Эскертүү: Жарнамалык подшипниктердин баалар тизмеси үчүн биз менен байланышыңыз.

Подшипник орнотулгандан кийин көйгөйлөрдү жөнгө салуу чаралары

Орнотуу учурунда подшипниктин акыркы бетине жана чыңалууга учурабаган бетине түздөн-түз балка чаппаңыз. Пресс блогу, жең же башка орнотуу куралдары подшипниктин бирдей күчкө ээ болушу үчүн колдонулушу керек. Тоголок дене менен орнотпоңуз. Монтаждоо бети майланса, ал орнотууну жылмакай кылат. Эгерде туура кийлигишүү чоң болсо, подшипник минералдык майга 80 ~ 90 ℃ чейин жылытылат жана мүмкүн болушунча эртерээк орнотулушу керек, катуулуктун катуулугунун төмөндөшүнө жол бербөө үчүн майдын температурасын 100 ℃ ашпашы керек. өлчөмүн калыбына келтирүү. Демонтаждоодо кыйынчылыктарга туш болгондо, демонтаждоочу аспапты ички шакекчеге кылдаттык менен ысык майды куюп жатып сыртка тартуу сунушталат, жылуулук подшипниктин ички шакекчесин кеңейтип, кулап кетүү оңой болот.

Бардык подшипниктер минималдуу жумушчу жолду талап кылбайт, сиз шарттарга ылайык тиешелүү жол-жоболоштурууну тандооңуз керек. 4604-93 улуттук стандартында прокатка подшипниктердин радиалдык клиренси беш топко бөлүнөт: 2-топ, 0-топ, 3-топ, 4-топ жана 5-топ. Тазалоо чоңдуктары катары менен кичинеден чоңго чейин, ал эми 0-топ стандарт болуп саналат. тазалоо. Негизги радиалдык тазалоо тобу жалпы иштөө шарттарына, кадимки температурага жана жалпы интерференцияга ылайыктуу; Чоң радиалдык клиренс жогорку температура, жогорку ылдамдык, аз ызы-чуу жана аз сүрүлүү сыяктуу өзгөчө шарттарда иштеген подшипниктер үчүн тандалышы керек. Чакан радиалдык клиренси так шпиндель жана станок шпиндель подшипниктери үчүн тандалышы керек; Ролик подшипниктери үчүн кичинекей жумушчу боштук сакталышы мүмкүн. Мындан тышкары, бөлүнгөн подшипник үчүн эч кандай жол-жоболоштуруу жок; Акыр-аягы, орнотулгандан кийин подшипниктин жумушчу клиренси орнотулганга чейинки оригиналдуу боштуктан кичирээк болушу керек, анткени подшипник белгилүү бир жүк айлануусун көтөрүшү керек, ошондой эле подшипниктин ылайыктуулугунан жана жүктөмүнөн келип чыккан ийкемдүү деформация.

Коюлган пломбалуу подшипниктердин мөөр басуу кемчилигин эске алуу менен, тууралоо процессинде эки кадамды так аткаруу керек.

1. Коюлган мөөр подшипник капкагын түзүмү жемиштин эки тарабына өзгөртүлүп, подшипниктин орнотуу түзүмү жабдуулардан жөнгө салынат. Подшипник менен түз байланыш талап кылынбайт жана подшипник подшипниктин сыртынан чаң өткөрбөйт. Бул түзүлүштүн пломбалоочу эффектиси подшипник агенти тарабынан сатылган подшипниктин өзүнөн жогору, ал гранулдуу заттардын басып өтүү жолун түздөн-түз жаап, подшипниктин ички бөлүгүнүн тазалыгын камсыз кылат. Бул түзүлүш подшипниктин жылуулук таркатуучу мейкиндигин жакшыртат жана подшипниктин чарчоого каршы иштешине анча деле зыян келтирбейт.

2. жемиш тышкы мөөр ыкмасы жакшы мөөр таасири бар болсо да, жылуулук таркатуучу жол да бөгөттөлгөн, ошондуктан муздатуу компоненттерин орнотуу керек. Муздатуу аппараты майлоочу майдын иштөө температурасын төмөндөтөт, ал эми подшипниктердин жогорку температурада иштешин муздаткандан кийин табигый жылуулуктун диссипациясы аркылуу болтурбоого болот.


Посттун убактысы: 2022-жылдын 12-апрели