Paredzams, ka pētniecības un attīstības prioritātes un nākotnes attīstības tendences līdz 2026. gadam sasniegs 53 miljardus ASV dolāru

Gultņi ir galvenā mehāniskā sastāvdaļa apstrādes rūpniecības ķēdē. Tas var ne tikai samazināt berzi, bet arī atbalstīt slodzes, pārraidīt jaudu un uzturēt pozicionēšanu, tādējādi veicinot iekārtu efektīvu darbību. Globālais gultņu tirgus ir aptuveni 40 miljardi ASV dolāru, un sagaidāms, ka līdz 2026. gadam tas sasniegs 53 miljardus ASV dolāru ar salikto gada pieauguma tempu 3,6%.

Gultņu nozari var uzskatīt par tradicionālu nozari, kurā dominē uzņēmumi un kas ir efektīvi darbojusies gadu desmitiem. Dažu pēdējo gadu laikā tikai dažas nozares tendences ir bijušas pamanāmas, dinamiskākas nekā iepriekš, un tām var būt nozīmīga loma nozares veidošanā šajā desmitgadē.

Tālāk ir norādīti galvenie pētniecības un attīstības virzieni un turpmākie attīstības virzieni:

1. Pielāgošana

Rūpniecībā (īpaši automobiļu un kosmosa rūpniecībā) pieaug "integrēto gultņu" tendence, un apkārtējās gultņu sastāvdaļas ir kļuvušas par nepieejamu pašu gultņu sastāvdaļu. Šis gultņu veids tika izstrādāts, lai samazinātu gultņu komponentu skaitu galaproduktā. Tāpēc "integrēto gultņu" izmantošana samazina aprīkojuma izmaksas, palielina uzticamību, nodrošina vieglāku uzstādīšanu un pagarina kalpošanas laiku. Pieprasījums pēc "lietojumprogrammām specifiskiem risinājumiem" ievērojami pieaug visā pasaulē un ir ievērojami veicinājis klientu interesi. Gultņu nozare pievēršas jaunu īpašu gultņu izstrādei. Tāpēc gultņu piegādātāji nodrošina profesionālus pielāgotus gultņus, lai tie atbilstu lauksaimniecības tehnikas, automobiļu turbokompresoru un citu lietojumu īpašajām prasībām.

2. Dzīves prognozēšana un stāvokļa uzraudzība

Gultņu dizaineri izmanto sarežģītus simulācijas programmatūras rīkus, lai labāk saskaņotu gultņu konstrukciju ar faktiskajiem darbības apstākļiem. Mūsdienās gultņu projektēšanā un analīzē izmantotajiem datoriem un analīzes kodiem ir saprātīga inženiertehniskā noteiktība, tie var paredzēt gultņu veiktspēju, kalpošanas laiku un uzticamību, paredzamība pārsniedz līmeni pirms desmit gadiem, un nav nepieciešami dārgi un laikietilpīgi eksperimenti vai lauka testi. . Tā kā cilvēki izvirza augstākas prasības esošajiem aktīviem, palielinot izlaidi un uzlabojot efektivitāti, kļūst arvien svarīgāk saprast, kad sākas problēmas. Negaidītas iekārtu atteices var izmaksāt dārgi un izraisīt katastrofālas sekas, izraisot neplānotas ražošanas apturēšanas, dārgas detaļu nomaiņas, kā arī drošības un vides problēmas. Gultņu stāvokļa uzraudzība var dinamiski uzraudzīt dažādus iekārtu parametrus, palīdzot atklāt kļūmes pirms katastrofālas atteices. Gultņu oriģināliekārtu ražotāji nepārtraukti strādā pie "viedo gultņu" izstrādes ar sensora funkcijām. Šī tehnoloģija ļauj gultņiem nepārtraukti sazināties ar saviem darbības apstākļiem, izmantojot iekšēji darbināmus sensorus un datu vākšanas elektroniku.

3. Materiāli un pārklājumi

Pat skarbos darba apstākļos uzlaboti materiāli pagarina gultņu kalpošanas laiku. Gultņu rūpniecībā pašlaik tiek izmantoti materiāli, kas pirms dažiem gadiem nebija viegli pieejami, piemēram, cietie pārklājumi, keramika un jauni īpašie tēraudi. Šie materiāli var ievērojami uzlabot veiktspēju un efektivitāti. Dažos gadījumos īpašie gultņu materiāli ļauj smagajām iekārtām efektīvi darboties bez smērvielām. Šie materiāli, kā arī īpaši termiskās apstrādes apstākļi un ģeometriskās struktūras var izturēt ārkārtējas temperatūras un apstrādes apstākļus, piemēram, daļiņu piesārņojumu un ārkārtējas slodzes.

Dažu pēdējo gadu laikā ir ievērojami paātrinājusies ripojošo elementu un sacīkšu ceļu virsmas faktūras uzlabošana un nodilumizturīgu pārklājumu pievienošana. Piemēram, volframa karbīda pārklājumu lodīšu izstrāde, kas ir gan nodilumizturīga, gan izturīga pret koroziju, ir nozīmīga attīstība. Šie gultņi ir ļoti piemēroti augsta sprieguma, liela trieciena, zemas eļļošanas un augstas temperatūras apstākļiem.

Tā kā globālā gultņu nozare reaģē uz emisiju regulējošām prasībām, paaugstinātiem drošības standartiem, vieglākiem izstrādājumiem ar zemāku berzi un troksni, uzlabotām uzticamības prognozēm un pasaules tērauda cenu svārstībām, šķiet, ka pētniecības un attīstības izdevumi ir stratēģisks lēmums, lai vadītu tirgu. Turklāt lielākā daļa organizāciju turpina koncentrēties uz precīzām pieprasījuma prognozēm un digitalizāciju integrē ražošanā, lai iegūtu globālas priekšrocības.