설치할 때 베어링 끝면과 응력이 없는 표면을 직접 망치로 치지 마십시오. 베어링이 균일한 힘을 받도록 하려면 프레스 블록, 슬리브 또는 기타 설치 도구를 사용해야 합니다. 롤링 바디로 설치하지 마십시오. 장착 표면에 윤활유를 바르면 설치가 더욱 원활해집니다. 끼워 맞춤 간섭이 큰 경우 베어링을 광유에서 80~90℃로 가열하고 가능한 한 빨리 설치해야 하며, 템퍼링 효과 경도 감소를 방지하고 베어링에 영향을 미치기 위해 오일 온도가 100℃를 초과하지 않도록 엄격히 제어해야 합니다. 크기 회복. 분해에 어려움이 있는 경우 분해 도구를 사용하여 조심스럽게 내부 링에 뜨거운 오일을 부으면서 바깥쪽으로 당기는 것이 좋습니다. 열로 인해 베어링 내부 링이 팽창하여 떨어지기 더 쉬워집니다.
모든 베어링에 최소 작업 간격이 필요한 것은 아니며 조건에 따라 적절한 간격을 선택해야 합니다. 국가 표준 4604-93에서는 구름 베어링의 반경 방향 클리어런스를 그룹 2, 그룹 0, 그룹 3, 그룹 4 및 그룹 5의 5개 그룹으로 나눕니다. 클리어런스 값은 작은 것부터 큰 것까지 순차적으로 표시되며 그룹 0이 표준입니다. 정리. 기본 레이디얼 클리어런스 그룹은 일반 작동 조건, 기존 온도 및 일반적인 억지 끼워 맞춤에 적합합니다. 고온, 고속, 저소음, 저마찰 등 특수한 조건에서 작동하는 베어링의 경우 큰 경방향 틈새를 선택해야 합니다. 정밀 스핀들 및 공작 기계 스핀들 베어링의 경우 작은 반경 방향 틈새를 선택해야 합니다. 롤러 베어링의 경우 작은 작업 간격을 유지할 수 있습니다. 또한 분리된 베어링에 대한 여유 공간이 없습니다. 마지막으로, 설치 후 베어링의 작업 간극은 설치 전의 원래 간극보다 작아야 합니다. 왜냐하면 베어링은 특정 하중 회전뿐만 아니라 베어링 맞춤 및 하중으로 인한 탄성 변형을 견뎌야 하기 때문입니다.
상감 밀봉 베어링의 밀봉 결함 문제를 고려하여 조정 과정에서 엄격하게 두 단계를 수행해야 합니다.
1. 상감 밀봉 베어링 커버 구조가 베어링 양쪽으로 변경되고 베어링 설치 구조가 장비에서 조정됩니다. 베어링과 직접 접촉할 필요가 없으며 베어링 외부에서 방진 처리됩니다. 이 구조의 밀봉 효과는 베어링 에이전트가 판매하는 베어링 자체의 밀봉 효과보다 높으며 입상 물질의 침입 경로를 직접적으로 차단하고 베어링 내부의 청결을 보장합니다. 이러한 구조는 베어링의 방열 공간을 향상시키고 베어링의 항피로 성능에 거의 손상을 주지 않습니다.
2. 베어링의 외부 밀봉 방식은 밀봉 효과는 좋지만 방열 경로도 막혀 냉각 부품을 설치해야 합니다. 냉각 장치는 윤활유의 작동 온도를 낮출 수 있으며 냉각 후 자연적인 방열을 통해 베어링의 고온 작동을 피할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 12일