일반적으로 베어링과 샤프트는 함께 사용되며 베어링 내부 슬리브와 샤프트가 함께 설치되고 베어링 재킷과 베어링 시트가 함께 설치됩니다. 내부 슬리브가 샤프트와 함께 회전하면 내부 슬리브와 샤프트가 밀접하게 일치하고 베어링 재킷과 베어링 몸체가 갭이 일치합니다. 반대로, 베어링 바디와 베어링 재킷이 함께 회전하면 베어링 재킷과 베어링 몸체가 밀접하게 일치하고 베어링 내부 슬리브와 샤프트가 갭이 일치합니다. 운영 과정에서 랩 실행 결함이 종종 발생하여 분석 및 치료가 필요하거나 사고가 발생하여 큰 손실이 발생합니다.
베어링 실행 이유 :
1. 불쌍한 조정
샤프트
달리는 랩은 일반적인 결함이며 런 랩의 원인은 다양합니다. 첫 번째는 불일치입니다. 우리는 러닝 베어링이 열, 축 및 내부 슬리브, 코트 및 베어링 바디를 생성한다는 것을 알고 있습니다. 온도의 차이, 견고성의 변화가있는 온도 차이는 샤프트 직경보다 더 큰 내부 슬리브 크기가 더 크면 시간의 연장선이 마모가 생성되며, 런 랩이 불가피하며, 기온이 높아질 것입니다. 클리어런스가 사라지고 베어링의 내부 및 외부 슬리브는 샤프트가 회전하면서 통합 된 전체가됩니다. 그런 다음 베어링 재킷은 베어링 본체에서 회전 운동을하고 많은 열이 발생하며 사고가 발생하며 베어링 몸의 내부 구멍도 크게지면에 있습니다. 이것이 온도 차이입니다
부적절한 압박감으로 인한 랩.
2. 진동으로 인한 랩
진동은 랩 랩입니다. 장비 진동이 커지면 동쪽의 베어링 하중 베어링이 커지면 샤프트가 작동하는 것과 같습니다. 시간이 지남에 따라 샤프트가 비트, 저널을 파괴하고, 미세한 견고성을 파괴하고, 열이 나고, 런 랩, 실행 밀가락, 몸의 밀 베어링 구멍이 커집니다.
3. 윤활 실패
윤활 실패. 윤활이 실패하면 마찰이 더 많은 열을 발생시키고, 베어링의 내부와 외부 슬리브와 베어링 바디의 온도 차이는 크기 때문에 원래의 적합 크기와 베어링 저널 및 베어링 바디 마모가 파괴됩니다.
4. 윤활유의 부적절한 선택
윤활유 선택은 부적절하거나 훨씬 더 불순물입니다. 큰 그리스 경도 또는 불순물이 베어링 롤링 바디 캐비티 효과를 유발할 때, 스톱 롤링 요소는 자체 스핀, 마찰 열이 있으며, 베어링 몸체의 선택에서 코트를 구동하고, 마모, 저항이 더 커지면, 저항은 샤프트의 베어링 내부 슬리브의 마찰, 내부 슬립 슬립, 슬라이드, 눈물을 유발할 수 있습니다.
5. 부적절한 설치
부적절한 설치. 부적절한 설치는 주로 베어링 가열 온도가 너무 높고 베어링 확장, 크기를 반환 할 수없는 것과 같은 것을 나타냅니다. 샤프트의 자유 끝 베어링의 나머지 클리어런스는 불충분하므로 베어링 측면에서 마찰에 의해 열 발생이 발생합니다. 베어링, 샤프트, 베어링 바디 클리닝은 깨끗하지 않아서 갇히게됩니다. 베어링 시트를 쪼개고 베어링을 평평하게 누르면 베어링의 국소 정체와 같은 상태가 좋지 않아 베어링 가열이 발생하여 베어링 런닝이 발생합니다.
6. 만성 진동
장기 진동과 타악기는 샤프트 피로가 발생하면 잔해물이 배출되면 필연적으로 느슨해져 랩 랩을 베어링하게됩니다.
7. 베어링 실패
베어링 실패. 오랫동안 달리는 베어링, 경마장은 포인트 피로의 구덩이 부식을 일으키고, 파편이 떨어지면 가열하면 온도 차이가 동시에 생성되면 런 랩이 발생합니다.
시간 후 : 3 월 18 일 -20122 년