Мойынтіректердегі дірілдің пайда болуы, әдетте, илемдеу мойынтіректері шу шығармайды. Әдетте киізден жасалған «шу» дегеніміз - бұл шын мәнінде мойынтіректердің дыбыстық әсері, қоршаған құрылыммен тікелей немесе жанама әсер етеді. Сондықтан шу мәселесін барлық подшипникті барлық мойынтіректерді қолданумен байланысты қарастыруға болады.
(1) Жүктелген жылжымалы элементтер саны бойынша өзгерістер туындаған қоздырғы: радиалды жүктеме белгілі бір мойынтірекке қолданылған кезде, жұмыс кезінде жүктеме элементтерінің саны аздап өзгереді, бұл жүктеме бағытын өзгертуге әкеледі. Алынған діріл сөзсіз, бірақ оны барлық жылжымалы элементтерге жүктелген осьтік алдын-ала жүктеу арқылы азайтуға болады (цилиндрлік роликтерге қолданылмайды).
(2) Жартылай залал: жұмыс немесе орнату қателеріне байланысты қателіктер мен жылжымалы элементтердің кішкене бөлігі зақымдалуы мүмкін. Жұмыс істеп, зақымдалған мойынтірек компоненттерін жылжыту белгілі бір діріл жиіліктерін шығарады. Діріл жиілігін талдау зақымдалған мойынтірек компоненттерін анықтай алады. Бұл қағида подшипниктің зақымдануын анықтау үшін жағдайды бақылау жабдықтарына қолданылды. Мойынтірек жиілігін есептеу үшін «Мойынтірек жиілігі» есептеу бағдарламасына жүгініңіз.
(3) Өзара байланысты бөлшектердің дәлдігі: подшипниктік сақина мен мойынтірек немесе подшипниктік біліктер арасындағы тығыздалған жағдайда, мойынтірек сақинасы көрші бөлігінің пішініне сәйкес келуі мүмкін. Егер ол деформацияланған болса, ол жұмыс кезінде дірілдей алады.
(4) Ластағыш заттар: егер ластанған ортада жұмыс істесе, қоспалар подшипниктерге кіріп, илемдеу элементтерімен қиып кетуі мүмкін. Өндірілген діріктің деңгейі ұсақталған қоспалардың санына, мөлшеріне және құрамына байланысты. Ол әдеттегі жиілік формасын шығармағанымен, мазалайтын шуды естуге болады.
Прокатпен шығарылған шудың себептері күрделене түседі. Біреуі - мойынтіректердің ішкі және сыртқы сақиналарының жұбайы. Мұндай тозуға байланысты мойынтіректер мен корпус арасындағы сәйкестік байланысы, ал мойынтірек пен біліктер қирады, осьті дұрыс күйден ауытқуға мәжбүр етеді, ал білік жоғары жылдамдықпен қозғалады. Мойынтірек шаршаған кезде, оның бетіне металл қабығы кетеді, бұл мойынтіректердің радиалды тазартуды арттырады және шу шығарады. Сонымен қатар, мойынтіректермен майлау, құрғақ үйкелісті қалыптастыру, ал подшипниктің бұзылуы қалыптан тыс шу шығарады. Мойынтіректер тозғаннан кейін және босатылғаннан кейін, тор бүлінген және зақымдалған, ал қалыптан тыс шу шығарылады.
Мойынтіректерді күнделікті өмірде мұқият қолдану керек. Бізге назар аудару керек тоғыз нәрсені қарастырайық.
1 Тригеттер, әдетте, суық экструзиямен жасалады және оны тойлау кезінде қыздырмауы керек. Қыздыру материалдың беріктігін азайтады. Толығырақ болғаннан кейін пышақтың және пышақ білігінің қаттылығын күшейту үшін пайда болады.
2. Әсіресе осал бөліктер, әсіресе түйреуіштер, үстіңгі дана, жеңдер және мүйіздерді ауыстыру және техникалық қызмет көрсету кезінде көбірек маймен жөндей алмайды, мысалы, лимитке тозған бөлшектерді ұзақ мерзімді пайдалану басқа техникалардың қысқаруына әкеледі.
3. Біліктерді теңдестіру машинасынсыз жөндеу. Теңгерімді болуы керек түрлі біліктерді жөндеу кезінде, біліктің бір ұшына мотоциклді бекітуге болады, ал доңғалақтың үш жақ бөлігіне бекітіліп, екінші ұшын орталық қолдауы мүмкін. Егер бөртпе қысқа болса, оны қолдануға болады. Рамка білікке бекітілген SKF мойынтіректерін баланс түзетілгенше екінші жағына бекітеді. Бірақ салмақты теңдестіру кезінде бұрандаларды қатайтып, салмақты теңестіру үшін бұрандаларды қолданыңыз және электрлік дәнекерлеуді қолданбаңыз.
4. Мойынтіректердің әртүрлі түрлеріне байланысты техникалық қызмет көрсету процесінде сатып алу оңай емес және оларды қоқыс біліктерімен өңдеуге болады. Қазіргі уақытта біздің елдегі біліктердің көпшілігі негізінен 45 # көміртегі болатынан жасалған. Егер сөніп, темперамент қажет болса, оны жаман жағдайларда қолдануға болады. Оттегі және жер пештері Қажетті бөлшектерді қызыл және қара етіп қыздырып, сұранысқа байланысты тұзды суға салыңыз.
5. Жеңді өңдейтін кезде, май ойығасын жеңіңіз, мүмкіндігінше шұңқырға тартыңыз. Жабу өте қиын болғандықтан, комбайнның, майдың және ауыр қозғалтқыш майының кейбір бөліктерін нейлондық жеңдерді қоспағанда, жанармай құю қиын жерде қолдануға болады. Налон жеңдері қолданылған жерде, оларды шойын, мыс немесе алюминиймен алмастырған дұрыс, өйткені нейлон жеңдері белгілі бір әсерге төтеп бермейді және деформация болмайды.
6 Ешқашан кілт мөлшерін көбейтпеңіз, әйтпесе ол біліктің беріктігіне әсер етеді. Біліктегі кілтті электр дәнекерлеу толтырғышымен жөнделуге және ескі кілттің қарама-қарсы бағытта ұнтақталуы мүмкін. Керемет жол, булликадағы кілтті жеңімен (ауысуға арналған) әдіспен орнатуға болады. Параметр аяқталғаннан кейін, пернені қатайту үшін жеңді түртіңіз.
7. Серіктестіктің гидравликалық бөлігін жөндеңіз. Дистрибьюторды және қысқаратын клапанды алып тастаңыз және ауа сорғысын құбырларды қысым жасау үшін пайдаланыңыз. Гидравликалық май қайта жүктелген кезде гидравликалық май сүзгілеуі керек. Гидравликалық жинақты жөндеу негізінен итбалық. Оны алып тастағаннан кейін мөрді ауыстырған дұрыс.
POST уақыты: сәуір-19-2021