롤링 베어링의 클리어런스는 하나의 링을 제자리에 고정하고 다른 링을 방사상 또는 축 방향으로 고정하는 최대 활동량입니다.반경 방향을 따른 최대 활동을 반경 방향 클리어런스라고 하며, 축 방향을 따른 최대 활동을 축 클리어런스라고 합니다.일반적으로 레이디얼 클리어런스가 클수록 액시얼 클리어런스도 커지며, 그 반대도 마찬가지입니다.베어링의 상태에 따라 클리어런스는 다음 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
I. 원본 정리
베어링 설치 전 여유 공간이 필요합니다.원래 간격은 제조업체의 가공 및 조립에 따라 결정됩니다.
2. 클리어런스 설치
맞춤 간격이라고도 하며 베어링, 샤프트 및 베어링 하우징이 설치되었지만 아직 작동하지 않을 때의 간격입니다.내부 링을 늘리거나 외부 링을 줄이거나 둘 다로 인해 간섭 장착으로 인해 장착 간격이 원래 간격보다 작습니다.
3. 취업 허가
베어링이 작동 상태에 있을 때 내부 링 온도는 최대로 상승하고 열팽창도 최대로 상승하여 베어링 간극이 감소합니다.동시에, 하중의 영향으로 구름체와 궤도면의 접촉점에서 탄성 변형이 발생하여 베어링 틈새가 증가합니다.베어링 작업 간격이 장착 간격보다 크거나 작은지 여부는 이 두 요소의 결합된 효과에 따라 달라집니다.
일부 구름 베어링은 조정하거나 분해할 수 없습니다.0000부터 5000까지 6가지 모델로 제공됩니다.내부 링에 원뿔 구멍이 있는 유형 6000(앵귤러 콘택트 베어링)과 유형 1000, 유형 2000 및 유형 3000이 있습니다.이러한 유형의 롤링 베어링의 장착 간격은 조정 후 원래 간격보다 작아집니다.또한 일부 베어링을 제거하고 간격을 조정할 수 있습니다.베어링에는 7000형(테이퍼 롤러 베어링), 8000형(스러스트 볼 베어링), 9000형(스러스트 롤러 베어링)의 세 가지 종류가 있습니다.이 세 종류의 베어링에는 원래 틈새가 없습니다.유형 6000 및 유형 7000 롤링 베어링의 경우 반경방향 클리어런스가 감소하고 축방향 클리어런스도 감소하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 반면 유형 8000 및 유형 9000 롤링 베어링의 경우 축방향 클리어런스만 실제적으로 중요합니다.
적절한 장착 간격은 구름 베어링의 정상적인 작동을 촉진합니다.간극이 너무 작으면 구름 베어링 온도가 상승하여 정상적으로 작동할 수 없어 구름 몸체가 막히게 됩니다.과도한 여유 공간, 장비 진동, 구름 베어링 소음.
레이디얼 클리어런스 검사 방법은 다음과 같습니다.
I. 감각적 방법
1. 손으로 회전하는 베어링의 경우 베어링은 끈적임이나 떫은맛이 없이 부드럽고 유연해야 합니다.
2. 베어링의 외부 링을 손으로 흔듭니다.반경 방향 틈새가 0.01mm에 불과하더라도 베어링 상단 지점의 축 방향 이동은 0.10-0.15mm입니다.이 방법은 단일 행 구심 볼 베어링에 사용됩니다.
측정 방법
1. 롤링베어링의 최대하중 위치를 필러로 확인 확인하고, 롤링바디 180°와 외부(내측)링 사이에 필러를 삽입하며, 필러의 적정 두께가 베어링의 레이디얼 클리어런스입니다.이 방법은 자동 정렬 베어링과 원통형 롤러 베어링에 널리 사용됩니다.
2, 다이얼 표시기를 확인하고 먼저 다이얼 표시기를 0으로 설정한 다음 롤링 베어링 외부 링을 들어 올리면 다이얼 표시기 판독값이 베어링의 반경 방향 클리어런스입니다.
축방향 클리어런스의 검사 방법은 다음과 같습니다.
1. 감각적 방법
손가락으로 구름 베어링의 축방향 틈새를 확인하십시오.이 방법은 축단이 노출된 경우에 사용해야 합니다.샤프트 끝이 닫혀 있거나 기타 이유로 손가락으로 확인할 수 없는 경우 샤프트의 회전이 유연한지 확인하십시오.
2. 측정방법
(1) 필러로 확인하십시오.조작방법은 필러로 레이디얼 클리어런스를 확인하는 것과 동일하나, 축방향 클리어런스를 확인해야 합니다.
C = 람다/sin(2베타)
여기서 c - 축방향 클리어런스, mm;
-- 게이지 두께, mm;
-- 베어링 콘 각도, (°).
(2) 다이얼 표시기로 확인하십시오.크로우바를 사용하여 움직이는 샤프트를 두 개의 극단 위치로 보내는 경우 다이얼 표시기 판독값의 차이는 베어링의 축방향 틈새입니다.그러나 크로우바에 가해지는 힘은 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 쉘에 탄성 변형이 생기고, 변형이 매우 작더라도 측정된 축 간극의 정확도에 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2020년 7월 20일