде толық керамикалық мойынтіректерді болдырмаңыз. , отандық толық керамикалық мойынтірек өнеркәсібінің салауатты және реттелген дамуын бағыттаңыз, қауіпсіздікті, сенімділікті және үнемді пайдалану процесінде толық керамикалық мойынтіректерге ықпал етеді, бұл отандық толық керамикалық мойынтіректердің дәлдігін арттыруға терең әсер етеді.
Қытай машина жасау қоғамы (CMES) - стандарттау бойынша отандық және халықаралық қызметті жүзеге асыруға жарамды ұлттық әлеуметтік ұйым. Кәсіпорындар мен нарықтың қажеттіліктерін қанағаттандыру және машина жасау саласының инновациялары мен дамуына жәрдемдесу мақсатында cMES стандарттарын әзірлеу cMES стандарттарының жұмыс мазмұнының бірі болып табылады. Қытайдағы ұйымдар мен жеке тұлғалар cMES стандарттарын тұжырымдау және қайта қарау бойынша ұсыныстар енгізіп, тиісті жұмысқа қатыса алады.
CMES стандарттау жөніндегі жұмыс комитеті отандық колледждер мен университеттерден, ғылыми-зерттеу мекемелерінен, кәсіпорындардан, сынақ және сертификаттау мекемелерінен және т.б. 28 белгілі сарапшылардан тұрады және стандарттарды әзірлеуге 40 кәсіби жұмыс тобы жауап береді.
Жіберу уақыты: 30 наурыз-2022 ж