Прокат подшипниктери ишкананын жабдууларында кеңири колдонулат жана алардын майлоо абалы жабдуулардын туруктуу жана коопсуз иштешине түздөн-түз таасирин тийгизет. Статистикалык маалыматтарга ылайык, начар майлоодон улам подшипниктердин бузулушу 43% түзөт. Ошондуктан подшипниктердин майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майлоону гана эмес, ошондой эле майдын көлөмүн аныктоо жана майлоо аралыгын тандоо да подшипниктердин туруктуу жана нормалдуу иштеши үчүн абдан маанилүү. Подшипникке өтө көп май кошулуп, агитациядан жана ысытуудан май начарлайт. Жетишсиз май толуктоо, жетишсиз майлоочу себеп жеңил, андан кийин кургак сүрүлүү, эскирүү, ал тургай, иштебей калыптанышы.
Тоголок подшипниктерди майлоо подшипниктердин ички сүрүлүүсүн жана эскиришин азайтуу жана күйүп калбоо жана жабыштыруу болуп саналат. майлоочу таасири төмөнкүдөй:
1. Сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтыңыз
Подшипник шакекчесинде, жылмаланган денеде жана капастын өз ара байланыш бөлүгүндө, металл менен байланышты болтурбоо, сүрүлүүнү азайтуу, эскирүү.
2. Чарчоо өмүрүн узартат
Подшипниктин айланма корпусунун чарчоо мөөнөтү прокат контакт бети айланууда жакшылап майланганда узартылат. Тескерисинче, майдын илешкектүүлүгү төмөн жана майлоочу май пленкасынын калыңдыгы начар болсо, анда ал кыскарат.
3. сүрүлүү жылуулук жана муздатуу жоюу
Айлануучу мунай ыкмасы сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулукту чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн, же сырттан берилген жылуулук муздатууда роль ойнойт. Подшипниктин ашыкча ысып кетүүсүнө жана майлоочу майдын эскиришине жол бербөө.
4. Башка
Ал ошондой эле бөтөн заттардын подшипниктин ичине кирип кетишине жол бербөө же дат жана коррозияга жол бербөө таасирин тийгизет.
Тоголок подшипниктер көбүнчө ички шакекчеден, сырткы шакекчеден, жылма денеден жана капастан турат.
ички шакек ролу дал жана валдын айлануу менен бириктирүү болуп саналат;
Сырткы шакек подшипник отургуч менен дал келет жана көмөкчү ролду ойнойт;
Тоголок дене капас аркылуу ички шакек менен сырткы шакекченин ортосуна тегиз бөлүштүрөт жана анын формасы, өлчөмү жана саны прокат подшипниктин кызмат көрсөтүүсүнө жана иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.
Капча жылма денени бир калыпта бөлүштүрө алат, тоголок дененин кулашына жол бербейт, айлануучу денени айлантууга жетектейт жана майлоочу ролду ойнойт.
Жабдуулардын узак мөөнөттүү туруктуу жана коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн ишканаларда майлоонун тактыгын күчөтүү зарыл. Бирок, аны теориялык тажрыйба менен гана эсептебестен, температура жана титирөө сыяктуу жер-жерлерде тажрыйба менен да эсептөөгө болот. Ошондуктан төмөнкүдөй сунуштар айтылды:
Процессинде туруктуу ылдамдыкта май кошууну улантыңыз;
Майды үзгүлтүксүз кошумчалоо процессинде бир убакта өндүрүлгөн майдын көлөмүн аныктоо керек.
Температуранын өзгөрүшү жана үн липиддик-кошумча көлөмүн жөнгө салуу үчүн аныкталган;
Эгерде шарттар бар болсо, циклди ылайыктуу түрдө кыскартса болот, кошумча майдын көлөмү эски майды чыгаруу жана жаңы майды убагында сайуу үчүн жөнгө салынышы мүмкүн.
Посттун убактысы: 29-март-2022