Біріншіден, тозуға төзімділік
Мойынтіректер (өзіндік тікті роликті мойынтірек) жұмыс істеп тұрған кезде, үйкеліс ғана емес, сонымен қатар сырғанау үйкелісі сақиналар үнемі тозған кезде сақинаның, жылжымалы корпус пен тордың арасында жүреді. Мойынтіректердің тозуын азайту үшін мойынтіректердің тұрақтылығын сақтап, қызмет көрсету мерзімін ұзарту үшін, болаттан жасалған болатқа төзімді болу керек.
Шаршаумен байланысыңыз
Мойынтіректер Периодтық жүктеме әсерінен, контакт беті шаршаудың зақымдалуына бейім, яғни, крекинг және пиллинг, бұл мойынтіректердің зақымдануының негізгі түрі болып табылады. Сондықтан, мойынтіректердің қызмет ету мерзімін жақсарту мақсатында болаттан жасалған шиеленіскен болат шаршаудың жоғары күші болуы керек.
Үш, қаттылық
Қаттылық - бұл сапалы сапа сапасының маңызды қасиеттерінің бірі, ол кері әсерлі күшке тікелей әсер етеді, тозуға және серпімді лимитке әсер етеді. Мойынтіректер болатының қаттылығы, әдетте, подшипникті алу үшін HRC61 ~ 65 -ке жетуі керек, сонымен қатар, шиеленіске қарай шаршаудың жоғарылауы және тозуға төзімді болу үшін.
Төрт, тотқа төзімділік
Мойынтіректер мен дайын өнімнің және дайын өнімнің алдын алу және қайта өңдеу, сақтау, сақтау және пайдалану процесінде тотылып, беріліп, беріліп, беріліп, тотқа қарсы жақсы нәтиже қажет.
Бес, өңдеу өнімділігі
Өндіріс процесінде подшипниктер көптеген суық, ыстық өңдеу процедураларынан өту үшін, көп мөлшерде, жоғары тиімділікке, жоғары сапалы, жоғары сапалы, мофицирленген болат өңдеудің жақсы болуы керек. Мысалы, суық және ыстық пайда болу, өнімділік, беріктік және т.б.
POST TIME: MAR-23-2022