설치할 때 베어링 엔드면과 스트레스가없는 표면을 직접 망치지 마십시오. 베어링 곰의 힘을 만들기 위해 블록, 슬리브 또는 기타 설치 도구를 사용해야합니다. 롤링 바디로 설치하지 마십시오. 장착 표면이 윤활화되면 설치가 더 매끄럽게됩니다. 적합 간섭이 크면 베어링은 미네랄 오일에서 80 ~ 90 ℃로 가열되어 가능한 빨리 설치해야하며, 온도가 100 ℃를 엄격하게 제어하여 템퍼링 효과 경도 감소를 방지하고 크기 회복에 영향을 미치지 않습니다. 분해에 어려움이 발생하면 내부 링에 뜨거운 오일을 조심스럽게 붓는 동안 분해 도구를 사용하여 바깥쪽으로 당기는 것이 좋습니다. 열은 베어링 내부 링을 확장 시켜서 떨어지기가 더 쉬워집니다.
모든 베어링이 최소 작업 허가를 요구하는 것은 아니며 조건에 따라 적절한 클리어런스를 선택해야합니다. 국가 표준 4604-93에서, 롤링 베어링의 방사형 클리어런스는 그룹 2, 그룹 0, 그룹 3, 그룹 4 및 그룹 5의 5 개 그룹으로 나뉩니다. 클리어런스 값은 연속적으로 작은 것에서 크고 그룹 0은 표준 클리어런스입니다. 기본 방사형 클리어런스 그룹은 일반적인 작동 조건, 기존 온도 및 일반적인 간섭에 적합합니다. 고온, 고속, 저음 및 마찰이 적은 특수 조건에서 작동하는 베어링을 위해서는 방사형 간극을 선택해야합니다. 정밀 스핀들 및 공작 기계 스핀들 베어링을 위해 작은 방사형 클리어런스를 선택해야합니다. 롤러 베어링의 경우 작은 작업 허가를 유지할 수 있습니다. 또한 분리 된 베어링에 대한 통관은 없습니다. 마지막으로, 설치 후 베어링의 작업 허가는 설치 전 원래 클리어런스보다 작아야합니다. 베어링은 특정 하중 회전과 베어링 적합 및 하중으로 인한 탄성 변형을 갖기 때문입니다.
상감 밀봉이있는 베어링의 밀봉 결함 문제를 고려할 때 조정 과정에서 엄격하게 수행해야 할 두 단계가 있습니다.
1. 상감 베어링 베어링 커버 구조는 베어링의 양쪽으로 변경되고 베어링의 설치 구조는 장비에서 조정됩니다. 베어링과 직접 접촉 할 필요는 없으며 베어링은 베어링 외부에서 먼지 방향으로 제공됩니다. 이 구조의 밀봉 효과는 베어링 제에 의해 판매되는 베어링 자체의 밀봉 효과보다 높으며, 이는 세분화 된 물질의 침습 경로를 직접 차단하고 베어링 내부의 청결을 보장합니다. 이 구조는 베어링의 열 소산 공간을 향상시키고 베어링의 방지 성능에 거의 손상을 입히지 않습니다.
2. 베어링의 외부 밀봉 방법은 우연한 밀봉 효과가 우수하지만 열 소산 경로도 차단되므로 냉각 구성 요소를 설치해야합니다. 냉각 장치는 윤활제의 작동 온도를 줄일 수 있으며, 냉각 후 천연 열 소산을 통해 베어링의 고온 작동을 피할 수 있습니다.
후 시간 : 4 월 12 일