Подшипниктер өндүрүш тармагындагы негизги механикалык компонент болуп саналат. Ал сүрүлүүнү гана азайтпастан, жүктөрдү колдоого, кубаттуулукту өткөрүп берүүгө жана позицияны кармап турууга, ошону менен жабдуулардын натыйжалуу иштешине көмөктөшөт. Дүйнөлүк подшипник рыногу болжол менен 40 миллиард АКШ долларын түзөт жана 2026-жылга карата 53 миллиард долларга жетиши күтүлүүдө, жылдык өсүү темпи 3,6% түзөт.
Подшипник тармагы ишканалар үстөмдүк кылган салттуу тармак катары каралышы мүмкүн жана ондогон жылдар бою натыйжалуу иштеп келет. Акыркы бир нече жылда өнөр жай тенденцияларынын аз гана саны көрүнүктүү болуп, мурункуга караганда динамикалуу болду жана бул он жылдыктын ичинде өнөр жайды калыптандырууда маанилүү ролду ойношу мүмкүн.
Төмөндө R&D жана келечектеги өнүгүү багыттарынын негизги пункттары болуп саналат:
1. Ыңгайлаштыруу
Өнөр жайда (айрыкча автомобиль жана аэрокосмостук өнөр жайда) «интегралдык подшипниктердин» тенденциясы өсүп жатат, ал эми подшипниктердин тегерек-четтери подшипниктердин өздөрүнө жеткиликсиз бөлүгү болуп калды. Подшипниктин бул түрү акыркы чогултулган буюмдагы подшипник компоненттеринин санын азайтуу үчүн иштелип чыккан. Ошондуктан, «интегралдык подшипниктерди» колдонуу жабдуулардын чыгымдарын азайтат, ишенимдүүлүгүн жогорулатат, орнотууну жеңилдетет жана кызмат мөөнөтүн узартат. "Колдонмого тиешелүү чечимдерге" суроо-талап дүйнө жүзү боюнча олуттуу өсүүдө жана кардарлардын кызыгуусун күчөттү. Подшипник өнөр жайы жаңы атайын подшипниктерди иштеп чыгууга багыт алууда. Ошондуктан, подшипник берүүчүлөр айыл чарба техникасынын, унаа турбокомпрессорлорунун жана башка колдонмолордун өзгөчө талаптарын канааттандыруу үчүн кесиптик ылайыкташтырылган подшипниктерди беришет.
2. Жашоону болжолдоо жана абалды көзөмөлдөө
Подшипник дизайнерлери подшипниктин дизайнын иш жүзүндөгү иштөө шарттарына жакшыраак дал келтирүү үчүн татаал симуляциялык программалык каражаттарды колдонушат. Бүгүнкү күндө подшипниктерди долбоорлоодо жана талдоодо колдонулган компьютердик жана анализдик коддор акылга сыярлык инженердик ишенимге ээ, подшипниктин иштешин, иштөө мөөнөтүн жана ишенимдүүлүгүн алдын ала айта алат, болжолдоо он жыл мурунку деңгээлден ашат жана кымбат жана көп убакытты талап кылган эксперименттердин же талаа сыноолорунун кереги жок. . Адамдар өндүрүштү көбөйтүү жана эффективдүүлүктү жогорулатуу жагынан колдо болгон активдерге жогорку талаптарды койгон сайын, көйгөйлөр качан пайда боло баштаганын түшүнүү барган сайын маанилүү болуп калат. Жабдуулардын күтүлбөгөн бузулушу кымбатка туруп, катастрофалык кесепеттерге алып келиши мүмкүн, бул өндүрүштүн пландан тышкары токтоп калышына, кымбат баалуу тетиктерди алмаштырууга, коопсуздук жана экологиялык көйгөйлөргө алып келет. Подшипниктин абалынын мониторинги ар кандай жабдуулардын параметрлерин динамикалык түрдө көзөмөлдөй алат, бул катастрофалык бузулууларга чейин каталарды аныктоого жардам берет. Подшипниктердин оригиналдуу жабдууларын өндүрүүчүлөр сезгич функциялары бар "акылдуу подшипниктерди" иштеп чыгуунун үстүндө тынымсыз иштеп жатышат. Бул технология подшипниктерге ички кубатталган сенсорлор жана маалымат чогултуу электроникасынын жардамы менен иштөө шарттарын үзгүлтүксүз билдирүүгө мүмкүндүк берет.
3. Материалдар жана каптоо
Катаал эмгек шарттарында да прогрессивдуу материалдар подшипниктердин кызмат кылуу мөөнөтүн узартат. Подшипник өнөр жайы учурда бир нече жыл мурун жеткиликтүү болбогон материалдарды, мисалы, катуу каптоо, керамика жана жаңы атайын болотторду колдонот. Бул материалдар абдан натыйжалуулугун жана натыйжалуулугун жогорулатууга болот. Кээ бир учурларда, атайын подшипник материалдар оор жабдууларды майлоочу майсыз натыйжалуу иштөөгө мүмкүндүк берет. Бул материалдар, ошондой эле өзгөчө жылуулук менен дарылоо шарттары жана геометриялык структуралар бөлүкчөлөрдүн булганышы жана экстремалдык жүктөр сыяктуу экстремалдык температураларды жана иштетүү шарттарын көтөрө алат.
Акыркы бир нече жылдарда прокат элементтеринин жана чиркегичтердин беттик текстурасын жакшыртуу жана тозууга туруктуу жабындарды кошуу бир кыйла тездеди. Мисалы, эскилиги жеткен жана коррозияга туруктуу вольфрам карбид менен капталган шарларды иштеп чыгуу негизги өнүгүү болуп саналат. Бул подшипниктер жогорку стресс, жогорку таасир, аз майлоо жана жогорку температура шарттарына абдан ылайыктуу болуп саналат.
Дүйнөлүк подшипник өнөр жайы эмиссияларды жөнгө салуучу талаптарга, коопсуздук стандарттарынын жогорулашына, сүрүлүү жана ызы-чуу менен жеңил өнүмдөрдү, жакшыртылган ишенимдүүлүк күтүүлөрүнө жана дүйнөлүк болоттун баасынын өзгөрүшүнө жооп бергендиктен, R&D чыгымдары рынокту жетектөө үчүн стратегиялык чечим болуп көрүнөт. Кошумчалай кетсек, көпчүлүк уюмдар суроо-талаптын так болжолдоолоруна көңүл буруп, дүйнөлүк артыкчылыкка ээ болуу үчүн санариптештирүүнү өндүрүшкө интеграциялоону улантууда.
Билдирүү убактысы: 06-06-2020