Жоғары дәлдіктегі көлденең роликті мойынтіректер айналудың тамаша дәлдігіне ие, өнеркәсіптік робот қосылыстары бөліктерінде немесе айналмалы бөлшектерде, өңдеу орталығының айналмалы үстелінде, манипулятордың айналмалы бөлігінде, дәл айналмалы үстелде, медициналық аспаптарда, өлшеу құралдарында, IC өндіру құрылғыларында кеңінен қолданылады. Кроликті мойынтіректерге арналған дәлдікке қойылатын бұл дәлдік құралдары салыстырмалы түрде жоғары, сондықтан өндірісте өңдеу де жоғары технологияны қажет етеді. Атап айтқанда, көлденең роликті подшипниктің дәлдігіне әсер ететін маңызды фактор болып табылатын мойынтірек бетін жылтырату өңдеу, көлденең роликті подшипниктің жылтырату процесі туралы сөйлесейік.
Айқас роликті мойынтіректерді жылтырату - бөлшектердің бетін ұсақ абразивті бөлшектермен және жұмсақ құралдармен өңдеу процесі. Жылтырату процесінде абразивті бөлшектер мен дайындама беті арасындағы өзара әрекеттесу үш күйге ие: сырғанау, жырту және кесу. Осы үш күйде ұнтақтау температурасы мен ұнтақтау күші артады. Абразивті бөлшектер жұмсақ матрицаға бекітілгендіктен, ұнтақтау күшінің әсерінен абразивтік бөлшектер әртүрлі дәрежеде жұмсақ матрицаға тартылады, нәтижесінде дайындама бетінде ұсақ сызаттар және ұсақ жоңқалар пайда болады. Дайындама бетіндегі абразивті бөлшектердің сырғанау және жырту әрекеті дайындаманың бетін пластмасса ағынын жасайды, дайындама бетінің микроскопиялық кедір-бұдырлығын белгілі бір дәрежеде жақсартады, үздіксіз тегіс бетті құрайды, осылайша дайындаманың беті тегістеледі. айна әсеріне жету үшін.
Мойынтірек болатының шағын жылу өткізгіштікке, жоғары беріктікке және шағын серпімділік модуліне байланысты, мойынтірек болатын тегістеуде жиі келесі мәселелер туындайды:
1. Жоғары ұнтақтау күші және жоғары ұнтақтау температурасы
2, ұнтақтау чипін кесу қиын, ұнтақтау дәнін кесу оңай
3, дайындама деформацияға бейім
4. Тегістеу қалдықтары тегістеу шеңберіне оңай жабысады
5, өңдеу бетін жағу оңай
6, жұмысты шыңдау үрдісі маңызды
Поливинилацеталдың қатты серпімді құрылымы абразивті тасымалдаушы ретінде пайдаланылады және құю әдісімен жаңа жылтырату құралы жасалады. Байланыстың өзіне тән сипаттамаларына байланысты тегістеу дөңгелегі өзінің ерекше сипаттамаларына ие, негізгі сипаттамалары:
1, жоғары кеуектілік. Бұл губка тәрізді құрылым, ұсақ тесіктерге бай, ұнтақтау қызуы төмен, жұмысшыларды жағу оңай емес.
2, серпімді, күшті жылтырату қабілеті.
3, қосу оңай емес. Ол металдың және бейметалдың барлық түрлерін жылтыратуға жарамды, әсіресе тот баспайтын болатты, мыс қорытпасын және басқа қатты тегістеу материалдарын және күрделі бетінің бөліктерін жылтырату үшін, жабысқақ дөңгелекті, мата дөңгелегін ауыстыру үшін қолданылады, жылтырату тиімділігін арттырады.
Тегістеу дөңгелегі жылдамдығы, дайындаманың жылдамдығы және кесу тереңдігі бетті жылтыратуға үлкен әсер етеді. Тегістеу жылдамдығы әртүрлі, дайындама бетінің сапасы әртүрлі. Тот баспайтын болаттан жасалған материалды тегістеу кезінде тегістеу дөңгелегі кесу қабілетін жақсарту үшін жоғарырақ тегістеу жылдамдығын таңдаңыз, бірақ тегістеу дөңгелегі жылдамдығы тым жоғары, тегістеу сызаты көбірек, тегістеу дөңгелегі кептелу оңай, дайындаманың беті оңай күйіп кетеді. Дайындама жылдамдығы тегістеу дөңгелегінің жылдамдығымен өзгереді. Тегістеу дөңгелегінің жылдамдығы жоғарылағанда дайындаманың жылдамдығы да артады, ал тегістеу дөңгелегінің жылдамдығы азайған кезде дайындаманың жылдамдығы да төмендейді. Кесу тереңдігі тым аз болған кезде абразивті бөлшектер дайындаманың бетіне кесіп кете алмайды, тиімділігі тым төмен. Кесу тереңдігі тым үлкен болғанда, жалпы ұнтақтау жылуы артады және күйіп қалу құбылысын жасау оңай.
Хабарлама уақыты: 28 наурыз 2022 ж